Viti 2020 solli shumë ngjarje që askush nuk mund t'i parashikonte. Epidemia e re e kurorës ka prekur çdo industri dhe ka ndryshuar jetën e miliona njerëzve në mbarë botën. Ky fenomen unik ka çuar në një rritje të konsiderueshme të kërkesës për maska, PPE dhe produkte të tjera jo të endura. Rritja eksponenciale e ka bërë të vështirë për prodhuesit që të vazhdojnë me kërkesën në rritje të shpejtë, pasi ata kërkojnë të rrisin produktivitetin e makinerisë dhe të zhvillojnë aftësi të zgjeruara ose të reja nga pajisjet ekzistuese.
Ndërsa më shumë prodhues nxitojnë të rikonfitojnë pajisjet e tyre, mungesa e cilësisë jo të endurasistemet e kontrollit të tensionitpo çon në norma më të larta të skrapit, kthesa më të mëdha dhe më të kushtueshme të të mësuarit, dhe produktivitet dhe fitime të humbura. Meqenëse shumica e maskave mjekësore, kirurgjikale dhe N95, si dhe furnizime të tjera kritike mjekësore dhe PPE, janë bërë nga materiale jo të endura, nevoja për cilësi më të lartë dhe produkte me sasi më të lartë është bërë një pikë qendrore për kërkesat e sistemit të kontrollit të tensionit të cilësisë.
Jo e endur është një pëlhurë e bërë nga një përzierje e materialeve natyrale dhe sintetike, e shkrirë së bashku nga teknologji të ndryshme. Pëlhura të shkruara jo të endura, të përdorura kryesisht në prodhimin e maskave dhe PPPE, janë bërë nga grimcat e rrëshirës të cilat janë shkrirë në fibra dhe më pas hidhen në një sipërfaqe rrotulluese: duke krijuar kështu një pëlhurë me një hap të vetëm. Pasi të jetë krijuar pëlhura, duhet të shkrihet së bashku. Ky proces mund të kryhet në një nga katër mënyrat: me rrëshirë, nxehtësi, duke shtypur me mijëra gjilpëra ose duke u ndërthurur me avionë me ujë me shpejtësi të lartë.
Dy deri në tre shtresa të pëlhurës jo të endura janë të nevojshme për të prodhuar maskën. Shtresa e brendshme është për rehati, shtresa e mesme përdoret për filtrim, dhe shtresa e tretë përdoret për mbrojtje. Përveç kësaj, çdo maskë kërkon një urë hunde dhe vathë. Tre materialet jo të endura ushqehen në një makinë të automatizuar që palos pëlhurën, grumbullon shtresat mbi njëra-tjetrën, shkurton pëlhurën në gjatësinë e dëshiruar dhe shton vathët dhe urën e hundës. Për mbrojtje maksimale, çdo maskë duhet të ketë të tre shtresat, dhe shkurtimet duhet të jenë të sakta. Për të arritur këtë precizion, ueb duhet të ruajë tensionin e duhur gjatë gjithë linjës së prodhimit.
Kur një fabrikë prodhuese prodhon miliona maska dhe PPE në një ditë të vetme, kontrolli i tensionit është jashtëzakonisht i rëndësishëm. Cilësia dhe konsistenca janë rezultatet që çdo bimë prodhuese kërkon çdo herë. Një sistem i kontrollit të tensionit Montalvo mund të maksimizojë cilësinë e produktit fundor të një prodhuesi, të rrisë produktivitetin dhe konsistencën e produktit ndërsa zgjidh çdo problem të lidhur me kontrollin e tensionit që ata mund të hasin.
Pse është e rëndësishme kontrolli i tensionit? Kontrolli i tensionit është procesi i ruajtjes së një sasie të paracaktuar ose të vendosur të presionit ose tendosjes në një material të caktuar midis dy pikave duke ruajtur uniformitetin dhe konsistencën pa ndonjë humbje në cilësinë e materialit ose pronat e dëshiruara. Për më tepër, kur mblidhen dy ose më shumë rrjete, secili rrjet mund të ketë karakteristika të ndryshme dhe kërkesa për tension. Për të siguruar një proces të petëzimit me cilësi të lartë me minimale ose pa defekte, çdo ueb duhet të ketë sistemin e vet të kontrollit të tensionit për të ruajtur xhiros maksimale për një produkt përfundimtar me cilësi të lartë.
Për kontrollin e saktë të tensionit, një sistem i mbyllur ose i hapur i mbyllur është kritik. Sistemet me lak të mbyllur matin, monitoroni dhe kontrolloni procesin përmes feedback-ut për të krahasuar tensionin aktual me tensionin e pritshëm. Duke vepruar kështu, kjo zvogëlon shumë gabimet dhe rezulton në rezultatin ose përgjigjen e dëshiruar. Ekzistojnë tre elementë kryesorë në një sistem të mbyllur të lakut për kontrollin e tensionit: pajisjen për matjen e tensionit, kontrolluesin dhe pajisjen e çift rrotullimit (frena, tufa ose disku)
Ne mund të ofrojmë një gamë të gjerë të kontrolluesve të tensionit nga kontrolluesit PLC në njësitë individuale të dedikuara të kontrollit. Kontrolluesi merr reagime të drejtpërdrejta të matjes së materialit nga qeliza e ngarkesës ose krahu i balerinës. Kur tensioni ndryshon, ai gjeneron një sinjal elektrik të cilin kontrolluesi e interpreton në lidhje me tensionin e vendosur. Kontrolluesi më pas rregullon çift rrotullues të pajisjes së daljes së çift rrotullimit (frena tensioni, tufë ose aktivizuesi) për të ruajtur pikën e dëshiruar të caktuar. Përveç kësaj, ndërsa masa rrotulluese ndryshon, çift rrotullimi i kërkuar duhet të rregullohet dhe menaxhohet nga kontrolluesi. Kjo siguron që tensioni të jetë i qëndrueshëm, koherent dhe i saktë gjatë gjithë procesit. Ne prodhojmë një shumëllojshmëri të sistemeve të qelizave të ngarkesës udhëheqëse të industrisë me konfigurime të shumta montimi dhe vlerësime të shumta të ngarkesës që janë mjaft të ndjeshme për të zbuluar madje edhe ndryshime të vogla në tension, duke minimizuar mbeturinat dhe duke maksimizuar sasinë e produktit përfundimtar me cilësi të lartë. Qeliza e ngarkesës mat forcën e mikro-defektimit të ushtruar nga materiali ndërsa lëviz në rrotullat e papunë të shkaktuara nga shtrëngimi ose lirimi i tensionit ndërsa materiali kalon gjatë procesit. Kjo matje është bërë në formën e një sinjali elektrik (zakonisht milivolts) që i dërgohet kontrolluesit për rregullimin e çift rrotullimit për të ruajtur tensionin e caktuar.
Koha e postimit: Dhjetor-22-2023
