Tahun 2020 membawa banyak peristiwa yang tidak dapat diramalkan. Wabak mahkota baru telah menjejaskan setiap industri dan mengubah kehidupan berjuta -juta orang di seluruh dunia. Fenomena unik ini telah membawa kepada peningkatan yang ketara dalam permintaan untuk topeng, PPE, dan produk bukan tenunan yang lain. Pertumbuhan eksponen telah menjadikan sukar bagi pengeluar untuk memenuhi permintaan yang semakin pesat apabila mereka berusaha meningkatkan produktiviti mesin dan membangunkan keupayaan yang diperluaskan atau baru dari peralatan yang sedia ada.
Memandangkan lebih banyak pengeluar tergesa -gesa untuk mengubah peralatan mereka, kekurangan kualiti yang tidak ditenunsistem kawalan keteganganmembawa kepada kadar sekerap yang lebih tinggi, lengkung pembelajaran yang lebih curam dan lebih mahal, dan kehilangan produktiviti dan keuntungan. Oleh kerana kebanyakan topeng perubatan, pembedahan, dan N95, serta bekalan perubatan kritikal dan PPE yang lain, dibuat daripada bahan -bahan yang tidak ditenun, keperluan untuk kualiti yang lebih tinggi dan produk kuantiti yang lebih tinggi telah menjadi tumpuan bagi keperluan sistem kawalan ketegangan kualiti.
Bukan tenunan adalah kain yang diperbuat daripada campuran bahan semulajadi dan sintetik, disatu bersama oleh pelbagai teknologi. Fabrik bukan tenunan yang dicairkan, terutamanya yang digunakan dalam pengeluaran topeng dan PPPE, dibuat dari zarah-zarah resin yang dicairkan ke dalam serat dan kemudian ditiup ke permukaan berputar: dengan itu mencipta kain satu langkah. Sebaik sahaja kain telah dibuat, ia perlu disatu bersama. Proses ini boleh dijalankan dalam salah satu daripada empat cara: dengan resin, panas, menekan dengan beribu -ribu jarum atau saling berkait dengan jet air berkelajuan tinggi.
Dua hingga tiga lapisan kain bukan tenunan diperlukan untuk menghasilkan topeng. Lapisan dalaman adalah untuk keselesaan, lapisan tengah digunakan untuk penapisan, dan lapisan ketiga digunakan untuk perlindungan. Di samping itu, setiap topeng memerlukan jambatan hidung dan anting -anting. Tiga bahan bukan tenunan dimasukkan ke dalam mesin automatik yang melipat kain, menyusun lapisan di atas satu sama lain, memotong kain ke panjang yang dikehendaki, dan menambah anting-anting dan jambatan hidung. Untuk perlindungan maksimum, setiap topeng mesti mempunyai ketiga -tiga lapisan, dan potongan perlu tepat. Untuk mencapai ketepatan ini, Web perlu mengekalkan ketegangan yang betul sepanjang garis pengeluaran.
Apabila kilang pembuatan menghasilkan berjuta -juta topeng dan PPE dalam satu hari, kawalan ketegangan sangat penting. Kualiti dan konsistensi adalah hasil setiap loji pembuatan menuntut setiap masa. Sistem kawalan ketegangan Montalvo dapat memaksimumkan kualiti produk akhir pengeluar, meningkatkan produktiviti dan konsistensi produk sambil menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan ketegangan yang mungkin mereka hadapi.
Mengapa kawalan ketegangan penting? Kawalan ketegangan adalah proses mengekalkan jumlah tekanan atau ketegangan yang telah ditetapkan atau ditetapkan pada bahan tertentu di antara dua titik sambil mengekalkan keseragaman dan konsistensi tanpa kehilangan kualiti bahan atau sifat yang dikehendaki. Di samping itu, apabila dua atau lebih rangkaian dibawa bersama, setiap rangkaian mungkin mempunyai ciri -ciri dan keperluan ketegangan yang berbeza. Untuk memastikan proses laminasi berkualiti tinggi dengan minimum kepada tiada kecacatan, setiap web harus mempunyai sistem kawalan ketegangan sendiri untuk mengekalkan kelebihan maksimum untuk produk akhir berkualiti tinggi.
Untuk kawalan ketegangan yang tepat, sistem gelung tertutup atau terbuka adalah kritikal. Sistem gelung tertutup mengukur, memantau dan mengawal proses melalui maklum balas untuk membandingkan ketegangan sebenar dengan ketegangan yang diharapkan. Dengan berbuat demikian, ini sangat mengurangkan kesilapan dan menghasilkan output atau tindak balas yang dikehendaki. Terdapat tiga elemen utama dalam sistem gelung tertutup untuk kawalan ketegangan: peranti pengukur ketegangan, pengawal dan peranti tork (brek, klac atau memandu)
Kami boleh menyediakan pelbagai pengawal ketegangan dari pengawal PLC kepada unit kawalan khusus individu. Pengawal menerima maklum balas pengukuran bahan langsung dari sel beban atau lengan penari. Apabila ketegangan berubah, ia menjana isyarat elektrik yang diterangkan oleh pengawal berhubung dengan ketegangan yang ditetapkan. Pengawal kemudian menyesuaikan tork peranti output tork (brek ketegangan, klac atau penggerak) untuk mengekalkan titik set yang dikehendaki. Di samping itu, apabila perubahan massa bergulir, tork yang diperlukan perlu diselaraskan dan diuruskan oleh pengawal. Ini memastikan bahawa ketegangan adalah konsisten, koheren dan tepat sepanjang proses. Kami mengeluarkan pelbagai sistem sel beban terkemuka industri dengan pelbagai konfigurasi pemasangan dan penarafan beban berganda yang cukup sensitif untuk mengesan perubahan kecil dalam ketegangan, meminimumkan sisa dan memaksimumkan jumlah produk akhir berkualiti tinggi. Sel beban mengukur daya pengekalan mikro yang dikenakan oleh bahan kerana ia bergerak pada gulungan pemalas yang disebabkan oleh ketegangan ketegangan atau melonggarkan sebagai bahan melalui proses. Pengukuran ini dibuat dalam bentuk isyarat elektrik (biasanya millivolts) yang dihantar ke pengawal untuk pelarasan tork untuk mengekalkan ketegangan yang ditetapkan.
Masa Post: Dec-22-2023
