Ang taong 2020 ay nagdala ng maraming mga kaganapan na walang maaaring makitang. Ang bagong epidemya ng Crown ay nakakaapekto sa bawat industriya at binago ang buhay ng milyun -milyong mga tao sa buong mundo. Ang natatanging kababalaghan na ito ay humantong sa isang makabuluhang pagsulong sa demand para sa mga maskara, PPE, at iba pang mga produktong nonwoven. Ang paglaki ng exponential ay naging mahirap para sa mga tagagawa upang mapanatili ang mabilis na lumalagong demand habang hinahangad nilang dagdagan ang pagiging produktibo ng makina at bumuo ng pinalawak o bagong kakayahan mula sa mga umiiral na kagamitan.
Habang mas maraming tagagawa ang nagmamadali upang mabawi muli ang kanilang kagamitan, ang kakulangan ng kalidad na hindiMga sistema ng control controlay humahantong sa mas mataas na mga rate ng scrap, mas matarik at mas magastos na mga kurba sa pag -aaral, at nawalan ng produktibo at kita. Dahil ang karamihan sa mga medikal, kirurhiko, at N95 mask, pati na rin ang iba pang mga kritikal na suplay ng medikal at PPE, ay ginawa mula sa mga nonwoven na materyales, ang pangangailangan para sa mas mataas na kalidad at mas mataas na dami ng mga produkto ay naging isang focal point para sa mga kinakailangan sa kalidad ng control control.
Ang Non-Woven ay isang tela na ginawa mula sa isang timpla ng natural at synthetic na materyales, na pinagsama ng iba't ibang mga teknolohiya. Ang tinunaw na mga tela na hindi pinagtagpi, higit sa lahat na ginagamit sa paggawa ng mask at PPE, ay ginawa mula sa mga partikulo ng dagta na natunaw sa mga hibla at pagkatapos ay hinipan sa isang umiikot na ibabaw: sa gayon ay lumilikha ng isang solong hakbang na tela. Kapag nilikha ang tela, kailangan itong magkasama. Ang prosesong ito ay maaaring isagawa sa isa sa apat na paraan: sa pamamagitan ng dagta, init, pagpindot sa libu -libong mga karayom o interlocking na may mataas na bilis ng jet ng tubig.
Dalawa hanggang tatlong layer ng hindi pinagtagpi na tela ay kinakailangan upang makabuo ng maskara. Ang panloob na layer ay para sa ginhawa, ang gitnang layer ay ginagamit para sa pagsasala, at ang ikatlong layer ay ginagamit para sa proteksyon. Bilang karagdagan sa ito, ang bawat maskara ay nangangailangan ng tulay ng ilong at mga hikaw. Ang tatlong hindi pinagtagpi na mga materyales ay pinapakain sa isang awtomatikong makina na natitiklop ang tela, isinalansan ang mga layer sa itaas ng bawat isa, pinuputol ang tela sa nais na haba, at idinagdag ang mga hikaw at tulay ng ilong. Para sa maximum na proteksyon, ang bawat mask ay dapat magkaroon ng lahat ng tatlong mga layer, at ang mga pagbawas ay kailangang maging tumpak. Upang makamit ang katumpakan na ito, ang web ay kailangang mapanatili ang wastong pag -igting sa buong linya ng paggawa.
Kapag ang isang planta ng pagmamanupaktura ay gumagawa ng milyun -milyong mga maskara at PPE sa isang solong araw, ang kontrol sa pag -igting ay napakahalaga. Ang kalidad at pagkakapare -pareho ay ang mga resulta sa bawat hinihiling ng halaman ng pagmamanupaktura sa bawat oras. Ang isang sistema ng control ng pag -igting ng Montalvo ay maaaring ma -maximize ang kalidad ng produkto ng pagtatapos ng tagagawa, dagdagan ang pagiging produktibo at pagkakapare -pareho ng produkto habang nalulutas ang anumang mga problema na may kaugnayan sa pag -igting na maaaring makatagpo nila.
Bakit mahalaga ang control control? Ang control control ay ang proseso ng pagpapanatili ng isang paunang natukoy o itinakda ang halaga ng presyon o pilay sa isang naibigay na materyal sa pagitan ng dalawang puntos habang pinapanatili ang pagkakapareho at pagkakapare -pareho nang walang pagkawala sa materyal na kalidad o nais na mga katangian. Bilang karagdagan, kapag ang dalawa o higit pang mga network ay pinagsama, ang bawat network ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga katangian at mga kinakailangan sa pag -igting. Upang matiyak ang isang de-kalidad na proseso ng paglalamina na may minimal na walang mga depekto, ang bawat web ay dapat magkaroon ng sariling sistema ng control control upang mapanatili ang maximum na throughput para sa isang de-kalidad na produkto ng pagtatapos.
Para sa tumpak na kontrol sa pag -igting, kritikal ang isang sarado o bukas na sistema ng loop. Sinusukat, sinusubaybayan at kontrolin ng mga closed-loop system ang proseso sa pamamagitan ng puna upang ihambing ang aktwal na pag-igting sa inaasahang pag-igting. Sa paggawa nito, lubos itong binabawasan ang mga pagkakamali at nagreresulta sa nais na output o tugon. Mayroong tatlong pangunahing elemento sa isang saradong sistema ng loop para sa kontrol ng pag -igting: ang aparato sa pagsukat ng pag -igting, ang magsusupil at ang aparato ng metalikang kuwintas (preno, klats o drive)
Maaari kaming magbigay ng isang malawak na hanay ng mga controller ng pag -igting mula sa mga Controller ng PLC hanggang sa mga indibidwal na nakatuon na mga yunit ng kontrol. Ang controller ay tumatanggap ng direktang feedback ng pagsukat ng materyal mula sa braso ng load cell o mananayaw. Kapag nagbabago ang pag -igting, bumubuo ito ng isang de -koryenteng signal na isinasalin ng controller na may kaugnayan sa itinakdang pag -igting. Pagkatapos ay inaayos ng magsusupil ang metalikang kuwintas ng aparato ng output ng metalikang kuwintas (pag -igting ng preno, klats o actuator) upang mapanatili ang nais na set point. Bilang karagdagan, habang nagbabago ang lumiligid na masa, ang kinakailangang metalikang kuwintas ay kailangang ayusin at pinamamahalaan ng magsusupil. Tinitiyak nito na ang pag -igting ay pare -pareho, magkakaugnay at tumpak sa buong proseso. Gumagawa kami ng iba't ibang mga sistema ng pag-load ng mga cell ng industriya na may maraming mga pag-mount na pagsasaayos at maraming mga rating ng pag-load na sapat na sensitibo upang makita ang kahit na maliit na pagbabago sa pag-igting, pag-minimize ng basura at pag-maximize ang halaga ng de-kalidad na panghuling produkto. Sinusukat ng load cell ang puwersa ng micro-deflection na isinagawa ng materyal habang gumagalaw ito sa mga idler roll na dulot ng pag-igting ng tensyon o pag-loosening habang ang materyal ay dumadaan sa proseso. Ang pagsukat na ito ay ginawa sa anyo ng isang de -koryenteng signal (karaniwang millivolts) na ipinadala sa magsusupil para sa pagsasaayos ng metalikang kuwintas upang mapanatili ang itinakdang pag -igting.
Oras ng Mag-post: Dis-22-2023
