ਆਪਣੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵੇਖੋ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵੇਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ. ਸਵੇਰੇ ਸੀਰੀਅਲ ਦੇ ਪੈਕੇਜ ਤੋਂ ਲੈਬਲੇ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬੋਤਲ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਤੱਕ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਣਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ "ਮੇਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਲੇਕਿਨ ਕਿਉਂ? ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇਹ ਇੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਿਉਂ ਹੈ?
ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਤਣਾਅ ਹੈ. ਤਣਾਅ ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਚਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪੁਆਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਰੋਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੈਨਸ਼ਨ = ਟਾਰਕ / ਰੇਡੀਅਸ (ਟੀ = ਟੀਕਿ / ਆਰ). ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਲਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੋਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਤਣਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਣਾਅ ਭਰੀ ਜਾਂ save ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ sa gee ਕਰਨ ਲਈ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਖਰਕਾਰ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ.
ਤਣਾਅ ਸਮੀਕਰਨ
ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ "ਵੈੱਬ" ਕੀ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ਬਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਲ ਕਾਗਜ਼, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫਿਲਮ, ਤੰਦਾਲ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਕੇਬਲ ਜਾਂ ਧਾਤ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਦੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤਣਾਅ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੈਟ ਪੁਆਇੰਟ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਵੈੱਬ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ. ਤਣਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਡਰ ਇੰਚ (ਪੀਐਲਆਈ) ਜਾਂ ਪਸੀਨਾਂ ਵਿਚ ਪਾਇਟਸ ਵਿਚ ਪ੍ਰਤੀ ਲਾਈਨਅਰ ਇੰਚ (ਐਨ ਪੀ ਐਲ ਆਈ) ਜਾਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ (ਐਨ ਸੈਂਟਰ) ਵਿਚ ਇਕ ਸਾਮਰਾਜੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵੈੱਬ ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਜੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਵੈਬ ਬਰੇਕਸ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ, ਬਾਹਰ-ਰਹਿਤ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਕੋਟਿੰਗ), ਲੰਬਾਈ ਭਿੰਨਤਾ (ਲਮੀਟਿੰਗ) ), ਲਮਨੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਰਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਸਪੂਲਿੰਗ, ਸਟਾਰਿੰਗ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਪੂਲ ਕਰਨਾ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਦੱਸਣ ਲਈ.
ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਕੁਆਲਟੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧ ਰਹੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਕੱਟਣਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਲਮੀਨੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਇਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.
ਮੈਨੁਅਲ ਤਣਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ
ਤਣਾਅ, ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ. ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ methods ੰਗ ਹਨ. ਮੈਨੁਅਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦਾ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਗੀ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈਟਅਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਉਪਾਸਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਤਣਾਅ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਆਪ੍ਰੇਟਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ, ਓਪਨ ਲੂਪ ਅਤੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ-22-2023
