Titta runt och många av de produkter du ser och använder tillverkas med någon form avspänningskontrollsystem. Överallt där du tittar, från spannmålsförpackningar till etiketter på vattenflaskor, finns det material som beror på exakt spänningskontroll under tillverkningen. Företag runt om i världen vet att korrekt spänningskontroll är en "make or break" -funktion i dessa tillverkningsprocesser. men varför? Vad är spänningskontroll och varför är det så viktigt i tillverkningen?
Innan vi dyker in i spänningskontrollen bör vi först förstå vilken spänning är. Spänning är spänningen eller stammen som appliceras på ett material som tenderar att sträcka materialet i riktning mot den applicerade kraften. Vid tillverkningen börjar detta vanligtvis med att nedströms processpunkt drar material i processen. Vi definierar spänningar när vridmomentet appliceras i mitten av rullen dividerat med rullradie. Spänning = vridmoment / radie (t = tq / r). När för mycket spänning appliceras kan den felaktiga spänningsmängden få materialet att förlänga och skada rullens form, och det kan till och med bryta rullen om spänningen överskrider skjuvhållfastheten hos materialet. Å andra sidan kan för lite spänning också skada din produkt. Otillräcklig spänning kan leda till teleskopiska eller slappa spolningsrullar, vilket i slutändan resulterar i dålig produktkvalitet.
För att förstå spänningskontroll måste vi förstå vad som kallas ett "nätverk". Termen hänvisar till allt material som matas kontinuerligt från och/eller en rullning, såsom papper, plast, film, filament, textil, kabel eller metall, etc. Spänningsstyrning är handlingen att upprätthålla en önskad spänning på webben efter behov av materialet. Detta innebär att spänningen mäts och underhålls vid den önskade börvärdet, vilket gör att webben kan gå smidigt under hela produktionsprocessen. Spänningen mäts vanligtvis i antingen det kejserliga mätsystemet (i pund per linjär tum (PLI) eller det metriska systemet (i Newtons per centimeter (N/CM).
Rättspänningskontrollär utformad för att ha en exakt spänning på nätet, så att sträckning kan kontrolleras noggrant och hållas till ett minimum samtidigt som spänningen bibehålls på önskad nivå under hela processen. Tumregeln är att köra den minsta spänningen du kan komma undan för att producera den kvalitetsändprodukt du vill ha. Om spänningen inte appliceras exakt under hela processen kan det leda till rynkor, webbbrott och dåliga processresultat som sammanvävning (slitning), registrering (utskrift), inkonsekvent beläggningstjocklek (beläggning), längdvariationer (ark), material curling under under Laminering och rullfel (teleskop, med huvudrollen etc.) för att nämna några.
Tillverkarna är under press för att hålla jämna steg med den ökande efterfrågan och producera kvalitetsprodukter så effektivt som möjligt. Detta leder till behovet av bättre, högre prestanda och högre kvalitetsproduktionslinjer. Oavsett om man konverterar, slår, trycker, laminerar eller andra processer, har var och en av dessa processer en karakteristik gemensamt-korrekt spänningskontroll är skillnaden mellan högkvalitativ, kostnadseffektiv produktion och låg kvalitet, dyra produktionsavvikelser, överskott av skrot och skrot och frustration över trasiga banor.
Det finns två huvudsakliga sätt att kontrollera spänningar, manuell eller automatisk. Med manuella kontroller behöver operatören ständig uppmärksamhet och närvaro för att hantera och justera hastighet och vridmoment under hela processen. Med automatisk kontroll behöver operatören endast mata in under den första installationen, eftersom styrenheten tar hand om att upprätthålla den önskade spänningen under hela processen. Således reduceras operatörens interaktion och beroenden. I automatiseringskontrollprodukter tillhandahålls två typer av system vanligtvis, öppen sling- och stängd slingkontroll.
Öppna slingesystem:
I ett öppna system finns det tre huvudelement: styrenheten, vridmomentanordningen (broms, koppling eller enhet) och återkopplingssensorn. Feedbacksensorer är vanligtvis inriktade på att ge referensåterkoppling i diameter och processen styrs proportionellt mot diameter -signalen. När sensorn mäter förändringen i diameter och överför denna signal till styrenheten, justerar styrenheten proportionellt bromsens vridmoment, koppling eller drivkraft för att bibehålla spänningen.
Systemet med sluten slinga:
Fördelen med ett slutande system är att det kontinuerligt övervakar och justerar webbspänningen för att upprätthålla den vid önskad börvärde, vilket resulterar i 96-100% noggrannhet. För ett system med sluten slinga finns det fyra huvudelement: styrenheten, vridmomentanordningen (broms, koppling eller drivkraft), spänningsmätanordningen (en lastcell) och mätsignalen. Styrenheten får direkt materialmätningsåterkoppling från en lastcell eller svängarm. När spänningen förändras ger den en elektrisk signal som styrenheten tolkar i förhållande till den inställda spänningen. Styrenheten justerar sedan vridmomentet för vridmomentutmatningsanordningen för att bibehålla den önskade börvärdet. Precis som farthållaren håller din bil med en förinställd hastighet, håller ett spänningssystem med sluten slinga din rullspänning vid en förinställd spänning.
Så du kan se att i världen av spänningskontroll är "tillräckligt bra" ofta inte tillräckligt bra längre. Spänningskontroll är en väsentlig del av alla högkvalitativa tillverkningsprocesser, som ofta skiljer "tillräckligt bra" utförande från högre kvalitetsmaterial och produktivitetskraftverk i slutprodukten. Att lägga till ett automatiskt spänningskontrollsystem utvidgar de befintliga och framtida kapaciteterna i din process samtidigt som du levererar viktiga fördelar för dig, dina kunder, deras kunder och andra. Labirinths spänningskontrollsystem är utformade för att vara en drop-in-lösning för dina befintliga maskiner, vilket ger en snabb avkastning på investeringen. Oavsett om du behöver en öppen sling eller sluten sling, kommer Labirinth att hjälpa dig att bestämma detta och ge dig produktivitets- och lönsamhetsvinster du behöver.
Posttid: jun-08-2023
