සෛල ක්රමාංකන ක්රමය පටවන්න, ක්රමාංකනය කරන්නේ ඇයි?

පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල බර හෝ බලයක් මැනීම සඳහා භාවිතා කරන විශේෂ බල සංවේදක වේ. අභ්යවකාශ, නැව්ගත කිරීම සහ මෝටර් රථ වැනි කර්මාන්තවල බර කිරිමේ පද්ධති සඳහා ඒවා ය ප්රධාන වේ. මෙය ඉතා නිවැරදි බර කිරා බැලීමේ දත්ත එක්රැස් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි. නිවැරදි කියවීම් සඳහා පැටවුම් සෛල ක්රමාංකනය කිරීම යතුරයි. මෙය අනවශ්ය ගැටළු වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ. ඒවා නිතිපතා පරීක්ෂා කර ක්රමාංකනය කිරීම වැදගත්ය.

LC1535 ඉහළ නිරවද්යතා ඇසුරුම් පරිමාණ පරිමාණ පූට් කොටුව

පැටවුම් සෛල භාවිතයෙන් වසර කිහිපයකට පසු ඇඳීමේ සලකුණු පෙන්නුම් කරයි. මෙයින් සාකච්ඡා කරන්නේ අපි කොපමණ වාරයක් පැටවුම් සෛල භාවිතා කරනවාද යන්න සහ උෂ්ණත්වය ඔවුන්ට බලපාන්නේ කෙසේද යන්නයි. මෙම සාධකවලට පැටවුම් සෛල යුගයට වේගයෙන් ලබා ගත හැකිය. අකාර්යක්ෂමතාව විවිධ ප්රභවයන්ගෙන් පැමිණිය හැකිය.

මේවාට ඇතුළත් වන්නේ:

• කේබල් සහ මැෂින් දෝෂ

• ද්රව්යස්ථභාවය

• යාන්ත්රික දෝෂ

• වැරදි ස්ථාපනය

• විදුලි ගැටළු

නිතිපතා ක්රමාංකනය වැදගත් ය. එය බර පැටවුම් සෛල නිරවද්ය හා කාර්යක්ෂම කරයි. නිතර නිතර ක්රමාංකනය නොමැතිව, පැටවුම් සෛල වැරදි කියවීම් ලබා දෙන අතර වැරදි දත්ත ජනනය කළ හැකිය.

බර පැටවීමේ සෛල නිතිපතා ක්රමාංකනය කිරීම 0.03 සිට 1% දක්වා නිරවද්යතාවයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. ජාතික ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා පත්තල් පැටවුම් වලට ක්රමාංකනය අවශ්ය වේ. මෙය නිෂ්පාදන වගකීම්, ආරක්ෂාව සහ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් තුළ ඇති නිෂ්පාදන වගකීම සහතික කරයි.

LC1340 BEHEILE බර කිරිමේ පරිමාණයේ තනි ලක්ෂ්ය පැටවුම් කොටුව

මූලික පරීක්ෂණය:

පැටවුම් කොටුව ක්රමාංකනය කිරීමට පෙර යන්ත්රය නිවැරදි මිනුම් දත්ත ලබා දෙන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

බර සෛල හා සංවේදකයේ නිසි ක්රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රධාන දර්ශක තුනක් මෙන්න. මේවාට ඇතුළත් වන්නේ: පද්ධතිය බෑමේදී, බර දර්ශකය වේගයෙන් බිංදුවට පැමිණිය යුතුය. ඔබ බර දෙගුණ කළ විට, ඔබ ඇඟවුම් කළ බර දෙගුණ කළ යුතුය. බර දර්ශකය බර තිබූ තැනට සමාන කියවීමක් පෙන්විය යුතුය. ඔබ ඉහත කොන්දේසි සපුරාලන්නේ නම්, පැටවීමේ සෛල නිසි ලෙස ක්රියා කරන බව ඔබට විශ්වාස කළ හැකිය. දෝෂ සහිත කේබලයක් හෝ වැරදි ස්ථාපනයකට සාවද්ය කියවීමක් ලබා දීම සඳහා පැටවීමේ කොටුවට හේතු විය හැක.

දොඹකර බර කිරිමේ පරිමාණය සඳහා STC ආතති සම්පීඩන්ගේ පැටවීමේ කොටස

පැටවුම් කොටුව ක්රමාංකනය කිරීමට පෙර, මේවා පරීක්ෂා කරන්න:

• කේබල්

• වයර්

ඉදිකිරීම් හා වෙල්ඩින් සම්පූර්ණ වන තෙක් ඩම්මි බර සෛල භාවිතා කරන්න. මූලික පරීක්ෂණ වලින් පසු බර පැටවීම ගැටළුවක් ලෙස පෙනේ නම්, මෙම පරීක්ෂණ:

භෞතික පරීක්ෂාව:

ශාරීරික හානිය සඳහා පැටවුම් කොටුව සලකුණු කරන්න. එසේම, පැති හතරේ දත් සහ ඉරිතැලීම් පරීක්ෂා කරන්න. යමෙකු සම්පීඩනය කිරීම, නැමී හෝ දිගු කිරීම වැනි හැඩය වෙනස් කර ඇත්නම්, ඔබ එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

STK ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ මිනුම් සංවේදකය

පාලම ප්රතිරෝධය:

කිසිදු බරක් නොමැති විට මෙය පරීක්ෂා කර පද්ධතිය බර පාලකයෙන් විසන්ධි කරන්න. ආදාන ප්රතිරෝධය සඳහා උද්දීපනය ඊයම් පරීක්ෂා කරන්න. ඉන්පසු, නිමැවුම් ප්රතිරෝධය සඳහා සං signal ා පෙරමුණ පරීක්ෂා කරන්න. කියවීම් බර සෛල පිරිවිතර සමඟ සංසන්දනය කරන්න. ඉවසීමේ කියවීම් බොහෝ විට සිදුවන්නේ බලය උච්චාවචනයන් මගිනි.

ශුන්ය ශේෂය:

සංවේදක ප්රදේශයේ අවශේෂ ආතතිය සාමාන්යයෙන් ශුන්ය ශේෂයේ මාරුවක් ඇති කරයි. පරිශීලකයින් එහි චක්ර අතරතුර බොහෝ වාරයක් අධික ලෙස පටවන විට පැටවුම් කොටුව අවශේෂ ආතතිය ගොඩනඟා ගනී. පද්ධතිය හිස්ව ඇති විට පැටවීමේ කොටුව සමඟ පැටවීමේ කොටුවේ ප්රතිදානය පරීක්ෂා කරන්න. එය ඉහත සඳහන් ශුන්ය ප්රතිදාන සං signal ාවේ 0.1% ක් තුළ විය යුතුය. ශුන්ය ශේෂ ඉවසීමේ කණ්ඩායම ඉක්මවා ගියහොත්, එය සෛලයට හානි කළ හැකිය.

STP ආතන්ය පරීක්ෂණ මයික්රෝගේ කදම්බ වර්ගය බර පැටවීමේ කොටුව

ප්රතිරෝධය පදනම් කර ගැනීම:

ආදානය, ප්රතිදානය සහ භූමි ඊයම් සම්බන්ධ කරන්න. ඕම්මීටරයක ආධාරයෙන්, පැටවුම් කොටුව සහ ඊයම් අතර ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කරන්න. කියවීම මෙගොහ්ම්ස් 5000 කරා ළඟා නොවන්නේ නම්, බිම් කම්බි විසුරුවා හරිමින් පරීක්ෂණය නැවත කරන්න. එය නැවත අසමත් වුවහොත්, හානිය සෛලයට සිදුවිය හැකිය. මෙම පියවර අනුගමනය කිරීම පැටවීමේ සෛල හොඳින් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ. එය සිදුවිය හැකි හානියක් ද වළක්වයි.

පැටවුම් කොටුවක් ක්රමාංකනය කරන්නේ කෙසේද?

සම්මත ක්රමාංකනය කරුණු දෙකක් පරීක්ෂා කරයි: පුනරාවර්තනය වීම සහ රේඛීයභාවය. නිරවද්යතාවය තීරණය කිරීමට දෙකම උපකාරී වේ. '5-ලක්ෂ්යය' ක්රමය වඩාත් සුලභ වේ. මෙම ක්රමයේදී, අත්හදා බැලීම පියවරෙන් බර් පැටවුම් කොටුවට දන්නා බරක් එක් කරයි. සෑම පියවරකදීම නිමැවුම් කියවීම අපි සටහන් කරමු. නිදසුනක් වශයෙන්, ටොන් 100 ක ධාරිතාවයකින් යුත් පැටවුම් කොටුවක් සහිත පැටවුම් කොටුවක් යමෙකු 20, 40, 60, 80 සහ 100 ට බරක් ලබා ගන්නා විට කියවීම් ලබා ගනී. මෙම ක්රියාවලිය දෙවරක් සිදු වේ. ප්රති results ලවල වෙනස පෙන්නුම් කරන්නේ එය කෙතරම් නිවැරදිව හා පුනරාවර්තනය වන ආකාරයයි. දර්ශකය හෝ නැවත කියවීම ඒකකයක් ලෙස පටිගත කිරීම සමඟ පැටවුම් කොටුව ක්රමාංකනය කරන්න. බොහෝ පැටවුම් සෛල බර කිරිමේ පද්ධතියක කොටසක් බැවින් මෙය වැදගත් වේ. ඔබට හැකි විට සෑම විටම මෙය එකට කරන්න.

SBC කුඩා වේල්බ්රි මික්සර් ස්ටේෂන් ස්ටේර් ෂියර් බීම් පැටවීමේ කොටුව

(1) බෙන්ච් රාමුව solid න, ස්ථාවර පදනමක් මත තබන්න. පාහේ පාහේ මතුපිටක පැටවුම් කොටුව ස්ථානගත කරන්න.

(2) සවි කරන තහඩුව භාවිතා කරමින් බර කෝෂය බංකුවල රාමුවට සවි කරන්න.

(3) බර රාක්කය අමුණන්න. සංවේදක පීඩනයට එරෙහිව බර රාක්කයේ පීඩන හිස මුද්රණ යන්ත්රවලට බලපෑම් ඇති බව සහතික කරන්න.

(4) බර රාක්කයට බර කොක්කක් එල්ලා තබන්න.

(5) පාලම බල සැපයුම බර කොටුවට සම්බන්ධ කරන්න. ඉන්පසුව, ප්රතිදානය ඉහළ නිරවද්යතාවයකට සම්බන්ධ කරන්න මිලියිවෝල්ට් මීටරයකට සම්බන්ධ කරන්න. මීටරයේ නිරවද්යතාවය සංවේදක නාමික නිරවද්යතාවයෙන් 70% ට වඩා වැඩි බවට වග බලා ගන්න. අවශ්ය නම්, ඔබට වත්මන් නිමැවුම් අගය ද මැනිය හැකිය.

(6) පියවරෙන් බර වාහක කොකු බැඳීම සහ මුදා හරින්න. මෙය මත රඳා පවතීතීරයේ පැටවුම්පරාසය සහ මිනුම් ලකුණු ගණන. බර පැටවීමේ සංයුක්තයේ ප්රතිදානයෙන් දත්ත සටහන් කරන්න. ශුන්ය ප්රතිදානය, රේඛීය නිරවද්යතාවය, පුනරාවර්තන නොවන නිරවද්යතාවය සහ හිස්ටීරිස් ඇතුළු කාර්ය සාධන දර්ශක අපට පරීක්ෂා කළ හැකිය. බර ඇති කොටුව සාමාන්ය හා හොඳ තත්ත්වයේ නම් අපට දැක ගත හැකිය.