För enkla vägnings- och inspektionsuppgifter kan detta uppnås genom att direkt anpassa stammätare med befintligaMekaniska strukturella element.
När det gäller en behållare fylld med material finns det till exempel en gravitationskraft som verkar på väggarna eller fötterna, vilket orsakar deformation av materialet. Denna stam kan mätas direkt med töjningsmätare eller indirekt med förkustade sensorer för att mäta fyllningstillståndet eller fyllmedlets massa.
Förutom ekonomiska överväganden är denna lösning särskilt tillämplig i fall där anläggnings- och utrustningskonstruktionen inte kan renoveras.
Vid utformning av ny utrustning bör alla möjliga ytterligare effekter på mätnoggrannheten som kan uppstå beaktas vid projektdesignstadiet, men är ibland mycket svåra att förutsäga innan utrustningen tas i drift. I de flesta fall är kärlstöden av vanligt stål, och temperaturförändringar orsakar ytterligare deformation av materialet, som, om denna effekt inte kompenseras i stor utsträckning, kan resultera i ett mätfel. Detta fel kan endast matematiskt kompenseras i begränsad utsträckning i efterföljande kretsar.
Kompensation av fel som uppstår från temperatureffekter eller olika belastningsförhållanden (t.ex. asymmetrisk fördelning av varorna i behållaren) kan endast realiseras om det finns sensorer på varje stödben i behållaren (t.ex. fyra mätpunkter vid 90 °). Ekonomin i detta alternativ tvingar ofta designern att ompröva. Fartygsmedlemmar är i allmänhet dimensionellt rika för att minimera medlem deformation, så signal-till-brusförhållandet för sensorerna är ofta mindre gynnsamt. Dessutom är fartygsmedlemmarna i allmänhet överdimensionerade för att minska medlem deformation, så att sensorns signal-till-brus ofta är mindre gynnsamt. Dessutom har arten av materialet i kärlkomponenterna en direkt inverkan på noggrannheten i mätningen (kryp, hysteres, etc.).
Den långsiktiga stabiliteten hos mätutrustningen och dess motstånd mot miljöpåverkan måste också beaktas i designstadiet. Kalibrering och omkalibrering av vägningsutrustningen är också en viktig del av designfasen. Till exempel, om en givare på bara ett stödben installeras om på grund av skador, måste hela systemet kalibreras om.
Erfarenheten har visat att ett förnuftigt urval av mätpunkter och en kombination av skaltteknologi (t.ex. möjlig periodisk TARE) kan förbättra noggrannheten med 3 till 10 procent.
Posttid: dec-22-2023
