Массовая система взвешивания в производственном процессе

МассаВзвешительная системабазовые знания

Нагрузочные ячейки и поддерживающая рама образуют основу системы взвешивания. Рама сохраняет вертикальные силы, выровненные на нагрузочной ячейке для точного измерения. Это также защищает нагрузочную ячейку от любых разрушительных горизонтальных сил. Существует много стилей установки. Среда и требования приложения решат, какой стиль использовать. Когда система имеет несколько нагрузочных ячеек, она объединяет их сигналы в соединительной коробке. Это показывает чтение веса. Комба для соединения ссылается на цифровой индикатор веса или контроллер. Это показывает вес или отправляет данные в другую производственную область. Вы можете отправлять веса на ПЛК или ПК. Мы используем специальное программное обеспечение для пакетных систем, систем потерь в весах или шкалы ремней.

Статические системы взвешивания

Статические системы взвешивания измеряют чистое содержание:

• бункеры

• барабаны

• силос

• Большие сумки

Они обеспечивают точные показания для каждого типа.

Они могут измерить в кг или тоннах.

Выбор нагрузочной ячейки и монтажный кадр зависит от нескольких факторов.

Ключевыми факторами являются:

• Вес брутто

• Вес нетто

• Вибрация

• Методы очистки

• Контакт с коррозионными веществами.

Зонирование Atex также важно.

При выборе индикатора или контроллера подумайте о своих потребностях. Подумайте о функциональных требованиях. Также подумайте, как это подключается к ПЛК. Наконец, подумайте о том, где и как это будет установлено.

Некоторые контроллеры идут в производственную зону. Другие настроены в контрольном офисе. Вы можете калибровать, используя измеренное количество материала в контейнере. Вы также можете использовать сертифицированные веса калибровки. Чтобы обеспечить соблюдение торговли, проверьте точность системы взвешивания с помощью веса калибровки.

Силос взвешивание

Силовые системы взвешивания очень похожи на статические системы взвешивания. При установке бункеров на открытом воздухе важно учитывать такие факторы, как сильные ветры. Специальные кронштейны для нагрузочных ячейков обрабатывают сильные ветры и при этом придают точный вес. Кроншеты имеют анти-топпингические функции. Они помогают защитить от свертывания силоса и предотвратить это.

Для более крупных систем взвешивания силока лучше всего использовать индикаторы с автоматической калибровкой. Это облегчает калибровку. Вы можете вводить и хранить данные нагрузочных ячейков в индикаторе. Это позволяет вам калибровать без использования весов или материалов.

Silo Silo Batching and Wosing Silo Tank

Поясные масштабы

Шкалы ремней идут на конвейерные ленты. Они помогают отслеживать, сколько материала движется или загружается на грузовики или баржи. Операторы могут использовать короткие шкалы конвейерных лент. Это помогает им контролировать поток материала. Они могут сохранить поставку устойчивой к машине или производственной линии.

Вы можете использовать спиральную шкалу вместо шкалы пояса, и он имеет преимущество в создании закрытой системы. Инженеры разрабатывают спиральные масштабы в основном для взвешивания пыльных материалов. К ним относятся корм для животных, цемент и летучую пепел.

GW колоночная сплава стальная сталь из нержавеющей стали модули взвешивания

Шкалы пропускной способности

Шкалы пропускной способности, или объемные масштабы, позволяют остановить поток материала для взвешивания партии. Команда установила два бункера на транспортном маршруте, один на другой, и установила каждый с отключенным клапаном. Три или четыре нагрузочные ячейки весят нижний бункер. Лучший бункер служит буфером во время этого процесса взвешивания. Основное преимущество шкалы пропускной способности заключается в том, что он может постоянно измерять поток материала. Это происходит с той же точностью, что и статическое взвешивание. Тем не менее, эти системы требуют большего количества запасного суда перед установкой.

M23 Реакторный бак сило

Система потерь в весах

Система потерь в весах измеряет вес бункера и конвейера. Это помогает отслеживать потерю веса (в кг/ч) и выяснить пропускную способность. Система всегда сравнивает емкость с установленной точкой или минимальной емкостью. Если фактическая емкость отличается от установки, скорость конвейера меняется. Когда бункер приближается к пустоте, система останавливает конвейер. Эта пауза позволяет заполнить бункер, чтобы система измерения могла продолжать работать. Система потерь в веса идеально подходит для измерения порошков и гранул. Он работает для весов от 1 до 1000 кг в час.

Выбор правильной системы дозирования и кормления может быть жестким, потому что есть много вариантов. Эксперт по отрасли может помочь вам найти лучшую систему для вашего бизнеса. Они также могут рекомендовать правильные ячейки и скобки для удовлетворения ваших потребностей.

Избранные статьи и продукты:

Микросийный датчикВДатчик силы блинаВДатчик силы столбцаВМногоо оси датчик силы