پیداوار کے عمل پر قابو پانے میں تناؤ سینسر کی اہمیت

 

آس پاس دیکھو اور بہت ساری مصنوعات جو آپ دیکھتے اور استعمال کرتے ہیں وہ کسی طرح کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیںتناؤ کنٹرول سسٹم. آپ جہاں بھی نظر آتے ہیں ، اناج پیکیجنگ سے لے کر پانی کی بوتلوں پر لیبل تک ، ایسے مواد موجود ہیں جو مینوفیکچرنگ کے دوران تناؤ کے عین مطابق کنٹرول پر انحصار کرتے ہیں۔ دنیا بھر کی کمپنیاں جانتی ہیں کہ ان مینوفیکچرنگ کے عمل میں تناؤ کا مناسب کنٹرول ایک "میک یا بریک" خصوصیت ہے۔ لیکن کیوں؟ تناؤ کا کنٹرول کیا ہے اور مینوفیکچرنگ میں یہ اتنا اہم کیوں ہے؟

اس سے پہلے کہ ہم تناؤ کے کنٹرول میں ڈوبیں ، ہمیں پہلے سمجھنا چاہئے کہ تناؤ کیا ہے۔ تناؤ تناؤ یا تناؤ ہے جس کا اطلاق کسی ایسے مواد پر ہوتا ہے جو استعمال شدہ قوت کی سمت میں مادے کو بڑھاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں ، یہ عام طور پر بہاو عمل نقطہ کو اس عمل میں کھینچنے والے مواد سے شروع ہوتا ہے۔ ہم تناؤ کی وضاحت کرتے ہیں کیونکہ ٹارک رول کے مرکز میں رول رداس سے تقسیم ہوتا ہے۔ تناؤ = ٹورک / رداس (t = tq / r)۔ جب بہت زیادہ تناؤ کا اطلاق ہوتا ہے تو ، تناؤ کی غلط مقدار سے مادے کو رول کی شکل کو لمبا کرنے اور نقصان پہنچانے کا سبب بن سکتا ہے ، اور اگر تناؤ مادے کی قینچ طاقت سے تجاوز کر جاتا ہے تو یہ رول کو بھی توڑ سکتا ہے۔ دوسری طرف ، بہت کم تناؤ آپ کی مصنوعات کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ ناکافی تناؤ دوربین یا سیگنگ ریوائنڈ رولرس کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں مصنوعات کی ناقص معیار کا نتیجہ ہوتا ہے۔

 

تناؤ کے کنٹرول کو سمجھنے کے ل we ، ہمیں یہ سمجھنے کی ضرورت ہے کہ جسے "نیٹ ورک" کہا جاتا ہے۔ اس اصطلاح سے مراد کسی بھی مواد کو ہے جو مستقل طور پر اور/یا رول سے کھلایا جاتا ہے ، جیسے کاغذ ، پلاسٹک ، فلم ، فلیمینٹ ، ٹیکسٹائل ، کیبل یا دھات وغیرہ۔ تناؤ کا کنٹرول ویب پر مطلوبہ تناؤ کو برقرار رکھنے کا عمل ہے۔ مواد کے ذریعہ اس کا مطلب یہ ہے کہ تناؤ کو مطلوبہ سیٹ پوائنٹ پر ماپا اور برقرار رکھا جاتا ہے ، جس سے ویب کو پوری پیداوار کے عمل میں آسانی سے چلانے کی اجازت ملتی ہے۔ تناؤ عام طور پر یا تو پیمائش کے شاہی نظام (پاؤنڈ فی لکیری انچ (پی ایل آئی) یا میٹرک سسٹم (نیوٹنز فی سنٹی میٹر (N/سینٹی میٹر) میں ماپا جاتا ہے۔

مناسبتناؤ کا کنٹرولویب پر تناؤ کی ایک عین مقدار رکھنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لہذا پورے عمل میں مطلوبہ سطح پر تناؤ کو برقرار رکھتے ہوئے کھینچنے کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے اور اسے کم سے کم رکھا جاسکتا ہے۔ انگوٹھے کی حکمرانی یہ ہے کہ آپ جس معیار کے آخر میں مصنوعات کو اپنی مطلوبہ مصنوعات تیار کرسکتے ہیں اس سے کم سے کم تناؤ کو چلائیں۔ اگر پورے عمل میں تناؤ کو درست طریقے سے لاگو نہیں کیا جاتا ہے تو ، یہ جھریاں ، ویب وقفوں اور عمل کے ناقص نتائج جیسے انٹرویونگ (سلیٹنگ) ، رجسٹرنگ (پرنٹنگ) ، متضاد کوٹنگ کی موٹائی (کوٹنگ) ، لمبائی کی مختلف حالتوں (شیٹ) ، مادی کرلنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ لیمینیشن ، اور رول نقائص (دوربین ، اداکاری ، وغیرہ) کچھ نام بتانے کے لئے۔

مینوفیکچروں پر دباؤ ہے کہ وہ بڑھتی ہوئی طلب کو برقرار رکھیں اور زیادہ سے زیادہ موثر انداز میں معیاری مصنوعات تیار کریں۔ اس سے بہتر ، اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی پیداوار لائنوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ چاہے تبدیل کرنا ، سلیٹنگ ، پرنٹنگ ، ٹکڑے ٹکڑے کرنا ، یا دیگر عمل ، ان میں سے ہر ایک عمل میں ایک خصوصیت ہے-مناسب تناؤ کنٹرول اعلی معیار ، لاگت سے مؤثر پیداوار اور کم معیار کی تضادات ، اضافی سکریپ اور اضافی سکریپ کے درمیان فرق ہے۔ ٹوٹے ہوئے جالوں پر مایوسی۔

تناؤ ، دستی یا خودکار پر قابو پانے کے دو اہم طریقے ہیں۔ دستی کنٹرول کے ساتھ ، آپریٹر کو پورے عمل میں رفتار اور ٹارک کو سنبھالنے اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے مستقل توجہ اور موجودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ خود کار طریقے سے کنٹرول کے ساتھ ، آپریٹر کو صرف ابتدائی سیٹ اپ کے دوران ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ کنٹرولر پورے عمل میں مطلوبہ تناؤ کو برقرار رکھنے کا خیال رکھتا ہے۔ اس طرح ، آپریٹر کی بات چیت اور انحصار کم ہوجاتا ہے۔ آٹومیشن کنٹرول مصنوعات میں ، دو قسم کے سسٹم عام طور پر فراہم کیے جاتے ہیں ، اوپن لوپ اور بند لوپ کنٹرول۔

اوپن لوپ سسٹم:

اوپن لوپ سسٹم میں ، تین اہم عناصر ہیں: کنٹرولر ، ٹارک ڈیوائس (بریک ، کلچ ، یا ڈرائیو) ، اور آراء سینسر۔ تاثرات سینسر عام طور پر قطر کے حوالہ سے متعلق آراء فراہم کرنے پر مرکوز ہوتے ہیں ، اور اس عمل کو قطر کے سگنل کے متناسب طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ جب سینسر قطر میں تبدیلی کی پیمائش کرتا ہے اور اس سگنل کو کنٹرولر کے پاس منتقل کرتا ہے تو ، کنٹرولر تناسب سے تناؤ کو برقرار رکھتا ہے ، تناؤ کو برقرار رکھنے کے لئے بریک ، کلچ یا ڈرائیو کے ٹارک کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

بند لوپ سسٹم:

بند لوپ سسٹم کا فائدہ یہ ہے کہ یہ مطلوبہ سیٹ پوائنٹ پر برقرار رکھنے کے لئے ویب تناؤ کی مستقل نگرانی اور ایڈجسٹ کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں 96-100 ٪ کی درستگی ہوتی ہے۔ بند لوپ سسٹم کے ل four ، چار اہم عناصر ہیں: کنٹرولر ، ٹارک ڈیوائس (بریک ، کلچ یا ڈرائیو) ، تناؤ کی پیمائش کا آلہ (ایک بوجھ سیل) ، اور پیمائش کا سگنل۔ کنٹرولر لوڈ سیل یا سوئنگ بازو سے براہ راست مادی پیمائش کی آراء وصول کرتا ہے۔ جیسے جیسے تناؤ میں تبدیلی آتی ہے ، یہ ایک برقی سگنل تیار کرتا ہے جس کا کنٹرولر سیٹ تناؤ کے سلسلے میں ترجمانی کرتا ہے۔ اس کے بعد کنٹرولر مطلوبہ سیٹ پوائنٹ کو برقرار رکھنے کے لئے ٹارک آؤٹ پٹ ڈیوائس کے ٹارک کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ جس طرح کروز کنٹرول آپ کی گاڑی کو پیش سیٹ کی رفتار سے رکھتا ہے ، اسی طرح ایک بند لوپ ٹینشن کنٹرول سسٹم آپ کے رول تناؤ کو پیش سیٹ تناؤ میں رکھتا ہے۔

لہذا ، آپ دیکھ سکتے ہیں کہ تناؤ کے کنٹرول کی دنیا میں ، "کافی حد تک" اکثر اتنا اچھا نہیں ہوتا ہے۔ تناؤ کا کنٹرول کسی بھی اعلی معیار کی تیاری کے عمل کا ایک لازمی حصہ ہے ، جو اکثر اعلی معیار کے مواد اور حتمی مصنوع کے پیداواری پاور ہاؤسز سے "اچھی کافی" کاریگری کی تمیز کرتا ہے۔ آپ کے ، آپ کے صارفین ، ان کے صارفین اور دیگر کے لئے کلیدی فوائد فراہم کرتے ہوئے خود کار طریقے سے تناؤ کنٹرول سسٹم کو شامل کرنے سے آپ کے عمل کی موجودہ اور مستقبل کی صلاحیتوں کو وسعت ملتی ہے۔ لیبرینتھ کے ٹینشن کنٹرول سسٹم کو آپ کی موجودہ مشینوں کے لئے ڈراپ ان حل بننے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے سرمایہ کاری میں فوری واپسی فراہم کی جاسکتی ہے۔ چاہے آپ کو اوپن لوپ یا بند لوپ سسٹم کی ضرورت ہو ، لیبرینتھ آپ کو اس کا تعین کرنے میں مدد فراہم کرے گی اور آپ کو پیداواری صلاحیت اور منافع بخش فائدہ پہنچائے گی جس کی آپ کو ضرورت ہے۔