Importanța senzorului de tensiune în controlul procesului de producție

 

Uită -te în jur și multe dintre produsele pe care le vezi și le folosești sunt fabricate folosind un fel deSistem de control al tensiunii. Oriunde te uiți, de la ambalajele de cereale la etichetele de pe sticlele de apă, există materiale care depind de controlul tensiunii precise în timpul fabricării. Companiile din întreaga lume știu că controlul corect al tensiunii este o caracteristică „marcă sau pauză” în aceste procese de fabricație. Dar de ce? Ce este controlul tensiunii și de ce este atât de important în fabricație?

Înainte de a ne scufunda în controlul tensiunii, ar trebui să înțelegem mai întâi care este tensiunea. Tensiunea este tensiunea sau tulpina aplicată unui material care tinde să întindă materialul în direcția forței aplicate. În fabricație, acest lucru începe de obicei cu materialul de tragere a punctului de proces în aval în proces. Definim tensiunea ca cuplul aplicat în centrul ruloului împărțit de raza ruloului. Tensiune = cuplu / rază (t = tq / r). Când se aplică prea multă tensiune, cantitatea greșită de tensiune poate determina alungirea materialului și deteriora forma ruloului și poate chiar rupe ruloul dacă tensiunea depășește rezistența la forfecare a materialului. Pe de altă parte, prea puțină tensiune vă poate deteriora produsul. Tensiunea insuficientă poate duce la rolele telescopice sau scăzute de derulare, rezultând în cele din urmă o calitate slabă a produsului.

senzori de tensiune

 

Pentru a înțelege controlul tensiunii, trebuie să înțelegem ceea ce se numește „rețea”. Termenul se referă la orice material care este alimentat continuu de la și/sau la un rol, cum ar fi hârtie, plastic, film, filament, textil, cablu sau metal, etc. Controlul tensiunii este actul de a menține o tensiune dorită pe web, după cum este necesar de material. Acest lucru înseamnă că tensiunea este măsurată și menținută la punctul setat dorit, permițând web -ului să funcționeze fără probleme pe tot parcursul procesului de producție. Tensiunea este de obicei măsurată fie în sistemul imperial de măsurare (în lire sterline pe centimetru liniar (PLI), fie în sistemul metric (în newtons la centimetru (N/cm).

PropriuControlul tensiuniieste conceput pentru a avea o cantitate precisă de tensiune pe web, astfel încât întinderea poate fi controlată cu atenție și menținută la minimum, menținând tensiunea la nivelul dorit pe parcursul întregului proces. Regula generală este să rulați cea mai mică tensiune cu care puteți scăpa pentru a produce produsul final de calitate pe care îl doriți. Dacă tensiunea nu este aplicată cu exactitate pe parcursul procesului, aceasta poate duce la riduri, pauze web și rezultate slabe ale procesului, cum ar fi întreruperea (tăierea), înregistrarea (imprimarea), grosimea de acoperire inconsistentă (acoperire), variații de lungime (foaie), ondularea materialelor în timpul laminare și defecte de rulare (telescopice, în rolurile principale, etc.) pentru a numi câteva.

Producătorii sunt sub presiune pentru a ține pasul cu creșterea cererii și pentru a produce produse de calitate cât mai eficient. Acest lucru duce la nevoia de linii de producție mai bune, mai mari și de calitate superioară. Indiferent, fie conversia, tăierea, imprimarea, laminarea sau alte procese, fiecare dintre aceste procese are o caracteristică în comun-controlul tensiunii adecvate este diferența dintre producția de înaltă calitate, rentabilă și discrepanțele de producție de calitate scăzută, scumpă, exces Frustrarea asupra pânzelor rupte.

Există două moduri principale de a controla tensiunea, manualul sau automat. Cu controale manuale, operatorul are nevoie de o atenție și prezență constantă pentru a gestiona și regla viteza și cuplul pe parcursul întregului proces. Cu controlul automat, operatorul trebuie să introducă doar în timpul configurației inițiale, deoarece controlerul are grijă să mențină tensiunea dorită pe parcursul procesului. Astfel, interacțiunea operatorului și dependențele sunt reduse. În produsele de control al automatizării, în general, două tipuri de sisteme sunt furnizate, control cu ​​buclă deschisă și cu buclă închisă.

Sistem cu buclă deschisă:

Într-un sistem cu buclă deschisă, există trei elemente principale: controlerul, dispozitivul de cuplu (frână, ambreiaj sau unitate) și senzorul de feedback. Senzorii de feedback sunt de obicei concentrați pe furnizarea de feedback de referință cu diametrul, iar procesul este controlat proporțional cu semnalul de diametru. Când senzorul măsoară schimbarea diametrului și transmite acest semnal către controler, regulatorul ajustează proporțional cuplul frânei, ambreiajului sau acționării pentru a menține tensiunea.

Sistem cu buclă închisă:

Avantajul unui sistem cu buclă închisă este acela că monitorizează și ajustează în mod continuu tensiunea web pentru a-l menține în punctul setat dorit, rezultând o precizie de 96-100%. Pentru un sistem cu buclă închisă, există patru elemente principale: controlerul, dispozitivul de cuplu (frână, ambreiaj sau unitate), dispozitivul de măsurare a tensiunii (o celulă de încărcare) și semnalul de măsurare. Controlerul primește feedback de măsurare a materialului direct de la o celulă de încărcare sau un braț de leagăn. Pe măsură ce tensiunea se schimbă, produce un semnal electric pe care controlerul îl interpretează în raport cu tensiunea setată. Controlerul ajustează apoi cuplul dispozitivului de ieșire a cuplului pentru a menține punctul de setare dorit. La fel cum controlul de croazieră îți menține mașina cu o viteză prestabilită, un sistem de control al tensiunii cu buclă închisă îți menține tensiunea de rulare la o tensiune prestabilită.

Deci, puteți vedea că în lumea controlului tensiunii, „suficient de bun” nu mai este de multe ori suficient de bun. Controlul tensiunii este o parte esențială a oricărui proces de fabricație de înaltă calitate, adesea distingând manopera „suficient de bună” de materialele de calitate superioară și de puteri de productivitate ale produsului final. Adăugarea unui sistem automat de control al tensiunii extinde capacitățile existente și viitoare ale procesului dvs., oferind în același timp avantaje cheie pentru dvs., clienții, clienții lor și alții. Sistemele de control al tensiunii Labirinth sunt concepute pentru a fi o soluție de abandon pentru mașinile dvs. existente, oferind un randament rapid al investițiilor. Indiferent dacă aveți nevoie de un sistem cu buclă deschisă sau cu buclă închisă, Labirinth vă va ajuta să determinați acest lucru și să vă ofere câștigurile de productivitate și rentabilitate de care aveți nevoie.


Timpul post: 08-2023 iunie