Overalt hvor du ser, finner du produkter laget med spenningskontrollsystemer. Du ser materialer rundt deg, fra kornbokser til vannflaskeetiketter. De trenger alle presis spenningskontroll under produksjonen. Bedrifter over hele verden forstår at riktig spenningskontroll er avgjørende for å produsere suksess. Men hvorfor? Hva er spenningskontroll, og hvorfor er det så viktig i produksjonen?
TS Fiber Wire Tension Sensor Tension Detector Tre rulletype
Før vi går inn i spenningskontroll, bør vi først forstå hva spenningen er. Spenning er kraften som trekker på et materiale. Det strekker materialet i retning av kraften som er påført. I produksjonen begynner dette ofte med å trekke materiale inn i prosessen fra nedstrøms. Vi definerer spenning som dreiemomentet som utøves på midten av en rulle delt på rullens radius. Spenning = dreiemoment / radius (t = tq / r). For mye spenning kan skape feil strekkraft. Dette kan strekke seg og skade rullens form. Hvis spenningen går utover materialets skjærstyrke, kan den til og med bryte rullen. På den annen side kan for lite spenning også skade produktet ditt. Lav spenning kan føre til at spole -rullene setter eller teleskop. Dette resulterer i dårlig produktkvalitet.
RL kabelspenningssensor stor tonnasje tilpassbar spenningssensor
For å forstå spenningskontroll, må vi forstå begrepet “nett”. Dette begrepet betyr alt materiale som kommer fra en rull eller nett. Eksempler inkluderer papir, plast, film, filamenter, tekstiler, kabler og metaller. Spenningskontroll holder riktig spenning på nettet basert på materialets behov. Teamet måler spenningen og holder den på riktig nivå. Dette hjelper nettet å fungere uten avbrudd under produksjonen.
Spenning måles ofte på to måter:
-
I det keiserlige systemet er det i kilo per lineær tomme (PLI).
-
I det metriske systemet er det i Newtons per centimeter (n/cm).
LT Ulike installasjonsmodus Wire glassfiberspenningssensor
Riktig spenningskontroll sikrer presise krefter på nettet. Denne nøye kontrollen reduserer strekkingen og opprettholder riktig spenning under prosessen. Tommelfingerregelen er å kjøre minimumsspenningen du kan slippe unna med for å produsere kvalitetsendproduktet du ønsker. Hvis spenning ikke blir brukt på riktig måte under prosessen, kan det forårsake flere problemer. Disse inkluderer rynker, nettbrudd og dårlige resultater. Problemer kan skje. Innblanding kan oppstå under spalting. Det kan være feilregistrering i utskrift. Beleggtykkelsen kan også være ujevn. Du kan se forskjellige arklengder. Du kan også merke krølling i materialet under laminering. I tillegg kan rullefeil som strekking og hovedrollen oppstå.
WLT -spenningssensor for presis måling av plastfilm eller tape av plastfilm Tape Spenningsmåling
Produsentene står overfor presset for å imøtekomme økende etterspørsel. De må også produsere kvalitetsprodukter uten forsinkelse. Dette har ført til etterspørsel etter bedre produksjonslinjer av høyere ytelse og høyere kvalitet. Alle prosesser - som prosessering, slitt, utskrift og laminering - stoler på en nøkkelfaktor: riktig spenningskontroll. Denne kontrollen kan bety forskjellen mellom høy kvalitet, kostnadseffektiv produksjon og kostbar produksjon av lav kvalitet. Uten det møter du mer avfall og bryet med ødelagte nett.
Det er to hovedmetoder for spenningskontroll, manuell eller automatisk. Operatøren må alltid ta hensyn når man bruker manuell kontroll. De må være til stede for å håndtere og justere hastigheten og dreiemomentet under prosessen. Med automatisk kontroll legger operatøren bare innstillinger i starten. Kontrolleren opprettholder deretter den nødvendige spenningen under hele prosessen. Derfor reduseres operatørens interaksjon og avhengighet. Automatiserte kontrollprodukter inkluderer vanligvis to typer systemer: åpen sløyfe og lukket sløyfekontroll.
Tk tre-roller online presis målespenningssensorspenningsdetektor
Åpen sløyfesystem:
I et åpent sløyfesystem er det tre hovedelementer: kontrolleren, dreiemomentanordningen (brems, kobling eller stasjon) og tilbakemeldingssensoren. Tilbakemeldingssensoren er vanligvis fokusert på å tilveiebringe tilbakemeldinger fra diameter, og prosessen styres i forhold til diametersignalet. Når sensoren måler diameter endrer og overfører dette signalet til kontrolleren, justerer kontrolleren proporsjonalt dreiemomentet til bremsen, koblingen eller drivkraften for å opprettholde spenningen.
Lukket sløyfesystem:
Fordelen med et lukket sløyfesystem er at det kontinuerlig overvåker og justerer nettspenningen for å opprettholde det ved ønsket settpunkt, og oppnå en nøyaktighet på 96–100%. Det er fire hovedkomponenter til et lukket sløyfesystem: kontrolleren, dreiemomentanordningen (brems, kobling eller stasjon), spenningsmålingsenheten (lastcellen) og målesignalet. Kontrolleren mottar tilbakemelding om direkte materialmål fra belastningscellen eller pendelarmen. Når spenningen endres, genererer det et elektrisk signal, som kontrolleren tolker i forhold til den fastsatte spenningen. Kontrolleren regulerer deretter dreiemomentet til momentutgangsenheten for å opprettholde ønsket settverdi. Akkurat som cruisekontrollen holder bilen din i en forhåndsinnstilt hastighet, holder spenningskontroll av lukket sløyfe på nettspenningen i en forhåndsinnstilt spenning.
Så som du kan se, i en verden av spenningskontroll, er "godt nok" vanligvis ikke lenger god nok. Spenningskontroll er en essensiell del av enhver produksjonsprosess av høy kvalitet, og skiller ofte en "god nok" prosess fra produktivitetskraftverket for materialer av høyere kvalitet og sluttprodukter. Å legge til et automatisk spenningskontrollsystem utvider de eksisterende og fremtidige egenskapene til prosessen din, samtidig som du leverer viktige fordeler for deg, dine kunder, deres kunder og utover. Spenningskontrollsystemet fra Regency er designet for å være en enkel løsning for din eksisterende maskin, med en rask avkastning på investeringen. Enten du trenger et åpent sløyfe eller lukket sløyfesystem, vil Regin hjelpe deg med å bestemme dette og gi deg produktiviteten og lønnsomhetsøkningen du trenger.
Post Time: MAR-04-2025
