రసాయన కంపెనీలు తమ ప్రక్రియలలో అనేక రకాల నిల్వ మరియు మీటరింగ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తాయి. రెండు సాధారణ సమస్యలు మీటరింగ్ పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను నియంత్రించడం. మా అనుభవంలో, ఎలక్ట్రానిక్ వెయిటింగ్ మాడ్యూళ్ళను ఉపయోగించడం ద్వారా మేము ఈ సమస్యలను పరిష్కరించవచ్చు.
మీరు కనీస ప్రయత్నంతో ఏదైనా ఆకారం యొక్క కంటైనర్లలో బరువు మాడ్యూల్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు. ఇది ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలను రెట్రోఫిట్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. కంటైనర్, హాప్పర్ లేదా రియాక్షన్ కెటిల్ ఒక బరువు వ్యవస్థగా మారుతుంది. బరువు మాడ్యూల్ జోడించండి. వెయిటింగ్ మాడ్యూల్ ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ ఎలక్ట్రానిక్ ప్రమాణాల కంటే పెద్ద ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది అందుబాటులో ఉన్న స్థలం ద్వారా పరిమితం కాదు. ఇది చౌకగా ఉంటుంది, నిర్వహించడం సులభం మరియు సమీకరించటానికి సరళమైనది. కంటైనర్ యొక్క మద్దతు పాయింట్ బరువు మాడ్యూల్ను కలిగి ఉంది. కాబట్టి, ఇది అదనపు స్థలాన్ని తీసుకోదు. సైడ్-బై-సైడ్ కంటైనర్లతో గట్టి ప్రదేశాలకు ఇది అనువైనది. ఎలక్ట్రానిక్ వెయిటింగ్ సాధనాలు కొలిచే పరిధి మరియు విభజన విలువ కోసం స్పెక్స్ను కలిగి ఉంటాయి. బరువు మాడ్యూళ్ళ యొక్క వ్యవస్థ ఈ విలువలను పరికరం యొక్క పరిమితుల్లో సెట్ చేస్తుంది. బరువు మాడ్యూల్ నిర్వహించడం సులభం. మీరు సెన్సార్ను దెబ్బతీస్తే, స్కేల్ బాడీని ఎత్తడానికి మద్దతు స్క్రూను సర్దుబాటు చేయండి. అప్పుడు మీరు బరువు మాడ్యూల్ను తొలగించకుండా సెన్సార్ను భర్తీ చేయవచ్చు.
మాడ్యూల్ ఎంపిక ప్రణాళిక బరువు
మీరు ప్రతిచర్య నాళాలు, చిప్పలు, హాప్పర్లు మరియు ట్యాంకులకు వ్యవస్థను వర్తింపజేయవచ్చు. ఇందులో నిల్వ, మిక్సింగ్ మరియు నిలువు ట్యాంకులు ఉన్నాయి.
బరువు మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ కోసం ప్రణాళిక బహుళ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: 1. బహుళ బరువు మాడ్యూల్స్ (పైన చూపిన FWC మాడ్యూల్) 2. మల్టీ-ఛానల్ జంక్షన్ బాక్స్లు (యాంప్లిఫైయర్లతో) 3. డిస్ప్లేలు
మాడ్యూల్ ఎంపిక బరువు: మద్దతు పాదాలతో ఉన్న ట్యాంకుల కోసం, అడుగుకు ఒక మాడ్యూల్ ఉపయోగించండి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అనేక మద్దతు అడుగులు ఉంటే, మేము అనేక సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తాము. కొత్తగా వ్యవస్థాపించిన నిలువు స్థూపాకార కంటైనర్ కోసం, మూడు-పాయింట్ల మద్దతు అధిక స్థాయి స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఎంపికలలో, నాలుగు పాయింట్ల మద్దతు ఉత్తమమైనది. ఇది గాలి, వణుకు మరియు కంపనానికి కారణమవుతుంది. క్షితిజ సమాంతర స్థితిలో అమర్చబడిన కంటైనర్ల కోసం, నాలుగు పాయింట్ల మద్దతు తగినది.
బరువు మాడ్యూల్ కోసం, వేరియబుల్ లోడ్తో కలిపి స్థిర లోడ్ (బరువు ప్లాట్ఫాం, పదార్ధ ట్యాంక్, మొదలైనవి) ఎంచుకున్న సెన్సార్ సమయాల రేటెడ్ లోడ్లో 70% కంటే తక్కువ లేదా సమానం అని సిస్టమ్ నిర్ధారించాలి. సెన్సార్ల సంఖ్య. 70% కంపనం, ప్రభావం మరియు పాక్షిక లోడ్ కారకాలకు కారణమవుతుంది.
ట్యాంక్ యొక్క బరువు వ్యవస్థ దాని బరువును సేకరించడానికి దాని కాళ్ళపై మాడ్యూళ్ళను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఒక అవుట్పుట్ మరియు బహుళ ఇన్పుట్లతో జంక్షన్ బాక్స్ ద్వారా మాడ్యూల్ డేటాను పరికరానికి పంపుతుంది. పరికరం బరువు వ్యవస్థ యొక్క బరువును నిజ సమయంలో ప్రదర్శించగలదు. పరికరానికి స్విచ్చింగ్ మాడ్యూళ్ళను జోడించండి. వారు రిలే స్విచింగ్ ద్వారా ట్యాంక్ ఫీడింగ్ మోటారును నియంత్రిస్తారు. ప్రత్యామ్నాయంగా, పరికరం RS485, RS232 లేదా అనలాగ్ సిగ్నల్లను కూడా పంపగలదు. సంక్లిష్ట నియంత్రణ కోసం పిఎల్సిఎస్ వంటి పరికరాలను నియంత్రించడానికి ఇది ట్యాంక్ బరువును ప్రసారం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -13-2024