Na priemyselnej úrovni sa „miešanie“ týka procesu miešania súboru rôznych zložiek v správnych rozmeroch, aby sa získal požadovaný konečný produkt. V 99% prípadov je pre získanie produktu s požadovanými vlastnosťami rozhodujúce zmiešanie správneho množstva v správnom pomere.
Pomer mimo špecifikácie znamená, že kvalita produktu nebude taká očakávanáako sú zmeny farby, textúry, reaktivita, viskozita, sila a mnoho ďalších kritických vlastností. V najhoršom prípade by ukončenie zmiešania rôznych ingrediencií v nesprávnych rozmeroch mohlo znamenať stratu niekoľkých kilogramov alebo ton surovín a odložením dodávky produktu zákazníkovi. V odvetviach, ako sú potraviny a farmaceutiká, je prísna kontrola rozmerov rôznych zložiek nevyhnutná, aby sa predišlo rizikám pre zdravie spotrebiteľov. Môžeme navrhnúť vysoko presné a vysoko kapacitné zaťažovacie bunky pre miešanie nádrží pre odlúpané výrobky. Dodávame načítanie bunky pre množstvo aplikácií v chemickom priemysle, potravinárskom priemysle, stavebnom priemysle a akejkoľvek oblasti, v ktorej sa pripravujú zmesi výrobkov.
Čo je zmesová nádrž?
Miešacie nádrže sa používajú na zmiešanie rôznych prísad alebo surovín. Priemyselné miešacie nádrže sú zvyčajne určené na miešanie tekutín. Miešacie nádrže sa zvyčajne nainštalujú s mnohými dodávkovými potrubiami, z ktorých niektoré vychádzajú zo zariadenia a niektoré vedú k zariadeniu. Keď sa v nádrži zmiešajú kvapaliny, sú tiež súčasne privádzané do potrubí pod nádržou. Takéto nádrže môžu byť vyrobené z rôznych materiálov: plastová, vysoko pevná guma, sklo ... Najbežnejšie zmesové nádrže sú však vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Rôzne typy priemyselných miešacích nádrží sú vhodné pre potreby miešania rôznych materiálov.
Použitie zaťažovacích buniek
Účinná zaťažovacia bunka musí byť schopná rýchlo a efektívne zistiť zmeny hmotnosti. Okrem toho musí byť miera chyby dostatočne nízka, aby sa jednotlivé materiály mohli zmiešať v presných rozmeroch požadovaných zákazníkmi a priemyslom. Výhodou presného zaťaženia a systému rýchleho a ľahkého čítania (môžeme tiež poskytnúť funkciu bezdrôtového prenosu signálu, ak to zákazník vyžaduje) je to, že ingrediencie výrobkov, ktoré tvoria zmes, môžu byť zmiešané v rovnakej miešacej nádrži bez Mať na každú zložku sa zmieša osobitne.
Rýchle a efektívne miešanie: Zaťažovacie bunky pre systémy váženia nádrže.
Citlivosť zaťažovacích buniek je rozdelená na rôzne typy podľa presnosti poskytovanej senzorom. Počet typov presnosti sú nasledujúce a čísla napravo predstavujú vyššiu presnosť:
D1 - C1 - C2 - C3 - C3MR - C4 - C5 - C6
Najmenej presná je jednotka typu D1, tento typ zaťaženia sa zvyčajne používa v stavebnom priemysle, väčšinou na váženie betónu, piesku atď. Od typu C3 sú jedná sa o zaťažovacie bunky pre stavebné prísady a priemyselné procesy. Najpresnejšie zaťažovacie bunky C3MR, ako aj zaťažovacie bunky typu C5 a C6 sú špeciálne navrhnuté pre vysoko presné miešacie nádrže a vysoké presné stupnice.
Najbežnejším typom zaťaženia používaných v zmesových nádržiach a podlahových skladovacích silách sú bunka tlakového zaťaženia. Existujú aj iné rôzne typy záťažových buniek na ohýbanie, torziu a trakciu. Napríklad pre ťažké priemyselné stupnice (hmotnosť sa meria zdvíhaním zaťaženia), sa používajú hlavne bunky trakcie. Pokiaľ ide o zaťažovacie bunky typu tlaku, máme niekoľko zaťažovacích buniek určených na prácu v tlakových podmienkach, ako je to znázornené nižšie.
Každá z vyššie uvedených zaťažovacích buniek má rôzne charakteristiky váženia a TARE a rôzne kapacity zaťaženia, od 200 g do 1200 t, s citlivosťou až do 0,02%.
Čas príspevku: júl-05-2023
