Система зважування масового матеріалу у виробничому процесі

Масазважування системиОсновні знання

Навантажувальні клітини та опорний кадр складають основу системи зважування. Рамка зберігає вертикальні сили, вирівняні на навантажувальній комірці для точного вимірювання. Він також захищає навантажувальну комірку від будь -яких згубних горизонтальних сил. Існує багато стилів установки. Навколишнє середовище та вимоги програми вирішить, який стиль використовувати. Коли система має кілька навантажувальних комірок, вона поєднує їх сигнали в з'єднувальній коробці. Це показує читання ваги. Junction Box посилається на цифровий індикатор ваги або контролер. Це показує вагу або надсилає дані в іншу виробничу область. Ви можете відправити ваги на ПЛК або ПК. Ми використовуємо спеціальне програмне забезпечення для пакетних систем, систем втрат у вазі або шкалах ременів.

Статичні системи зважування

Статичні системи зважування вимірюють чистий вміст:

• бункери

• барабани

• силос

• Великі мішки

Вони забезпечують точні показання для кожного типу.

Вони можуть вимірювати кг або тонни.

Вибір комірки навантаження та монтажний кадр залежить від декількох факторів.

Ключові фактори:

• Груба вага

• Чиста вага

• Вібрація

• Методи очищення

• Контакт з корозійними речовинами.

Зонування ATEX також важливе.

Вибираючи індикатор або контролер, подумайте про свої потреби. Подумайте про функціональні вимоги. Також подумайте, як він підключається до ПЛК. Нарешті, подумайте, де і як це буде встановлено.

Деякі контролери йдуть у виробничій зоні. Інші створені в офісі контролю. Ви можете відкалібрувати, використовуючи виміряну кількість матеріалу в контейнері. Ви також можете використовувати сертифіковані калібрувальні ваги. Щоб забезпечити дотримання торгівлі, перевірте точність системи зважування з калібрувальними вагами.

Силова зважування

Системи силосу дуже схожі на статичні системи зважування. Встановлюючи силоси на відкритому повітрі, важливо враховувати такі фактори, як сильний вітер. Спеціальні кронштейни навантажувальних комірок обробляють сильний вітер і все ще дають точну вагу. Кронштейни мають анти-топлінгу функції. Вони допомагають захистити від переповнення силосу та запобігають цьому.

Для великих систем зважування силосу найкраще використовувати індикатори з автоматичною калібруванням. Це полегшує калібрування. Ви можете вводити та зберігати дані про завантаження комірок в індикаторі. Це дозволяє вам калібруватися без використання ваг або матеріалів.

Модуль з партії та зважування гер -хоппера

Лусочки

Ваги ременя йдуть на конвеєрні ремені. Вони допомагають відстежувати, скільки матеріалів рухається або завантажується на вантажівки чи баржі. Оператори можуть використовувати короткі ваги конвеєра. Це допомагає їм контролювати потік матеріалу. Вони можуть підтримувати постачання стійкою до машини або виробничої лінії.

Ви можете використовувати спіральну шкалу замість шкали ременя, і вона має перевагу у створенні закритої системи. Інженери проектують спіральні лусочки насамперед для зважування запилених матеріалів. До них належать корм для тварин, цемент та попіл.

Колона сплаву з нержавіючої сталі з нержавіючої сталі модулі

Пропускні масштаби

Ваги пропускної здатності або об'ємні лусочки дозволяють зупинити потік матеріалу для зважування партії. Команда встановила два бункери на транспортному маршруті, один поверх іншого, і влаштувала кожен із відключеним клапаном. Три -чотири навантажувальні клітини зважують нижній бункер. Верхній бункер служить буфером під час цього зважування. Основна перевага шкали пропускної здатності полягає в тому, що вона може весь час вимірювати потік матеріалу. Це робить з тією ж точністю, що і статична зважування. Однак ці системи потребують більшої кількості вгору перед встановленням.

M23 реакторний резервуар силос -консольна променя зважування модуля

Система втрат у вазі

Система втрат у вазі вимірює вагу хоппера та конвеєра. Це допомагає відстежувати втрату ваги (у кг/год) та з'ясувати пропускну здатність. Система завжди порівнює ємність із заданою або мінімальною ємністю. Якщо фактична ємність відрізняється від заданої точки, швидкість конвеєра змінюється. Коли бункер наближається до порожнечі, система зупиняє конвеєр. Ця пауза дозволяє заправити бункер, щоб система вимірювання могла продовжувати працювати. Система втрат у вазі ідеально підходить для вимірювання порошків та гранул. Він працює для ваг від 1 до 1000 кг на годину.

Вибір правильної системи дозування та годування може бути важким, оскільки є багато варіантів. Експерт галузі може допомогти вам знайти найкращу систему для вашого бізнесу. Вони також можуть рекомендувати правильні навантажувальні комірки та дужки для задоволення ваших потреб.

Виконані статті та продукти:

Датчик мікро сили,Датчик млинців,Датчик сили стовпчика,Датчик багатосотної сили