Leto 2020 je prineslo številne dogodke, ki jih nihče ne bi mogel predvideti. Nova epidemija krone je vplivala na vsako panogo in spremenila življenje milijonov ljudi po vsem svetu. Ta edinstven pojav je privedel do znatnega porasta povpraševanja po maskah, osebnih proizvodnji in drugih netkanih izdelkih. Eksponentna rast je proizvajalcem otežila, da bi bili v koraku s hitro rastočim povpraševanjem, saj si prizadevajo za povečanje produktivnosti stroja in razvijati razširjene ali nove zmogljivosti iz obstoječe opreme.
Ko več proizvajalcev hiti, da bi opremili svojo opremo, pomanjkanje kakovosti netkaSistemi za nadzor napetostivodi do višjih stopenj odpadkov, strmejših in dražjih krivulj učenja ter izgubljene produktivnosti in dobička. Ker je večina medicinskih, kirurških in N95 mask ter drugih kritičnih medicinskih potrebščin in osebnih izdelkov narejena iz netkanih materialov, je potreba po višji kakovosti in večji količinski izdelki postala osrednja točka za potrebe sistema kakovosti napetosti.
Netkana je tkanina, narejena iz mešanice naravnih in sintetičnih materialov, ki jih zlivajo različne tehnologije. Topljene netkane tkanine, ki se uporabljajo predvsem pri proizvodnji maske in pppe, so narejene iz smole, ki se stopijo v vlakna in nato pihajo na vrtečo se površino: tako ustvarijo enostopenjsko tkanino. Ko je tkanina ustvarjena, jo je treba zliti skupaj. Ta postopek je mogoče izvesti na enega od štirih načinov: s smolo, toploto, stiskanjem s tisočimi iglami ali zaklepanje z visokohitrostnimi vodnimi curki.
Za izdelavo maske sta potrebni dve do tri sloje netkane tkanine. Notranja plast je za udobje, srednja plast se uporablja za filtracijo, tretji sloj pa se uporablja za zaščito. Poleg tega vsaka maska potrebuje tudi nosni most in uhane. Trije netkani materiali se dovajajo v avtomatiziran stroj, ki zloži tkanino, zloži plasti drug na drugega, prereže tkanino na želeno dolžino in doda uhane in nosni most. Za največjo zaščito mora imeti vsaka maska vse tri sloje, rezi pa morajo biti natančni. Za dosego te natančnosti mora splet ohraniti pravilno napetost v celotni proizvodni liniji.
Ko proizvodni obrat v enem dnevu proizvede milijone mask in osebne opreme, je nadzor napetosti izredno pomemben. Kakovost in doslednost sta rezultati, ki jo vsak proizvodni obrat zahteva vsakič. Sistem za nadzor napetosti v Montalvo lahko poveča kakovost proizvajalca končnega izdelka, poveča produktivnost in doslednost izdelka, hkrati pa reši kakršne koli težave, povezane s napetostjo, s katerimi se lahko srečujejo.
Zakaj je nadzor napetosti pomemben? Nadzor napetosti je postopek vzdrževanja vnaprej določene ali določene količine tlaka ali obremenitve na določenem materialu med dvema točkama, hkrati pa ohranja enotnost in doslednost brez kakršne koli izgube kakovosti materiala ali želenih lastnosti. Poleg tega, ko se združita dve ali več omrežij, ima lahko vsako omrežje različne značilnosti in napetostne zahteve. Za zagotovitev kakovostnega procesa laminacije z minimalnimi in brez napak bi moral vsak splet imeti svoj sistem za nadzor napetosti, da ohrani največjo prepustnost za visokokakovosten končni izdelek.
Za natančen nadzor napetosti je kritičen sistem zaprte ali odprte zanke. Sistemi zaprte zanke merijo, spremljajo in nadzorujejo postopek s povratnimi informacijami, da primerjajo dejansko napetost s pričakovano napetostjo. Pri tem to močno zmanjša napake in povzroči želeni izhod ali odziv. Obstajajo trije glavni elementi v sistemu zaprte zanke za nadzor napetosti: napetostna merilna naprava, krmilnik in navor navor (zavora, sklopka ali pogon)
Za posamezne namenske kontrolne enote lahko zagotovimo široko paleto napetostnih krmilnikov od krmilnikov PLC. Krmilnik prejme povratne informacije o merjenju neposrednega materiala iz roke obremenitve ali plesalke. Ko se napetost spremeni, ustvari električni signal, ki ga krmilnik razlaga glede na nastavljeno napetost. Krmilnik nato prilagodi navor izhodne naprave (napenja zavore, sklopke ali aktuatorja), da vzdržuje želeno nastavljeno točko. Poleg tega, ko se kotalna masa spreminja, mora krmilnik potreben navor prilagoditi in upravljati. To zagotavlja, da je napetost v celotnem postopku dosledna, skladna in natančna. Izdelujemo različne industrijske tovorna celica z več konfiguracijami pritrditve in večkratnimi ocenami obremenitve, ki so dovolj občutljive, da zaznajo celo majhne spremembe napetosti, zmanjšanje odpadkov in povečanje količine visokokakovostnega končnega izdelka. Tovorna celica meri silo mikro ločitve, ki jo ima material, ko se premika na zvitkih v prostem teku, ki jih povzroča napetost, ki se zategne ali popušča, ko material prehaja skozi postopek. Ta meritev je narejena v obliki električnega signala (običajno milivoltov), ki se regulatorju pošlje za nastavitev navora za vzdrževanje nastavljene napetosti.
Čas objave: dec-22-2023
