Üretim süreci kontrolünde gerilim sensörünün önemi

 

Etrafa bakın ve gördüğünüz ve kullandığınız ürünlerin çoğu,gerilim kontrol sistemi. Baktığınız her yerde, tahıl ambalajından su şişelerindeki etiketlere kadar, üretim sırasında hassas gerilim kontrolüne bağlı malzemeler vardır. Dünyanın dört bir yanındaki şirketler, uygun gerilim kontrolünün bu üretim süreçlerinde bir "yap veya kırma" özelliği olduğunu biliyorlar. Ama neden? Gerilim kontrolü nedir ve üretimde neden bu kadar önemlidir?

Gerilim kontrolüne dalmadan önce, önce gerginliğin ne olduğunu anlamalıyız. Gerilim, malzemeyi uygulanan kuvvet yönünde germe eğilimi gösteren bir malzemeye uygulanan gerilim veya gerinimdir. Üretimde, bu genellikle aşağı akış işlem noktasının malzemeyi sürece dönüştürmesiyle başlar. Gerilimi, rulonun ortasına uygulanan tork, rulo yarıçapına bölünmüş olarak tanımlarız. Gerilim = tork / yarıçap (t = tq / r). Çok fazla gerilim uygulandığında, yanlış miktarda gerilim, malzemenin rulonun şeklini uzatmasına ve hasar görmesine neden olabilir ve gerginlik malzemenin kesme mukavemetini aşarsa ruloyu bile kırabilir. Öte yandan, ürününüze çok az gerilim de zarar verebilir. Yetersiz gerilim teleskopik veya sarkma geri sarma silindirlerine yol açabilir ve sonuçta kötü ürün kalitesi ile sonuçlanabilir.

gerilim sensörleri

 

Gerilim kontrolünü anlamak için "ağ" olarak adlandırılan şeyi anlamamız gerekir. Terim, kağıt, plastik, film, filament, tekstil, kablo veya metal gibi sürekli olarak beslenen ve/veya bir rulo anlamına gelir. malzeme ile. Bu, gerginliğin istenen ayar noktasında ölçüldüğü ve korunduğu ve web'in üretim süreci boyunca sorunsuz bir şekilde çalışmasına izin verdiği anlamına gelir. Gerilim genellikle ya emperyal ölçüm sisteminde (lineer inç başına pound (PLI) veya metrik sistemde (santimetre (N/cm) newtonlarda (N/cm) ölçülür.

Düzgüngerginlik kontrolüWeb'de hassas miktarda gerginliğe sahip olacak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle esneme, süreç boyunca istenen seviyede gerginliği korurken dikkatlice kontrol edilebilir ve minimumda tutulabilir. Temel kuralı, istediğiniz kaliteli son ürünü üretmek için alabileceğiniz en az gerilimi çalıştırmaktır. Gerilim süreç boyunca doğru bir şekilde uygulanmazsa, karışıklığa, web molalarına ve iç içe geçme (kayma), kayıt (baskı), tutarsız kaplama kalınlığı (kaplama), uzunluk varyasyonları (tabaka), malzeme kıvrılması gibi zayıf işlem sonuçlarına yol açabilir. Laminasyon ve rulo kusurları (teleskopik, oynama vb.) Birkaç isim.

Üreticiler artan talebi karşılama ve mümkün olduğunca verimli bir şekilde kaliteli ürünler üretmek için baskı altındadır. Bu, daha iyi, daha yüksek performans ve daha yüksek kaliteli üretim hatlarına ihtiyaç duyar. İster dönüştürme, klişme, baskı, laminasyon veya diğer işlemler olsun, bu işlemlerin her birinin ortak bir özelliği vardır-uygun gerilim kontrolü, yüksek kaliteli, düşük kaliteli üretim ve düşük kaliteli, pahalı üretim tutarsızlıkları, aşırı hurda ve aşırı hurda arasındaki farktır. Kırık ağlar üzerinde hayal kırıklığı.

Gerginliği kontrol etmenin iki ana yolu vardır, manuel veya otomatik. Manuel kontrollerle, operatörün süreç boyunca hızı ve torku yönetmek ve ayarlamak için sürekli dikkat ve varlığa ihtiyacı vardır. Otomatik kontrol ile, operatörün yalnızca ilk kurulum sırasında girmesi gerekir, çünkü denetleyici işlem boyunca istenen gerginliği korumaya özen gösterir. Böylece, operatör etkileşimi ve bağımlılıkları azalır. Otomasyon kontrol ürünlerinde, genellikle iki tip sistem sağlanır, açık döngü ve kapalı döngü kontrolü.

Açık Döngü Sistemi:

Açık döngü sisteminde üç ana öğe vardır: kontrolör, tork cihazı (fren, debriyaj veya sürücü) ve geri bildirim sensörü. Geri bildirim sensörleri tipik olarak çap referans geri bildirimi sağlamaya odaklanır ve işlem çapal sinyal ile orantılı olarak kontrol edilir. Sensör çaptaki değişikliği ölçtüğünde ve bu sinyali kontrolöre ilettiğinde, kontrolör gerginliği korumak için fren, debriyaj veya sürüşün torkunu orantılı olarak ayarlar.

Kapalı Döngü Sistemi:

Kapalı döngü sisteminin avantajı, istenen ayar noktasında tutmak için web gerginliğini sürekli olarak izlemesi ve ayarlaması ve% 96-100 doğruluğa neden olmasıdır. Kapalı döngü sistemi için dört ana eleman vardır: kontrolör, tork cihazı (fren, debriyaj veya tahrik), gerilim ölçüm cihazı (bir yük hücresi) ve ölçüm sinyali. Kontrolör bir yük hücresinden veya salınım kolundan doğrudan malzeme ölçüm geri bildirimi alır. Gerilim değiştikçe, denetleyicinin ayarlanan gerginliğe göre yorumladığı bir elektrik sinyali üretir. Kontrolör daha sonra istenen ayar noktasını korumak için tork çıkış cihazının torkunu ayarlar. Tıpkı Cruise Control, arabanızı önceden ayarlanmış bir hızda tutarken, kapalı döngü gerginlik kontrol sistemi, rulo geriliminizi önceden ayarlanmış bir gerginlikte tutar.

Yani, gerginlik kontrol dünyasında, "yeterince iyi" nin artık yeterince iyi olmadığını görebilirsiniz. Gerilim kontrolü, genellikle "yeterince iyi" işçiliği daha yüksek kaliteli malzemelerden ve nihai ürünün üretkenlik güç merkezlerinden ayıran yüksek kaliteli üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Otomatik gerilim kontrol sistemi eklemek, sizin, müşterileriniz, müşterileriniz ve diğerleri için temel avantajlar sağlarken, sürecinizin mevcut ve gelecekteki özelliklerini genişletir. Labirinth'in gerginlik kontrol sistemleri, mevcut makineleriniz için hızlı bir yatırım getirisi sağlayacak şekilde bir bırakma çözümü olacak şekilde tasarlanmıştır. İster açık döngü veya kapalı döngü sistemine ihtiyacınız olsun, Labirinth bunu belirlemenize ve ihtiyacınız olan verimlilik ve karlılık kazanımlarını vermenize yardımcı olacaktır.


Gönderi: Haziran-08-2023