செல்களை ஏற்றவும் மற்றும் சென்சார்கள் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சுமை செல் என்றால் என்ன?

1843 ஆம் ஆண்டில் சர் சார்லஸ் வீட்ஸ்டோனால் கோதுமை கல் பிரிட்ஜ் சுற்று (இப்போது ஒரு துணை கட்டமைப்பின் மேற்பரப்பில் திரிபுகளை அளவிட பயன்படுகிறது) நன்கு அறியப்பட்டதாகும், ஆனால் இந்த பழைய முயற்சித்த மற்றும் சோதிக்கப்பட்ட சுற்றுவட்டத்தில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட மெல்லிய திரைப்படங்கள் பயன்பாடு நன்கு புரிந்து கொள்ளப்படவில்லை இன்னும். மெல்லிய திரைப்பட ஸ்பட்டர் படிவு செயல்முறைகள் தொழில்துறைக்கு புதிதல்ல. இந்த நுட்பம் பல பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சிக்கலான நுண்செயலிகளை உருவாக்குவது முதல் திரிபு வாயுக்களுக்கு துல்லியமான மின்தடையங்களை உருவாக்குவது வரை. திரிபு வாயுக்களைப் பொறுத்தவரை, அழுத்தப்பட்ட அடி மூலக்கூறில் நேரடியாகத் துடைக்கும் மெல்லிய-பட ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்கள் "பிணைக்கப்பட்ட திரிபு வாயுக்கள்" (படலம் வாயுக்கள், நிலையான திரிபு வாயுக்கள் மற்றும் சிலிக்கான் திரிபு வாயுக்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) எதிர்கொள்ளும் பல சிக்கல்களை நீக்குகின்றன.

சுமை கலத்தின் சுமை பாதுகாப்பு என்றால் என்ன?

ஒவ்வொரு சுமை கலமும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் சுமைகளின் கீழ் திசை திருப்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பொறியாளர்கள் இந்த விலகலை சென்சாரின் உணர்திறனை அதிகரிக்க மேம்படுத்துகிறார்கள், அதே நேரத்தில் கட்டமைப்பு அதன் “மீள்” பகுதிக்குள் செயல்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. சுமை அகற்றப்பட்டதும், உலோக அமைப்பு, அதன் மீள் பகுதியுடன் திசைதிருப்பப்பட்டு, அதன் ஆரம்ப நிலைக்குத் திரும்புகிறது. இந்த மீள் பகுதியை மீறும் கட்டமைப்புகள் “அதிக சுமை” என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஒரு ஓவர்லோட் சென்சார் "பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு" உட்படுகிறது, இதில் கட்டமைப்பு நிரந்தரமாக சிதைக்கிறது, அதன் ஆரம்ப நிலைக்கு திரும்புவதில்லை. பிளாஸ்டிக்காக சிதைந்தவுடன், சென்சார் இனி பயன்படுத்தப்பட்ட சுமைக்கு விகிதாசாரமாக ஒரு நேரியல் வெளியீட்டை வழங்காது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், இது நிரந்தர மற்றும் மீளமுடியாத சேதம். "ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு" என்பது ஒரு வடிவமைப்பு அம்சமாகும், இது சென்சாரின் மொத்த விலகலை அதன் முக்கியமான சுமை வரம்புக்குக் கீழே இயந்திரத்தனமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் சென்சாரை எதிர்பாராத உயர் நிலையான அல்லது மாறும் சுமைகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இல்லையெனில் பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்தும்.

சுமை கலத்தின் துல்லியத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

சென்சாரின் துல்லியம் வெவ்வேறு இயக்க அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சென்சார் அதன் அதிகபட்ச சுமைக்கு ஏற்றப்பட்டால், பின்னர் சுமை அகற்றப்பட்டால், இரண்டு நிகழ்வுகளிலும் ஒரே பூஜ்ஜிய-சுமை வெளியீட்டிற்கு திரும்புவதற்கான சென்சாரின் திறன் “ஹிஸ்டெரெசிஸ்” இன் அளவாகும். பிற அளவுருக்களில் நேரியல், மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் க்ரீப் ஆகியவை அடங்கும். இந்த அளவுருக்கள் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமானது மற்றும் அதன் சொந்த சதவீத பிழையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அளவுருக்கள் அனைத்தையும் டேட்டாஷீட்டில் பட்டியலிடுகிறோம். இந்த துல்லியமான சொற்களைப் பற்றிய விரிவான தொழில்நுட்ப விளக்கத்திற்கு, தயவுசெய்து எங்கள் சொற்களஞ்சியத்தைப் பார்க்கவும்.

எம்.வி தவிர உங்கள் சுமை கலங்கள் மற்றும் அழுத்தம் சென்சார்களுக்கான பிற வெளியீட்டு விருப்பங்கள் உங்களிடம் உள்ளதா?

ஆம், ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் சிக்னல் கண்டிஷனிங் போர்டுகள் 24 வி.டி.சி வரை சக்தியுடன் கிடைக்கின்றன மற்றும் மூன்று வகையான வெளியீட்டு விருப்பங்கள் கிடைக்கின்றன: 4 முதல் 20 எம்.ஏ., 0.5 முதல் 4.5 வி.டி.சி அல்லது ஐ 2 சி டிஜிட்டல். நாங்கள் எப்போதும் சாலிடர்-ஆன் போர்டுகளை வழங்குகிறோம், மேலும் அதிகபட்ச சுமை சென்சாருக்கு முழுமையாக அளவீடு செய்யப்படுகிறோம். வேறு எந்த வெளியீட்டு நெறிமுறைக்கும் தனிப்பயன் தீர்வுகளை உருவாக்க முடியும்.