W jaki sposób kontrolowany jest czujnik napięcia?

Gdziekolwiek spojrzysz, znajdziesz produkty wykonane z systemów kontroli napięcia. Widzisz materiały wokół ciebie, od pudełek zbożowych po etykiety butelek z wodą. Wszystkie wymagają precyzyjnej kontroli napięcia podczas produkcji. Firmy na całym świecie rozumieją, że właściwa kontrola napięcia ma kluczowe znaczenie dla sukcesu produkcyjnego. Ale dlaczego? Co to jest kontrola napięcia i dlaczego jest tak ważna w produkcji?

Detektor napięcia napięcia drutu TS TS TRZY ROLE

Zanim zagłębimy się w kontrolę napięcia, powinniśmy najpierw zrozumieć, czym jest napięcie. Napięcie to siła, która ciągnie materiał. Rozciąga materiał w kierunku przyłożonej siły. W produkcji często zaczyna się od wciągnięcia materiału do procesu z niższego szczebla. Definiujemy napięcie, gdy moment obrotowy wywierał na środek wałka podzielonego przez promień wałka. Napięcie = moment obrotowy / promień (t = tq / r). Zbyt duże napięcie może stworzyć niewłaściwą siłę rozciągania. Może to rozciągać i uszkodzić kształt wałka. Jeśli napięcie wykracza poza wytrzymałość na ścinanie materiału, może nawet przełamać rolkę. Z drugiej strony zbyt małe napięcie może również uszkodzić Twój produkt. Niskie napięcie może powodować zwisanie lub teleskop. Powoduje to słabą jakość produktu.

Czujnik napięcia kablowego RL Duży tonaż konfigurowalny czujnik napięcia

Aby zrozumieć kontrolę napięcia, musimy zrozumieć termin „sieć”. Ten termin oznacza każdy materiał pochodzący z rolki lub sieci. Przykłady obejmują papier, plastik, film, włókna, tekstylia, kable i metale. Kontrola napięcia utrzymuje odpowiednie napięcie w sieci w oparciu o potrzeby materiału. Zespół mierzy napięcie i utrzymuje je na odpowiednim poziomie. Pomaga to działać w sieci bez przerwy podczas produkcji.

Napięcie jest często mierzone na dwa sposoby:

• W systemie cesarskim jest to w funtach na cal liniowy (PLI).

• W systemie metrycznym znajduje się w Newtons na centymetr (N/CM).

LT Różny tryb instalacji druciany czujnik napięcia włóknisty

Właściwa kontrola napięcia zapewnia precyzyjne siły w Internecie. Ta staranna kontrola zmniejsza rozciąganie i utrzymuje odpowiednie napięcie podczas procesu. Zasadą jest uruchomienie minimalnego napięcia, jakie możesz uciec, aby uzyskać potrzebny produkt końcowy. Jeśli napięcie nie jest stosowane we właściwy sposób podczas procesu, może to powodować kilka problemów. Należą do nich zmarszczki, przerwy w sieci i złe wyniki. Problemy mogą się zdarzyć. Podczas rozcięcia może wystąpić przeplatanie. W druku może wystąpić błędna rejestracja. Ponadto grubość powłoki może być nierówna. Możesz zobaczyć różne długości arkusza. Możesz również zauważyć curling w materiale podczas laminowania. Dodatkowo mogą wystąpić wady rolki, takie jak rozciąganie i występowanie.

Czujnik napięcia WLT do precyzyjnego pomiaru folii z tworzyw sztucznych lub taśmowego pomiaru napięcia filmu z tworzyw sztucznych

Producenci stawiają czoła presji, aby zaspokoić rosnący popyt. Muszą również bezzwłocznie wytwarzać produkty wysokiej jakości. Doprowadziło to do popytu na lepsze, wyższe i wyższą jakość linii produkcyjnych. Wszystkie procesy - takie jak przetwarzanie, rozcięcie, drukowanie i laminowanie - na jednym kluczowym czynniku: właściwa kontrola napięcia. Ta kontrola może oznaczać różnicę między wysokiej jakości, opłacalną produkcją a niską, kosztowną produkcją. Bez tego napotykasz więcej marnotrawstwa i kłopotów z zepsutych sieci.

Istnieją dwie główne metody kontroli napięcia, ręczne lub automatyczne. Operator musi zawsze zwracać uwagę podczas korzystania z kontroli ręcznej. Muszą być obecni, aby zarządzać i dostosować prędkość i moment obrotowy podczas procesu. Dzięki automatycznej kontroli operator wprowadza tylko ustawienia na początku. Następnie kontroler utrzymuje wymagane napięcie podczas całego procesu. Dlatego interakcja i zależność operatora są zmniejszone. Produkty zautomatyzowanego sterowania zazwyczaj obejmują dwa rodzaje systemów: kontrolę otwartej pętli i zamkniętej pętli.

TK TRZECI-ROLLER ONLINE Precyzyjne detektor napięcia napięcia napięcia

System otwartej pętli:

W systemie otwartej pętli istnieją trzy główne elementy: kontroler, urządzenie momentu obrotowe (hamulec, sprzęgło lub napęd) i czujnik sprzężenia zwrotnego. Czujnik sprzężenia zwrotnego zwykle koncentruje się na dostarczaniu informacji zwrotnej odniesienia o średnicy, a proces jest kontrolowany proporcjonalnie do sygnału średnicy. Ponieważ czujnik mierzy średnicę i przesyła ten sygnał do kontrolera, kontroler proporcjonalnie dostosowuje moment obrotowy hamulca, sprzęgła lub napędu w celu utrzymania napięcia.

System zamkniętej pętli:

Zaletą systemu zamkniętej pętli jest to, że stale monitoruje i dostosowuje napięcie internetowe, aby utrzymać go w pożądanym punkcie zadaniowym, osiągając dokładność 96–100%. Istnieją cztery główne elementy systemu pętli zamkniętej: kontroler, urządzenie momentu obrotowe (hamulec, sprzęgło lub napęd), urządzenie pomiarowe napięcia (komórka obciążenia) i sygnał pomiarowy. Kontroler otrzymuje bezpośrednie sprzężenie zwrotne pomiaru materiału z komórki obciążenia lub ramię wahadłowej. W miarę zmiany napięcia generuje sygnał elektryczny, który kontroler interpretuje w stosunku do ustawionego napięcia. Następnie kontroler reguluje moment obrotowy urządzenia wyjściowego momentu obrotowego, aby utrzymać pożądaną wartość ustaloną. Podobnie jak kontrola rejsu utrzymuje samochód z prędkością wstępnie ustaloną, kontrola napięcia w pętli zamkniętej utrzymuje napięcie internetowe przy wstępnie ustawionym napięciu.

Tak więc, jak widać, w świecie kontroli napięcia „wystarczająco dobre” zwykle nie jest już wystarczająco dobre. Kontrola napięcia jest istotną częścią każdego wysokiej jakości procesu produkcyjnego, często odróżniając proces „wystarczająco dobry” od potęgi wydajności materiałów i produktów końcowych. Dodanie automatycznego systemu kontroli napięcia rozszerza istniejące i przyszłe możliwości procesu, jednocześnie zapewniając kluczowe zalety dla Ciebie, Twoich klientów, ich klientów i nie tylko. System kontroli napięcia z Regency został zaprojektowany jako proste rozwiązanie dla istniejącej maszyny, z szybkim zwrotem z inwestycji. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz systemu otwartej pętli lub zamkniętej pętli, Regin, pomoże ci to określić i zapewnić potrzebny zwiększenie wydajności i rentowności.