Pomen napetostnega senzorja pri nadzoru proizvodnih procesov

 

Oglejte si naokoli in mnogi izdelki, ki jih vidite in uporabljateSistem za nadzor napetosti. Kamor koli pogledate, od embalaže žit do nalepk na steklenicah z vodo, obstajajo materiali, ki so med proizvodnjo odvisni od natančnega nadzora napetosti. Podjetja po vsem svetu vedo, da je pravilen nadzor napetosti v teh proizvodnih procesih funkcija "Make ali Break". Toda zakaj? Kaj je nadzor napetosti in zakaj je tako pomemben pri proizvodnji?

Preden se potopimo v nadzor napetosti, bi morali najprej razumeti, kakšna je napetost. Napetost je napetost ali napetost, ki se nanaša na material, ki teži, da material raztegne v smeri uporabljene sile. Pri proizvodnji se to običajno začne s postopkom, ki potegne material v postopku. Določimo napetost, ko se navor, ki se nanaša na sredino zvitka, deljeno s polmerom zvitka. Napetost = navor / polmer (t = tq / r). Kadar se uporabi preveč napetosti, lahko napačna količina napetosti povzroči, da se material podaljša in poškoduje obliko zvitka, in lahko celo razbije zvitek, če napetost preseže strižno trdnost materiala. Po drugi strani pa lahko tudi premalo napetosti poškoduje vaš izdelek. Nezadostna napetost lahko privede do teleskopskih ali povešenih vrtljivih valjev, kar na koncu povzroči slabo kakovost izdelka.

napetostni senzorji

 

Za razumevanje nadzora napetosti moramo razumeti, kaj se imenuje "omrežje". Izraz se nanaša na katero koli gradivo, ki se neprekinjeno dovaja iz in/ali zvitka, kot so papir, plastika, film, filament, tekstil, kabel ali kovina itd. Nadzor napetosti je dejanje vzdrževanja želene napetosti na spletu, kot je potrebno z materialom. To pomeni, da se napetost meri in vzdržuje na želeni nastavljeni točki, kar omogoča, da splet nemoteno deluje v celotnem proizvodnem procesu. Napetost se običajno meri bodisi v merskem sistemu cesarskega (v kilogramih na linearni palec (PLI) ali v metričnem sistemu (v Newtonsu na centimeter (N/cm).

PravilnoNadzor napetostije zasnovan tako, da ima na spletu natančno količino napetosti, zato je mogoče raztezanje skrbno nadzorovati in preprečiti minimalno, hkrati pa ohranjati napetost na želeni ravni skozi celoten postopek. Pravilo je, da zaženete najmanj napetosti, s katero se lahko umaknete, da ustvarite kakovostni končni izdelek, ki ga želite. Če se napetost ne uporablja natančno v celotnem postopku, lahko privede do gube, spletnih prekinitev in slabih rezultatov procesa, kot so prepletanje (rezanje), registriranje (tiskanje), debelina neskladnosti (prevleka), spremembe dolžine (list), zavijanje materiala med Laminacija in napake z zvitkami (teleskopska, v zvezdi itd.) Če jih naštejemo le nekaj.

Proizvajalci so pod pritiskom, da bi bili v koraku z naraščajočim povpraševanjem in čim bolj učinkovito proizvajajo kakovostne izdelke. To vodi do potrebe po boljši, višji zmogljivosti in kakovostnejših proizvodnih linijah. Ne glede na to, ali je pretvorba, rezanje, tiskanje, laminiranje ali drugi procesi, ima vsak od teh procesov ena značilnost-pravilen nadzor napetosti je razlika med kakovostno, stroškovno učinkovito proizvodnjo in nizko kakovostno, dragimi neskladji proizvodnje, odvečnimi ostanki in presežki odpadkov in frustracija nad zlomljenimi mrežami.

Obstajata dva glavna načina za nadzor napetosti, ročnega ali samodejnega. Z ročnimi kontrolami operater potrebuje stalno pozornost in prisotnost za upravljanje in prilagajanje hitrosti in navora skozi celoten postopek. S samodejnim nadzorom mora operater vnašati le med začetno nastavitvijo, saj krmilnik skrbi za vzdrževanje želene napetosti skozi celoten postopek. Tako se interakcija in odvisnosti operaterja zmanjšata. V izdelkih za avtomatizacijo sta na splošno na voljo dve vrsti sistemov, krmiljenje odprte in zaprte zanke.

Sistem odprte zanke:

V sistemu z odprtimi zankami so trije glavni elementi: krmilnik, navorna naprava (zavora, sklopka ali pogon) in senzor povratnih informacij. Senzorji povratnih informacij so običajno osredotočeni na zagotavljanje referenčnih povratnih informacij s premerom, postopek pa je sorazmerno nadzorovan s signalom premera. Ko senzor meri spremembo premera in ta signal prenaša na krmilnik, regulator sorazmerno prilagodi navor zavore, sklopke ali pogona, da ohrani napetost.

Sistem zaprte zanke:

Prednost sistema zaprte zanke je, da nenehno spremlja in prilagaja napetost spleta, da jo vzdržuje na želeni nastavljeni točki, kar ima za posledico 96-100% natančnost. Za sistem z zaprto zanko obstajajo štirje glavni elementi: krmilnik, navorna naprava (zavora, sklopka ali pogon), naprava za merjenje napetosti (obremenitvena celica) in merilni signal. Krmilnik prejme povratne informacije o merjenju neposrednega materiala od obremenitvene celice ali nihajne roke. Ko se napetost spreminja, ustvari električni signal, ki ga krmilnik razlaga glede na nastavljeno napetost. Krmilnik nato prilagodi navor izhodne naprave navora, da vzdržuje želeno nastavljeno točko. Tako kot tempomat ohranja vaš avto z vnaprej hitrostjo, tudi sistem za nadzor napetosti z zaprto zanko ohranja napetost valja v prednastavljeni napetosti.

Torej, vidite, da v svetu nadzora napetosti "dovolj dobro" pogosto ni dovolj dobro. Nadzor napetosti je bistveni del vsakega kakovostnega proizvodnega procesa, ki pogosto razlikuje "dovolj dobrega" izdelave iz kakovostnejših materialov in moči produktivnosti končnega izdelka. Dodajanje sistema samodejnega nadzora napetosti širi obstoječe in prihodnje zmogljivosti vašega procesa, hkrati pa prinaša ključne prednosti za vas, vaše stranke, njihove stranke in druge. Labirinthovi sistemi za nadzor napetosti so zasnovani tako, da so rešitev za vaše obstoječe stroje, kar zagotavlja hitro donosnost naložbe. Ne glede na to, ali potrebujete sistem z odprtim zanko ali zaprto zanko, vam bo labirint pomagal določiti to in vam zagotovil dobiček produktivnosti in dobičkonosnosti, ki ga potrebujete.


Čas objave: junij-08-2023