Погледајте около и многи производи које видите и користите производе се неком врстомСистем контроле напетости. Свугде где изгледате, са паковања житарица на налепнице на боцама воде, постоје материјали који зависе од прецизне контроле затезања током производње. Предузећа широм света знају да је правилна контрола затезања "израда или прекида" у овим производним процесима. Али зашто? Шта је контрола затезања и зашто је то толико важно у производњи?
Пре него што заронимо у контролу затезања, прво би требало да разумемо која је напетост. Напетост је напетост или напрезање на материјал који има тенденцију да растете материјал у правцу примењене силе. У производњи, то обично почиње са процесним тачкама прелазног процеса у процесу. Ми дефинишемо напетост док се обртни момент примењује у средини ролне подељене помоћу радијуса рола. Напетост = обртни момент / радијус (Т = ТК / Р). Када се примењује превише напетости, погрешна количина напетости може проузроковати да се материјал издужи и оштети облик ролне и чак може да прекине ролну ако напетост прелази снагу материјала. С друге стране, премало напетости такође може оштетити ваш производ. Недовољна напетост може довести до телескопских или претресних ваљка за премотавање уназад, на крају резултирајући лошим квалитетом производа.
Да бисмо разумели контролу затезања, морамо да разумемо шта се назива "мрежа". Израз се односи на било који материјал који се непрекидно храни од и / или ролне, попут папира, пластике, филма, нити, текстила, кабла или метала, итд. Контрола затезања је чин одржавања жељене напетости на Интернету како то захтева материјал. То значи да се напетост мери и одржава на жељеној постављеној тачки, омогућавајући да вам веб не постане глатко у процесу производње. Напетост се обично мери или у царском систему мерења (у килограмима по линеарним инчу (ПЛИ) или метричким систему (у Невтонима по центиметру (Н / ЦМ).
Правиланконтрола напетостиДизајниран је тако да има прецизну количину напетости на Интернету, тако да се истезање може пажљиво контролисати и држати на минимум и одржавање напетости на жељеном нивоу током целог процеса. Правило је да се покрене најмање напетост коју можете да побегнете да бисте произвели квалитетан производ који желите. Ако се напетост не примењује тачно током читавог процеса, то може довести до бора, и лоших резултата процеса, као што су преплитање (резање), регистровање (штампање), дебљине у недоследном прекривању (прекривање), материјум (лим), материалирањем, иткривене боје (телескопски језик), иткривене вредности, итд.
Произвођачи су под притиском да буду у току са растућом потражњом и производе квалитетне производе што је могуће ефикасније. То доводи до потребе за бољим, већим перформансама и квалитетним производним линијама. Било да се претварање, резање, штампање, ламинирање или други процеси, сваки од ових процеса има једну карактеристику уобичајене контроле затезања је разлика између висококвалитетне, економичне производње и нискоквалитетне, скупе одступања производње, вишка отпада и фрустрације преко сломљених мрежа.
Постоје два главна начина за контролу напетости, ручног или аутоматског. Помоћу ручних контрола, оператера је потребна стална пажња и присуство да управља и прилагоди брзину и обртни момент током целог процеса. Уз аутоматску контролу, оператер само треба да се унесе током почетног подешавања, јер контролор води рачуна о одржавању жељене напетости током целог процеса. Стога се умањују интеракција и зависности од оператера. У производима за управљање аутоматизацијом углавном се пружају две врсте система, отворене петље и контроле затворене петље.
Отворени систем петље:
У систему отвореног петље постоје три главна елемента: регулатор, уређај за обртни момент (кочница, квачило или погон) и сензор повратних информација. Сензори за повратне информације обично се фокусирају на пружање референтних повратних информација пречника, а процес се пропорционално контролише сигнал пречника. Када сензор мери пречнику промену и преноси овај сигнал контролеру, регулатор пропорционално прилагођава обртни момент кочнице, квачило или погон да бисте одржали напетост.
Затворени систем петље:
Предност система затворене петље је да континуирано надгледа и прилагођава веб напетост да га одржава на жељеној постављеној тачки, што резултира 96-100% тачности. За систем затворене петље, постоје четири главна елемента: регулатор, уређај за обртни момент (кочница, квачило или погон), уређај за мерење напетости (оптерећења) и мерни сигнал. Контролер добија директну повратну информацију са мерењем материјала из оптерећене ћелије или замахне руке. Како се промјене затезања, производи електрични сигнал који контролер тумачи у односу на постављену напетост. Контролор затим подешава обртни момент уређаја за излаз обртног момента како би одржао жељену постављену тачку. Баш као што темпомат држи ваш аутомобил на унапред постављеном брзини, систем затезања за затварање напетости држи напетост на унапред постављеном напетости.
Дакле, то можете видети у свету контроле затезања "Довољно довољно" често није довољно добар. Контрола затезања је суштински део квалитетног процеса производње, често разликовати "довољно довољно" израде од висококвалитетних материјала и продуктивности Поверхоусес финалног производа. Додавање аутоматског система контроле напетости проширује постојеће и будуће могућности вашег поступка током испоруке кључних предности за вас, купце, њихове купце и друге. Системи за контролу напетости Лабиринтх дизајнирани су да буду раствор за ваше постојеће машине, пружајући брз поврат улагања. Без обзира да ли вам је потребан систем отворене петље или затворене петље, лабиринт ће вам помоћи да то утврдите и дате вам продуктивност и профитабилност.
Вријеме поште: Јун-08-2023
