2020 yılı kimsenin öngöremeyeceği birçok etkinlik getirdi. Yeni taç salgını her endüstriyi etkiledi ve dünyadaki milyonlarca insanın hayatını değiştirdi. Bu eşsiz fenomen, maskeler, KKD ve diğer dokunmayan ürünlere olan talepte önemli bir artışa yol açmıştır. Üstel büyüme, üreticilerin makine verimliliğini artırmaya ve mevcut ekipmanlardan genişletilmiş veya yeni yetenekler geliştirmeye çalışırken hızla artan talebi karşılamalarını zorlaştırmıştır.
Daha fazla üretici ekipmanlarını güçlendirmek için acele ettikçe, kaliteli olmayan kalite eksikliğiGerilim Kontrol Sistemleridaha yüksek hurda oranlarına, daha dik ve daha pahalı öğrenme eğrilerine ve verimliliği ve karlarını kaybediyor. Çoğu tıbbi, cerrahi ve N95 maskesinin yanı sıra diğer kritik tıbbi malzemeler ve KKD'ler, dokunmayan malzemelerden yapıldığından, daha yüksek kalite ve daha yüksek miktar ürünlerine ihtiyaç, kalite gerilim kontrol sistemi gereksinimleri için bir odak noktası haline gelmiştir.
Dokuma olmayan, çeşitli teknolojilerle birlikte kaynaştırılmış doğal ve sentetik malzemelerin bir karışımından yapılmış bir kumaştır. Esas olarak maske üretiminde ve PPPE'de kullanılan eritilmiş dokuma olmayan kumaşlar, liflere eritilmiş ve daha sonra dönen bir yüzeye üflenen reçine parçacıklarından yapılır: böylece tek aşamalı bir kumaş oluşturulur. Kumaş oluşturulduktan sonra birlikte kaynaştırılması gerekir. Bu işlem dört yoldan biriyle gerçekleştirilebilir: reçine, ısı, binlerce iğne ile bastırmak veya yüksek hızlı su jetleri ile birbirine geçme.
Maskeyi üretmek için iki ila üç katman dokumalı kumaş gereklidir. İç tabaka konfor içindir, orta tabaka filtrasyon için kullanılır ve üçüncü katman koruma için kullanılır. Buna ek olarak, her maske bir burun köprüsü ve küpe gerektirir. Dokuma olmayan üç malzeme, kumaşı katlayan, katmanları üst üste yerleştiren, kumaşı istenen uzunluğa kesen ve küpeleri ve burun köprüsünü ekleyen otomatik bir makineye beslenir. Maksimum koruma için, her maskenin üç katmana da sahip olması ve kesintilerin kesin olması gerekir. Bu hassasiyeti elde etmek için Web'in üretim hattı boyunca uygun gerginliği koruması gerekir.
Bir üretim tesisi tek bir günde milyonlarca maske ve KKD ürettiğinde, gerilim kontrolü son derece önemlidir. Kalite ve tutarlılık, her üretim tesisinin her seferinde talep ettiği sonuçlardır. Montalvo gerginlik kontrol sistemi, bir üreticinin son ürün kalitesini en üst düzeye çıkarabilir, verimliliği ve ürün tutarlılığını artırabilir ve karşılaşabilecekleri gerilim kontrolü ile ilgili sorunları çözebilir.
Gerilim kontrolü neden önemlidir? Gerilim kontrolü, belirli bir malzeme üzerinde iki nokta arasında önceden belirlenmiş veya miktarda bir basınç veya zorlama tutma işlemidir ve malzeme kalitesinde veya istenen özelliklerde herhangi bir kayıp olmadan tekdüzeliği ve tutarlılığı korur. Buna ek olarak, iki veya daha fazla ağ bir araya getirildiğinde, her ağın farklı özellikleri ve gerginlik gereksinimleri olabilir. Minimum ve kusurlu yüksek kaliteli bir laminasyon işlemi sağlamak için, her Web'in yüksek kaliteli bir son ürün için maksimum verimi korumak için kendi gerginlik kontrol sistemine sahip olması gerekir.
Hassas gerilim kontrolü için, kapalı veya açık bir döngü sistemi kritiktir. Kapalı döngü sistemleri, gerçek gerilimi beklenen gerilim ile karşılaştırmak için geri bildirim yoluyla süreci ölçer, izler ve kontrol eder. Bunu yaparken, bu hataları büyük ölçüde azaltır ve istenen çıktı veya yanıtla sonuçlanır. Kapalı bir döngü sisteminde gerilim kontrolü için üç ana eleman vardır: gerilim ölçüm cihazı, kontrolör ve tork cihazı (fren, debriyaj veya tahrik)
PLC denetleyicilerinden ayrı ayrı özel kontrol birimlerine çok çeşitli gerilim kontrolörleri sağlayabiliriz. Kontrolör, yük hücresinden veya dansçının kolundan doğrudan malzeme ölçüm geri bildirimi alır. Gerilim değiştiğinde, denetleyicinin ayarlanan gerginliğe göre yorumladığı bir elektrik sinyali oluşturur. Kontrolör daha sonra istenen ayar noktasını korumak için tork çıkış cihazının (gerilim freni, debriyaj veya aktüatör) torkunu ayarlar. Ek olarak, yuvarlanma kütlesi değiştikçe, gerekli torkun kontrolör tarafından ayarlanması ve yönetilmesi gerekir. Bu, gerginliğin süreç boyunca tutarlı, tutarlı ve doğru olmasını sağlar. Çoklu montaj konfigürasyonlarına ve gerginlikteki küçük değişiklikleri bile tespit edecek, atıkları en aza indirecek ve yüksek kaliteli nihai ürün miktarını en üst düzeye çıkaracak kadar hassas olan çoklu yük derecelerine sahip çeşitli endüstri lideri yük hücre sistemleri üretiyoruz. Yük hücresi, malzeme işlemden geçtikçe gerginlik sıkılaştırılmasının veya gevşemenin neden olduğu avara rulolarında hareket ederken, malzemenin uyguladığı mikro tanım kuvvetini ölçer. Bu ölçüm, set gerginliğini korumak için tork ayarlaması için kontrolöre gönderilen bir elektrik sinyali (genellikle milivolts) şeklinde yapılır.
Gönderme Zamanı: Aralık-22-2023
