Shouldfarë duhet të kërkoj kur zgjedh një qelizë ngarkese për një aplikim të ashpër?

Cilat mjedise të ashpra duhet t'i rezistojnë qelizave tuaja të ngarkesës?


Ky artikull shpjegon se si të zgjidhni njëqelizëKjo do të performojë në mënyrë të besueshme në mjedise të ashpra dhe kushte të ashpra operimi.

Qelizat e ngarkesës janë përbërës kritikë në çdo sistem peshimi, ata e ndiejnë peshën e materialit në një shofer peshimi, enë të tjera ose pajisje përpunimi. Në disa aplikacione, qelizat e ngarkesës mund të jenë të ekspozuar ndaj mjediseve të ashpra me kimikate gërryese, pluhur të rëndë, temperatura të larta ose lagështi të tepërt nga pajisjet e ndezjes me vëllime të mëdha të lëngjeve. Ose qeliza e ngarkesës mund të jetë e ekspozuar ndaj dridhjeve të larta, ngarkesave të pabarabarta ose kushteve të tjera të ashpra të funksionimit. Këto kushte mund të çojnë në gabime në peshë dhe, nëse zgjidhen gabimisht, madje dëmtojnë qelizën e ngarkesës. Për të zgjedhur qelizën e duhur të ngarkesës për një aplikim të kërkuar, duhet të kuptoni plotësisht kushtet tuaja mjedisore dhe operative, dhe cilat tipare të qelizave të ngarkesës janë më të përshtatshmet për t'i trajtuar ato.

Çfarë e bënkërkesëVështirë?
Ju lutemi vëzhgoni me kujdes mjedisin rreth sistemit të peshimit dhe në të cilin kushtet e funksionimit duhet të funksionojë sistemi.

A do të jetë zona me pluhur?
A do të ekspozohet sistemi i peshimit ndaj temperaturave mbi 150 ° F?
Cila është natyra kimike e materialit që peshohet?
A do të skuqet sistemi me ujë ose një zgjidhje tjetër pastrimi? Nëse kimikatet e pastrimit duhet të përdoren për të ndezur pajisjet, cilat janë karakteristikat e tyre?
A është metoda juaj e ndezjes duke ekspozuar qelizën e ngarkesës në lagështi shumë? A do të spërkatet lëngu me presion të lartë? A do të zhytet qeliza e ngarkesës në lëng gjatë procesit të ndezjes?
A mund të ngarkohen qelizat e ngarkesës të pabarabarta për shkak të ndërtimit të materialit ose kushteve të tjera?
A do t'i nënshtrohet sistemi ngarkesave të shokut (ngarkesa të papritura të mëdha)?
A është ngarkesa e vdekur (enë ose pajisje që përmban materiale) të sistemit të peshimit proporcionalisht më i madh se ngarkesa e gjallë (materiali)?
A do t'i nënshtrohet sistemi dridhjeve të larta nga automjetet që kalojnë ose pajisjet e afërta të përpunimit ose trajtimit?
Nëse sistemi i peshimit përdoret në pajisjet e procesit, a do t'i nënshtrohet sistemi forcave të larta çift rrotullues nga motorët e pajisjeve?
Pasi të kuptoni kushtet që sistemi juaj i peshimit do të përballet, mund të zgjidhni një qelizë ngarkese me karakteristikat e sakta që jo vetëm që do t'i rezistojnë atyre kushteve, por do të performojnë me besueshmëri me kalimin e kohës. Informacioni i mëposhtëm shpjegon se cilat tipare të qelizave të ngarkesës janë në dispozicion për të trajtuar aplikacionin tuaj të kërkuar.

Materiale ndërtimi
Për ndihmë në zgjedhjen e qelizës së duhur të ngarkesës për kërkesat tuaja të kërkuara, këshillohuni me një furnizues me përvojë të qelizave të ngarkesës ose një konsulent të pavarur për trajtimin e solideve pjesa më e madhe. Presin të japin informacione të hollësishme në lidhje me materialin që sistemi i peshimit do të trajtojë, mjedisin operativ dhe cilat kushte do të ndikojnë në funksionimin e qelizës së ngarkesës.

Një qelizë ngarkese është në thelb një element metalik që përkulet në përgjigje të një ngarkese të aplikuar. Ky element përfshin matësit e tendosjes në qark dhe mund të bëhet prej çeliku mjeti, alumini ose çeliku inox. Steeleliku i mjetit është materiali më i zakonshëm për qelizat e ngarkesës në aplikime të thata sepse ofron performancë të mirë me një kosto relativisht të ulët dhe ofron një gamë të madhe të kapaciteteve. Qelizat e ngarkesës së çelikut të mjeteve janë të disponueshme si për aplikacione të ngarkesës së vetme dhe të shumëfishtë (të njohur si pikë e vetme dhe shumëfish). Ajo funksionon më së miri në kushte të thata, pasi lagështia mund të ndryshojë çeliqet e mjeteve. Aliazh më i popullarizuar i çelikut të mjeteve për këto qeliza të ngarkesës është lloji 4340 sepse është i lehtë për të makineruar dhe lejon trajtimin e duhur të nxehtësisë. Ai gjithashtu buron përsëri në pozicionin e tij të saktë të fillimit pasi të hiqet ngarkesa e aplikuar, duke kufizuar zvarritjen (rritje graduale në leximet e peshës së qelizave të ngarkesës kur aplikohet e njëjta ngarkesë) dhe histereza (dy pesha të së njëjtës ngarkesë të aplikuar ndryshimi midis leximeve, një të marra duke rritur ngarkesën nga zero dhe tjetra duke zvogëluar ngarkesën në kapacitetin maksimal të vlerësuar të qelizës së ngarkesës). Alumini është materiali më pak i shtrenjtë i qelizave të ngarkesës dhe zakonisht përdoret për qelizat e ngarkesës në aplikime me vëllim të ulët, me vëllim të ulët. Ky material nuk është i përshtatshëm për t'u përdorur në mjedise të lagështa ose kimike. Alumini i tipit 2023 është më i popullarizuari sepse, si çeliku i mjetit tip 4340, ai kthehet në pozicionin e tij të saktë të fillimit pasi të peshohet, duke kufizuar zvarritjen dhe histerezën. Forca dhe rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox 17-4 pH (recetë të ngurtësuar) (e njohur edhe si çeliku inox i klasës 630) i japin asaj performancën më të mirë të përgjithshme të çdo derivati ​​të çelikut të pandryshkshëm për qelizat e ngarkesës. Kjo aliazh është më e shtrenjtë se çeliku i mjeteve ose alumini, por ofron performancën më të mirë të çdo materiali në aplikimet e lagështa (d.m.th. ato që kërkojnë larje të gjerë) dhe aplikime kimikisht agresive. Sidoqoftë, disa kimikate do të sulmojnë lidhjet e tipit 17-4 pH. Në këto aplikacione, një mundësi është të aplikoni një shtresë të hollë të bojës epoksi (nga 1.5 deri në 3 mm të trashë) në qelizën e ngarkesës së çelikut inox. Një mënyrë tjetër është të zgjidhni një qelizë ngarkese të bërë nga çeliku i aliazhit, i cili mund t'i rezistojë më mirë gërryerjes. Për ndihmë në zgjedhjen e materialit të duhur të qelizave të ngarkesës për një aplikim kimik, referojuni tabelave të rezistencës kimike (shumë janë në dispozicion në internet) dhe punojnë ngushtë me furnizuesin tuaj të qelizave të ngarkesës.


Koha e Postimit: Gusht-15-2023