Које оштре окружења морају издржати ваше ћелије оптерећења?
Овај чланак објашњава како да одаберете АоптерећењеТо ће се поуздано изводити у оштрим окружењима и оштрим радним условима.
Учитајте ћелије су критичне компоненте у било којем систему за вагање, осећају тежину материјала у резервоару за вагање, остали контејнери или опрему за прераду. У неким апликацијама, ћелије оптерећења могу бити изложене оштрим окружењима са корозивним хемикалијама, тешким прашином, високим температурама или прекомерном влагом из опреме за испирање са великим количинама течности. Или ћелија оптерећења може бити изложена високим вибрацијама, неједнаким оптерећењима или другим оштрим радним условима. Ови услови могу довести до грешака за вагање и, ако је погрешно изабрано, чак и оштећење ћелије оптерећења. Да бисте одабрали одговарајућу ћелију оптерећења за захтевну апликацију, морате да у потпуности разумете своје услове за животну средину и рад и које оптерећења ћелија су најприкладније да се њима поступају са њима.
Шта чиниприменаТешко?
Молимо пажљиво посматрајте окружење око система за вагање и под којим радним условима систем мора радити.
Да ли ће то подручје бити прашњаво?
Да ли ће систем за вагање бити изложен температурама изнад 150 ° Ф?
Каква је хемијска природа материјала који се тежи?
Да ли ће се систем испирати водом или другим решењем за чишћење? Ако се чишћење хемикалија користи за испирање опреме, које су њихове карактеристике?
Да ли је ваш метод за испирање излажете ћелију оптерећења превише влаге? Да ли ће течност прскати под високим притиском? Да ли ће ћелија оптерећења бити потопљена у течности током процеса испирања?
Да ли ће ћелије оптерећења моћи да се учитају неравноправно због изградње материјала или других услова?
Да ли ће се систем подвргнути ударним оптерећењима (изненадна велика оптерећења)?
Да ли је мртво оптерећење (контејнер или опрема која садржи материјал) систем вагања сразлично веће од оптерећења уживо (материјал)?
Да ли ће систем бити подложан високим вибрацијама од пролазних возила или опреме у близини или опреми за руковање?
Ако се систем за вагање користи у процесној опреми, да ли ће систем бити подложан високим моторним снагама из мотора опреме?
Једном када схватите услове, ваш систем за вагање ће се суочити, можете да одаберете оптерећену ћелију са исправним функцијама које неће издржати само ти услови, већ ће се поуздано наступити током времена. Следеће информације објашњавају које су оптерећене функције ћелија за руковање вашим захтевним апликацијама.
Грађевински материјал
За помоћ у одабиру праве оптерећене ћелије за ваше захтевне захтеве, обратите се искусном добављачу ћелија или независног консултанта за руковање масу. Очекујте да ће дати детаљне информације о материјалу, систем за вагање ће се руковати, оперативно окружење и који ће услови утицати на рад оптерећења ћелије.
Цела оптерећења је у основи метални елемент који се савија као одговор на наношење оптерећења. Овај елемент укључује мјерачи соја у кругу и може се направити од челика алата, алуминијума или нехрђајућег челика. Алатни челик је најчешћи материјал за оптерећења ћелија у сувим апликацијама, јер нуди добре перформансе на релативно ниским трошковима и нуди велики распон капацитета. Желеће алатних челичних оптерећења доступне су и за једнокреветну и вишенамену оптерећенију (познату као јединствену тачку и мултипоинт) апликације. Најбоље функционира у сувим условима, јер влага може да руши алат за алате. Најпопуларнија легура алата за ове ћелије оптерећења је типа 4340, јер је једноставна за строго и омогућава правилно пречишћавање топлоте. Такође се изводи у тачан почетни положај након што се примени оптерећење уклони, ограничавајући пузање (постепено повећање читања на тежини оптерећења у оптерећењу ћелије) и хистереза (две тежине исте примењене оптерећења разлике између очитавања, једног) добијено повећањем оптерећења од нуле, а други смањујући оптерећење на максимални капацитет оптерећења ћелија у оптерећењу). Алуминијум је најмање скупи оптерећени ћелијски материјал и обично се користи за оптерећења ћелија у једној тачки, ниским апликацијама за количину. Овај материјал није погодан за употребу у влажним или хемијским окружењима. Алуминијум типа 2023 је најпопуларнији јер је, попут алата типа 4340, враћа се на тачан почетни положај након што се одмера, ограничавајући пузање и хистерезу. Снага и отпорност на корозију од 17-4 пХ (очврснуто на рецепт) нерђајући челик (познат и као нерђајући челик од нехрђајућег челика "такође је познат и као најбољи део деривата нехрђајућег челика за оптерећене ћелије. Ова легура је скупља од челика алата или алуминијума, али нуди најбоље перформансе било којег материјала у влажним апликацијама (тј. Они који захтевају опсежно прање) и хемијски агресивне апликације. Међутим, неке хемикалије ће напасти легуре типа 17-4 пХ. У овим апликацијама је једна опција наношење танког слоја епоксидне боје (дебљине од 1,5 до 3 мм) у ћелију оптерећења од нехрђајућег челика. Други начин је да одаберете оптерећену ћелију направљену од легура челика, што може боље да се опире корозији. За помоћ у одабиру одговарајуће оптерећене ћелије за хемијску апликацију погледајте карте за хемијску отпорност (многи су доступни на Интернету) и уско сарађујте са својим добављачем оптерећења.
Вријеме поште: авг-15-2023
