ටැංකි බර කිරීමේ විසඳුම (ටැංකි, ආප්ප, ප්රතික්රියාකාරක)

රසායනික සමාගම් ඔවුන්ගේ ක්‍රියාවලීන්හි බොහෝ වර්ගවල ගබඩා සහ මිනුම් ටැංකි භාවිතා කරයි. පොදු ගැටළු දෙකක් වන්නේ ද්‍රව්‍ය මැනීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් පාලනය කිරීමයි. අපගේ අත්දැකීම් අනුව, ඉලෙක්ට්‍රොනික කිරුම් මොඩියුල භාවිතා කිරීමෙන් අපට මෙම ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.
ඔබට අවම උත්සාහයකින් ඕනෑම හැඩයකින් යුත් බහාලුම් මත කිරුම් මොඩියුලය ස්ථාපනය කළ හැකිය. පවතින උපකරණ නැවත සකස් කිරීම සඳහා එය සුදුසු ය. කන්ටේනරයක්, ආප්පයක් හෝ ප්‍රතික්‍රියා කේතලයක් බර කිරන පද්ධතියක් බවට පත්විය හැක. කිරුම් මොඩියුලයක් එක් කරන්න. බර කිරන මොඩියුලය පිටත ඉලෙක්ට්‍රොනික තරාදිවලට ​​වඩා විශාල වාසියක් ඇත. එය පවතින අවකාශයෙන් සීමා නොවේ. එය ලාභදායී, නඩත්තු කිරීමට පහසු සහ එකලස් කිරීමට නම්‍යශීලී වේ. කන්ටේනරයේ ආධාරක ලක්ෂ්යය බර කිරන මොඩියුලය දරයි. එබැවින් එය අමතර ඉඩක් නොගනී. එය පැති පැත්තක බහාලුම් සහිත තද අවකාශයන් සඳහා සුදුසු වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික කිරුම් උපකරණවල මිනුම් පරාසය සහ බෙදුම් අගය සඳහා පිරිවිතර ඇත. කිරුම් මොඩියුල පද්ධතියක් උපකරණයේ සීමාවන් තුළ මෙම අගයන් සැකසිය හැක. කිරුම් මොඩියුලය නඩත්තු කිරීම පහසුය. ඔබ සංවේදකයට හානි කළහොත්, පරිමාණ ශරීරය එසවීම සඳහා ආධාරක ඉස්කුරුප්පු ඇණ සකස් කරන්න. එවිට ඔබට කිරුම් මොඩියුලය ඉවත් නොකර සංවේදකය ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය.

ටැංකි කිරුම් විසඳුම

කිරුම් මොඩියුල තේරීමේ සැලැස්ම

ඔබට ප්‍රතික්‍රියා යාත්‍රා, පෑන්, ආප්ප සහ ටැංකි සඳහා පද්ධතිය යෙදිය හැකිය. මෙය ගබඩා කිරීම, මිශ්ර කිරීම සහ සිරස් ටැංකි ඇතුළත් වේ.

බර කිරන සහ පාලන පද්ධතිය සඳහා වන සැලැස්මට බහු සංරචක ඇතුළත් වේ: 1. බහු කිරුම් මොඩියුල (ඉහත පෙන්වා ඇති FWC මොඩියුලය) 2. බහු-නාලිකා සන්ධි පෙට්ටි (ඇම්ප්ලිෆයර් සහිත) 3. සංදර්ශක

බර කිරන මොඩියුල තෝරාගැනීම: ආධාරක පාද සහිත ටැංකි සඳහා, අඩියකට එක් මොඩියුලයක් භාවිතා කරන්න. සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, ආධාරක පාද කිහිපයක් තිබේ නම්, අපි සංවේදක කිහිපයක් භාවිතා කරමු. අලුතින් ස්ථාපනය කරන ලද සිරස් සිලින්ඩරාකාර බහාලුමක් සඳහා, තුන්-ලක්ෂ්ය ආධාරකයක් ඉහළ මට්ටමේ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි. විකල්ප අතරින්, ලකුණු හතරක සහාය හොඳම වේ. එය සුළඟ, සෙලවීම සහ කම්පනය සඳහා හේතු වේ. තිරස් ස්ථානයක සකස් කර ඇති බහාලුම් සඳහා, ලකුණු හතරක ආධාරකයක් සුදුසු වේ.

කිරුම් මොඩියුලය සඳහා, විචල්‍ය භාරය (බර කළ යුතු) සමඟ ඒකාබද්ධ කරන ලද ස්ථාවර භාරය (බර කිරීමේ වේදිකාව, අමුද්‍රව්‍ය ටැංකිය, ආදිය) තෝරාගත් සංවේදක කාලවල ශ්‍රේණිගත භාරයෙන් 70% ට වඩා අඩු හෝ සමාන බව පද්ධතිය සහතික කළ යුතුය. සංවේදක සංඛ්යාව. 70% කම්පනය, බලපෑම සහ අර්ධ බර සාධක සඳහා හේතු වේ.

ටැංකියේ බර කිරන පද්ධතිය එහි බර එකතු කිරීම සඳහා එහි කකුල් මත මොඩියුල භාවිතා කරයි. ඉන්පසු එය එක් ප්‍රතිදානයක් සහ බහු ආදාන සහිත සන්ධි පෙට්ටියක් හරහා උපකරණයට මොඩියුල දත්ත යවයි. උපකරණයට තත්‍ය කාලීනව කිරුම් පද්ධතියේ බර පෙන්විය හැක. උපකරණයට මාරු කිරීමේ මොඩියුල එක් කරන්න. ඔවුන් රිලේ මාරු කිරීම හරහා ටැංකි පෝෂක මෝටරය පාලනය කරනු ඇත. විකල්පයක් ලෙස, උපකරණයට RS485, RS232 හෝ ඇනලොග් සංඥා යැවිය හැක. මෙය සංකීර්ණ පාලනය සඳහා පීඑල්සී වැනි උපකරණ පාලනය කිරීමට ටැංකි බර සම්ප්‍රේෂණය කරයි.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-13-2024