Soluție de sistem de control al tensiunii
Uită -te în jurul tău, multe dintre produsele pe care le vezi și le folosești sunt fabricate folosind un fel de sistem de control al tensiunii. De la pachetul de cereale dimineața până la eticheta de pe o sticlă de apă, oriunde mergeți, există materiale care se bazează pe controlul precis al tensiunii în procesul de fabricație. Companiile din întreaga lume știu că controlul corect al tensiunii este caracteristica „Make sau Break” a acestor procese de fabricație. Dar de ce? Ce este controlul tensiunii și de ce este atât de important în fabricație?
Înainte de a ne aprofundaControlul tensiunii, Ar trebui să înțelegem mai întâi care este tensiunea. Tensiunea este forța sau tensiunea aplicată unui material care îl determină să se întindă în direcția forței aplicate. În fabricație, acest lucru începe de obicei atunci când materia primă este trasă în proces de un punct de proces în aval. Definim tensiunea ca cuplul aplicat în centrul ruloului, împărțit de raza de rulare. Tensiune = cuplu/rază (t = tq/r). Când tensiunea este prea mare, tensiunea necorespunzătoare poate determina alungirea materialului și distruge forma ruloului sau chiar deteriorarea ruloului dacă tensiunea depășește rezistența la forfecare a materialului. Pe de altă parte, prea multă tensiune vă poate deteriora produsul final. Tensiunea insuficientă poate face ca tamburul de preluare să se întindă sau să se întindă, rezultând în cele din urmă un produs finit de calitate slabă.
Ecuația de tensiune
Pentru a înțelege controlul tensiunii, trebuie să înțelegem ce este un „web”. Acest termen se referă la orice material care este transmis continuu dintr -un sul de hârtie, plastic, film, filament, textil, cablu sau metal. Controlul tensiunii este actul de menținere a tensiunii dorite pe web, așa cum este cerut de material. Acest lucru înseamnă că tensiunea este măsurată și menținută la punctul setat dorit, astfel încât Web -ul să funcționeze fără probleme pe tot parcursul procesului de producție. Tensiunea este de obicei măsurată folosind un sistem de măsurare imperială în kilograme pe inch liniar (PLI) sau metrică în newtons pe centimetru (N/cm).
Controlul corect al tensiunii este conceput pentru a controla cu exactitate tensiunea de pe web, astfel încât acesta ar trebui să fie controlat cu atenție și să fie menținut la un nivel minim pe parcursul întregului proces. Regula generală este să rulați cea mai mică cantitate de tensiune pe care o puteți obține pentru a produce produsul final de înaltă calitate pe care îl doriți. Dacă tensiunea nu este aplicată cu exactitate pe parcursul procesului, aceasta poate duce la riduri, pauze web și rezultate slabe ale procesului, cum ar fi intercalarea (forfecare), în afara gabaritului (imprimare), grosimea de acoperire inconsistentă (acoperire), variații de lungime (laminare ), curlingul materialului în timpul procesului de laminare și defecte de spooling (întindere, joacă etc.), doar pentru a numi câteva.
Producătorii trebuie să răspundă cererii în creștere pentru a produce produse de calitate cât mai eficient. Acest lucru duce la nevoia de linii de producție mai bune, mai mari și de calitate superioară. Indiferent dacă procesul este transformarea, tăierea, imprimarea, laminarea sau orice alt proces, fiecare are un lucru în comun-controlul corect al tensiunii are ca rezultat o producție de înaltă calitate, rentabilă.
Grafic de control manual al tensiunii
Există două metode principale de control al tensiunii, manual sau automat. În cazul controlului manual, atenția și prezența operatorului sunt întotdeauna necesare pentru a gestiona și regla viteza și cuplul pe parcursul procesului. În controlul automat, operatorul trebuie să facă intrări doar în timpul configurației inițiale, deoarece controlerul este responsabil de menținerea tensiunii dorite pe parcursul procesului. Aceasta reduce interacțiunea și dependența operatorului. În produsele de control automat, există de obicei două tipuri de sisteme, buclă deschisă și control cu buclă închisă.
Timpul post: 22-2023 decembrie
