ประโยชน์ของการควบคุมความตึงเครียดในหน้ากากหน้ากากใบหน้าและการผลิต PPE

 

หน้ากาก

 

 

ปี 2020 นำกิจกรรมมากมายที่ไม่มีใครคาดการณ์ไว้ การแพร่ระบาดของมงกุฎใหม่ส่งผลกระทบต่อทุกอุตสาหกรรมและเปลี่ยนชีวิตของผู้คนนับล้านทั่วโลก ปรากฏการณ์ที่เป็นเอกลักษณ์นี้นำไปสู่ความต้องการหน้ากาก, PPE และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ว่องไวอื่น ๆ การเติบโตแบบทวีคูณทำให้ผู้ผลิตเป็นเรื่องยากที่จะรักษาความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเนื่องจากพวกเขาพยายามเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องและพัฒนาความสามารถที่เพิ่มขึ้นหรือใหม่จากอุปกรณ์ที่มีอยู่

 

โซลูชั่นความตึงเครียด (1)

เมื่อผู้ผลิตจำนวนมากรีบเร่งที่จะติดตั้งอุปกรณ์ของพวกเขาระบบควบคุมความตึงเครียดกำลังนำไปสู่อัตราที่สนใจที่สูงขึ้นเส้นโค้งการเรียนรู้ที่สูงชันและมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นและสูญเสียผลผลิตและผลกำไร เนื่องจากหน้ากากทางการแพทย์การผ่าตัดและ N95 ส่วนใหญ่รวมถึงเวชภัณฑ์และ PPE ที่สำคัญอื่น ๆ ทำจากวัสดุที่ไม่ว่องไวความต้องการคุณภาพที่สูงขึ้นและผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่สูงขึ้นได้กลายเป็นจุดโฟกัสสำหรับความต้องการระบบควบคุมความตึงเครียดคุณภาพ
Non-Woven เป็นผ้าที่ทำจากการผสมผสานของวัสดุธรรมชาติและสังเคราะห์ที่ผสมผสานกันด้วยเทคโนโลยีต่าง ๆ เนื้อผ้าที่ไม่ทอซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตหน้ากากและ PPPE ทำจากอนุภาคเรซิ่นซึ่งละลายเป็นเส้นใยแล้วเป่าลงบนพื้นผิวที่หมุนได้: สร้างผ้าขั้นตอนเดียว เมื่อผ้าถูกสร้างขึ้นมันจะต้องหลอมรวมเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้สามารถดำเนินการได้ในหนึ่งในสี่วิธี: โดยเรซิน, ความร้อน, กดด้วยเข็มหลายพันหรือประสานกับไอพ่นน้ำความเร็วสูง

 

จำเป็นต้องใช้ผ้าที่ไม่ทอสองถึงสามชั้นเพื่อผลิตหน้ากาก เลเยอร์ด้านในมีไว้เพื่อความสะดวกสบายชั้นกลางจะใช้สำหรับการกรองและชั้นที่สามใช้เพื่อการป้องกัน นอกจากนี้หน้ากากแต่ละตัวต้องใช้สะพานจมูกและต่างหู วัสดุที่ไม่ทอทั้งสามจะถูกป้อนเข้าสู่เครื่องจักรอัตโนมัติที่พับผ้าวางเลเยอร์ที่ด้านบนของกันและกันตัดผ้าให้ยาวตามที่ต้องการและเพิ่มต่างหูและสะพานจมูก เพื่อการป้องกันสูงสุดหน้ากากแต่ละตัวจะต้องมีทั้งสามชั้นและการตัดจะต้องแม่นยำ เพื่อให้บรรลุความแม่นยำนี้เว็บจำเป็นต้องรักษาความตึงเครียดที่เหมาะสมตลอดสายการผลิต

 

เมื่อโรงงานผลิตผลิตหน้ากากและ PPE หลายล้านรายการในวันเดียวการควบคุมความตึงเครียดเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง คุณภาพและความสม่ำเสมอเป็นผลลัพธ์ที่โรงงานผลิตต้องการทุกครั้ง ระบบควบคุมความตึงเครียดของ Montalvo สามารถเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของผู้ผลิตเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ในขณะที่การแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมความตึงเครียดที่อาจเกิดขึ้น
เหตุใดการควบคุมความตึงเครียดจึงสำคัญ? การควบคุมความตึงเครียดเป็นกระบวนการของการรักษาปริมาณความดันหรือความเครียดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าหรือกำหนดไว้ในวัสดุที่กำหนดระหว่างสองจุดในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอและความสอดคล้องโดยไม่สูญเสียคุณภาพของวัสดุหรือคุณสมบัติที่ต้องการ นอกจากนี้เมื่อมีการรวบรวมเครือข่ายสองเครือข่ายขึ้นไปแต่ละเครือข่ายอาจมีคุณสมบัติและข้อกำหนดด้านแรงตึงที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเคลือบคุณภาพสูงโดยไม่มีข้อบกพร่องน้อยที่สุดทุกเว็บควรมีระบบควบคุมความตึงเครียดของตัวเองเพื่อรักษาปริมาณงานสูงสุดสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง

 

สำหรับการควบคุมความตึงที่แม่นยำระบบลูปปิดหรือเปิดเป็นสิ่งสำคัญ ระบบวงปิดการวัดตรวจสอบและควบคุมกระบวนการผ่านข้อเสนอแนะเพื่อเปรียบเทียบความตึงเครียดจริงกับความตึงเครียดที่คาดหวัง ในการทำเช่นนี้สิ่งนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดและผลลัพธ์ในผลลัพธ์หรือการตอบสนองที่ต้องการ มีองค์ประกอบหลักสามประการในระบบลูปปิดสำหรับการควบคุมความตึง: อุปกรณ์วัดความตึง, คอนโทรลเลอร์และอุปกรณ์แรงบิด (เบรก, คลัตช์หรือไดรฟ์)

 

เราสามารถจัดหาตัวควบคุมความตึงที่หลากหลายจากตัวควบคุม PLC ไปยังหน่วยควบคุมเฉพาะบุคคล คอนโทรลเลอร์ได้รับการตอบรับการวัดวัสดุโดยตรงจากเซลล์โหลดหรือแขนของนักเต้น เมื่อความตึงเครียดเปลี่ยนไปมันจะสร้างสัญญาณไฟฟ้าซึ่งคอนโทรลเลอร์ตีความที่เกี่ยวข้องกับความตึงเครียดที่ตั้งไว้ จากนั้นคอนโทรลเลอร์จะปรับแรงบิดของอุปกรณ์เอาต์พุตแรงบิด (เบรกแรงตึงคลัตช์หรือแอคทูเอเตอร์) เพื่อรักษาจุดที่ต้องการ นอกจากนี้เมื่อการเปลี่ยนแปลงของมวลกลิ้งแรงบิดที่ต้องการจะต้องได้รับการปรับและจัดการโดยคอนโทรลเลอร์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าความตึงเครียดนั้นสอดคล้องกันสอดคล้องกันและแม่นยำตลอดกระบวนการ เราผลิตระบบโหลดเซลล์ชั้นนำของอุตสาหกรรมที่หลากหลายด้วยการกำหนดค่าการติดตั้งหลายครั้งและการจัดอันดับโหลดหลายครั้งที่มีความไวพอที่จะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความตึงเครียดลดของเสียและเพิ่มปริมาณผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีคุณภาพสูง เซลล์โหลดวัดแรงไมโครการเบี่ยงเบนที่กระทำโดยวัสดุขณะที่มันเคลื่อนที่บนม้วนคนขี้เกียจที่เกิดจากการกระชับหรือคลายเมื่อวัสดุผ่านกระบวนการ การวัดนี้ทำในรูปแบบของสัญญาณไฟฟ้า (โดยปกติจะเป็นมิลลิโวลต์) ที่ถูกส่งไปยังคอนโทรลเลอร์สำหรับการปรับแรงบิดเพื่อรักษาความตึงเครียดที่ตั้งไว้


เวลาโพสต์: 22-2566 ธ.ค.