செல் அளவுத்திருத்த முறையை ஏற்றவும், ஏன் அளவீடு செய்ய வேண்டும்?

சுமை செல்கள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் எடை அல்லது சக்தியை அளவிட பயன்படும் சிறப்பு சக்தி சென்சார்கள். விண்வெளி, கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் வாகன போன்ற தொழில்களில் எடையுள்ள அமைப்புகளுக்கு அவை முக்கியம். இது மிகவும் துல்லியமான எடையுள்ள தரவை சேகரிக்க அனுமதிக்கிறது. சுமை கலங்களை அளவீடு செய்வது துல்லியமான வாசிப்புகளுக்கு முக்கியமானது. இது தேவையற்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. அவற்றை ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் சரிபார்த்து அளவீடு செய்வது முக்கியம்.

LC1535 உயர் துல்லியம் பேக்கேஜிங் அளவிலான சுமை செல்

சுமை செல்கள் சில வருட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு உடைகளின் அறிகுறிகளைக் காட்டுகின்றன. சுமை செல்களை நாம் எவ்வளவு அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம், வெப்பநிலை அவற்றை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை இது விவாதிக்கிறது. இந்த காரணிகள் சுமை செல்களை வயதை விரைவாகச் செய்யலாம். திறமையின்மை பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து வரலாம்.

இவை பின்வருமாறு:

• கேபிள் மற்றும் இயந்திர தவறுகள்

• பொருள் உருவாக்கம்

• இயந்திர குறைபாடுகள்

• தவறான நிறுவல்

• மின் சிக்கல்கள்

வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் முக்கியமானது. இது சுமை செல்களை துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் வைத்திருக்கிறது. அடிக்கடி அளவுத்திருத்தம் இல்லாமல், சுமை செல்கள் தவறான வாசிப்புகளைக் கொடுக்கலாம் மற்றும் தவறான தரவை உருவாக்கலாம்.

சுமை கலங்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் 0.03 முதல் 1%வரை துல்லியத்தை அடைய உதவும். தேசிய தரங்களை பூர்த்தி செய்ய சுமை கலங்களுக்கு அளவுத்திருத்தம் தேவை. தர மேலாண்மை அமைப்பினுள் தயாரிப்பு பொறுப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தை இது உறுதி செய்கிறது.

LC1340 பீஹைவ் எடையுள்ள அளவிலான ஒற்றை புள்ளி சுமை செல்

பூர்வாங்க சோதனை:

சுமை கலத்தை அளவீடு செய்வதற்கு முன் இயந்திரம் சரியான அளவீட்டு தரவை அளிக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

சுமை செல் மற்றும் சென்சாரின் சரியான செயல்பாட்டை சரிபார்க்க மூன்று முக்கிய குறிகாட்டிகள் இங்கே. இவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன: கணினி இறக்கும்போது, ​​எடை காட்டி பூஜ்ஜியத்திற்கு திரும்ப வேண்டும். நீங்கள் எடையை இரட்டிப்பாக்கும்போது, ​​சுட்டிக்காட்டப்பட்ட எடையை இரட்டிப்பாக்க வேண்டும். சுமை எங்கிருந்தாலும் எடை காட்டி அதே வாசிப்பைக் காட்ட வேண்டும். மேலே உள்ள நிபந்தனைகளை நீங்கள் சந்தித்தால், சுமை செல் சரியாக செயல்படுகிறது என்று நீங்கள் நம்பலாம். தவறான கேபிள் அல்லது தவறான நிறுவல் சுமை செல் தவறான வாசிப்பைக் கொடுக்கக்கூடும்.

கிரேன் எடையுள்ள அளவிற்கான எஸ்.டி.சி பதற்றம் சுருக்க சுமை செல்

சுமை கலத்தை அளவீடு செய்வதற்கு முன், இவற்றை சரிபார்க்கவும்:

• கேபிள்கள்

• கம்பிகள்

கட்டுமானம் மற்றும் வெல்டிங் முடியும் வரை போலி சுமை கலங்களைப் பயன்படுத்துங்கள். ஆரம்ப சோதனைகளுக்குப் பிறகு சுமை செல் சிக்கலாகத் தோன்றினால், இந்த சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்:

உடல் ஆய்வு:

உடல் சேதத்திற்கு சுமை கலத்தை சரிபார்க்கவும். மேலும், நான்கு பக்கங்களிலும் பற்கள் மற்றும் விரிசல்களை சரிபார்க்கவும். சுமை செல் வடிவத்தை மாற்றியிருந்தால், யாராவது அதை சுருக்கும்போது, ​​வளைக்கும்போது அல்லது நீட்டும்போது, ​​நீங்கள் அதை மாற்ற வேண்டும்.

எஸ்.டி.கே அலுமினிய அலாய் ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் ஃபோர்ஸ் சென்சார்

பாலம் எதிர்ப்பு:

சுமை இல்லாதபோது இதைச் சோதிக்கவும், எடை கட்டுப்படுத்தியிலிருந்து கணினியைத் துண்டிக்கவும். உள்ளீட்டு எதிர்ப்பிற்கான உற்சாகத்தை சரிபார்க்கவும். பின்னர், வெளியீட்டு எதிர்ப்பிற்கான சமிக்ஞை ஈயத்தை ஆராயுங்கள். சுமை செல் விவரக்குறிப்புகளுடன் வாசிப்புகளை ஒப்பிடுக. சகிப்புத்தன்மை அளவீடுகள் பெரும்பாலும் சக்தி ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படுகின்றன.

பூஜ்ஜிய இருப்பு:

உணர்திறன் பகுதியில் மீதமுள்ள மன அழுத்தம் பொதுவாக பூஜ்ஜிய சமநிலையில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுமை செல் அதன் சுழற்சிகளின் போது பயனர்கள் பல முறை ஓவர்லோட் செய்யும் போது மீதமுள்ள அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. கணினி காலியாக இருக்கும்போது வோல்ட்மீட்டருடன் சுமை கலத்தின் வெளியீட்டைச் சரிபார்க்கவும். இது மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பூஜ்ஜிய வெளியீட்டு சமிக்ஞையின் 0.1% க்குள் இருக்க வேண்டும். பூஜ்ஜிய இருப்பு சகிப்புத்தன்மை இசைக்குழு மீறினால், அது கலத்தை சேதப்படுத்தும்.

STP இழுவிசை சோதனை மைக்ரோ எஸ் பீம் வகை சுமை செல்

கிரவுண்டிங் எதிர்ப்பு:

உள்ளீடு, வெளியீடு மற்றும் தரை தடங்களை இணைக்கவும். ஓம்மீட்டரின் உதவியுடன், சுமை கலத்திற்கும் தடங்களுக்கும் இடையிலான எதிர்ப்பை சரிபார்க்கவும். வாசிப்பு 5000 மெகோஹெம்களை எட்டவில்லை என்றால், தரை கம்பியைத் துண்டித்து சோதனையை மீண்டும் செய்யவும். அது மீண்டும் தோல்வியுற்றால், கலத்திற்கு சேதம் ஏற்படலாம். இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவது சுமை செல் நன்றாக வேலை செய்ய உதவுகிறது. இது சாத்தியமான சேதத்தையும் தடுக்கிறது.

சுமை கலத்தை எவ்வாறு அளவீடு செய்வது?

ஒரு நிலையான அளவுத்திருத்தம் இரண்டு விஷயங்களை சரிபார்க்கிறது: மீண்டும் நிகழ்தகவு மற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மை. இரண்டும் துல்லியத்தை தீர்மானிக்க உதவுகின்றன. '5-புள்ளி' முறை மிகவும் பொதுவானது. இந்த முறையில், பரிசோதகர் படிகளில் சுமை கலத்திற்கு அறியப்பட்ட சுமையைச் சேர்க்கிறார். ஒவ்வொரு அடியிலும் வெளியீட்டு வாசிப்பை பதிவு செய்கிறோம். எடுத்துக்காட்டாக, 100 டன் திறன் கொண்ட ஒரு சுமை செல் 20, 40, 60, 80, மற்றும் 100 டன் சுமைகளை யாராவது பயன்படுத்தும்போது வாசிப்புகளை எடுக்கும். இந்த செயல்முறை இரண்டு முறை நடக்கிறது. முடிவுகளில் உள்ள வேறுபாடு இது எவ்வளவு துல்லியமானது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது என்பதைக் காட்டுகிறது. சுமை கலத்தை காட்சி மூலம் அளவீடு செய்யுங்கள் அல்லது ஒரு யூனிட்டாக வாசிக்கவும். இது முக்கியமானது, ஏனெனில் பெரும்பாலான சுமை செல்கள் எடையுள்ள அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகும். உங்களால் முடிந்தவரை எப்போதும் இதைச் செய்யுங்கள்.

எஸ்.பி.சி சிறிய வெயிட் பிரிட்ஜ் மிக்சர் ஸ்டேஷன் வெட்டு கற்றை சுமை செல்

(1) பெஞ்ச் சட்டகத்தை ஒரு திடமான, நிலையான அடித்தளத்தில் வைக்கவும். சுமை கலத்தை ஒரு மேற்பரப்பில் வைக்கவும்.

(2) பெருகிவரும் தட்டைப் பயன்படுத்தி பெஞ்ச் சட்டகத்திற்கு சுமை கலத்தை சரிசெய்யவும்.

(3) எடை ரேக்கை இணைக்கவும். சென்சாரின் அழுத்தம் தலைக்கு எதிராக எடை ரேக்கின் அழுத்தம் தலை அழுத்துவதை உறுதிசெய்க.

(4) எடை கொக்கியை எடை ரேக் மீது தொங்க விடுங்கள்.

(5) பாலம் மின்சார விநியோகத்தை சுமை கலத்துடன் இணைக்கவும். பின்னர், வெளியீட்டை உயர் துல்லியமான மில்லிவோல்ட் மீட்டருடன் இணைக்கவும். மீட்டரின் துல்லியம் சென்சாரின் பெயரளவு துல்லியத்தில் 70% க்கு மேல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தேவைப்பட்டால், தற்போதைய வெளியீட்டு மதிப்பையும் அளவிடலாம்.

(6) எடை கேரியர் கொக்கி படிப்படியாக ஏற்றவும் இறக்கவும். இது சார்ந்துள்ளதுகலத்தை ஏற்றவும்வரம்பு மற்றும் அளவீட்டு புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை. சுமை செல் வெளியீட்டிலிருந்து தரவைப் பதிவுசெய்க. பூஜ்ஜிய வெளியீடு, நேரியல் துல்லியம், மீண்டும் நிகழ்தகவு துல்லியம் மற்றும் ஹிஸ்டெரெசிஸ் உள்ளிட்ட செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை நாம் சரிபார்க்கலாம். சுமை செல் இயல்பானதா மற்றும் நல்ல தரமானதா என்பதையும் நாம் காணலாம்.