इम्प्लिमेंट टँक वजनाचे मोजमाप

टँक वजनाची प्रणाली

साध्या वजन आणि तपासणी कार्यांसाठी, विद्यमान वापरुन स्ट्रेन गेजला थेट चिकटवून हे साध्य केले जाऊ शकतेयांत्रिक स्ट्रक्चरल घटक.

सामग्रीने भरलेल्या कंटेनरच्या बाबतीत, उदाहरणार्थ, नेहमीच भिंती किंवा पायांवर कार्य करणारी गुरुत्वाकर्षण शक्ती असते, ज्यामुळे सामग्रीचे विकृतीकरण होते. हा ताण थेट स्ट्रेन गेजसह किंवा अप्रत्यक्षपणे पूर्व-सेन्सर सेन्सरसह भरण्याची स्थिती किंवा फिलरच्या वस्तुमानाने मोजला जाऊ शकतो.

आर्थिक विचारांव्यतिरिक्त, हे समाधान विशेषतः अशा प्रकरणांमध्ये लागू आहे जेथे वनस्पती आणि उपकरणे बांधकामांचे नूतनीकरण केले जाऊ शकत नाही.

नवीन उपकरणे डिझाइन करताना, उद्भवू शकणार्‍या मोजमाप अचूकतेवर सर्व संभाव्य अतिरिक्त परिणाम प्रकल्प डिझाइनच्या टप्प्यावर विचारात घेतले पाहिजेत, परंतु उपकरणे कार्यान्वित होण्यापूर्वी काहीवेळा अंदाज करणे फार कठीण आहे. बहुतेक प्रकरणांमध्ये जहाज समर्थन साध्या स्टीलचे असते आणि तापमान बदलांमुळे सामग्रीचे अतिरिक्त विकृतीकरण होते, जे जर या परिणामास मोठ्या प्रमाणात भरपाई दिली गेली नाही तर परिणामी मोजमाप त्रुटी उद्भवू शकते. या त्रुटीला केवळ त्यानंतरच्या सर्किटमध्ये मर्यादित प्रमाणात गणिताची भरपाई केली जाऊ शकते.

तापमानाच्या प्रभावांमुळे उद्भवणार्‍या त्रुटींचे नुकसान भरपाई, किंवा वेगवेगळ्या लोड अटी (उदा. कंटेनरमधील वस्तूंचे असममित वितरण), कंटेनरच्या प्रत्येक समर्थन लेगवर सेन्सर असल्यास (उदा. 90 ° वर चार मोजण्याचे बिंदू) तेच लक्षात घेतले जाऊ शकते. या पर्यायाचे अर्थशास्त्र अनेकदा डिझाइनरला पुनर्विचार करण्यास भाग पाडते. सदस्य विकृती कमी करण्यासाठी पात्रातील सदस्य सामान्यत: आयाम समृद्ध असतात, म्हणून सेन्सरचे सिग्नल-टू-आवाज प्रमाण बर्‍याचदा अनुकूल असते. याव्यतिरिक्त, सदस्य विकृती कमी करण्यासाठी जहाजातील सदस्यांना सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात आकारले जाते, जेणेकरून सेन्सरचे सिग्नल-टू-आवाज प्रमाण बर्‍याचदा अनुकूल असते. याव्यतिरिक्त, पात्र घटकांच्या सामग्रीचे स्वरूप मोजमाप (रांगणे, हिस्टेरिसिस इ.) च्या अचूकतेवर थेट परिणाम करते.

मोजमाप उपकरणांची दीर्घकालीन स्थिरता आणि पर्यावरणीय प्रभावांना त्याचा प्रतिकार देखील डिझाइनच्या टप्प्यावर विचारात घेणे आवश्यक आहे. वजनाच्या उपकरणांचे कॅलिब्रेशन आणि रिकॅलिब्रेशन देखील डिझाइनच्या टप्प्यातील एक महत्त्वाचा भाग आहे. उदाहरणार्थ, जर फक्त एका समर्थन लेगवरील ट्रान्सड्यूसर नुकसानामुळे पुन्हा स्थापित केले तर संपूर्ण सिस्टम पुन्हा तयार करणे आवश्यक आहे.

अनुभवाने हे सिद्ध केले आहे की मोजण्याचे बिंदूंची न्याय्य निवड आणि स्केल तंत्रज्ञानाचे संयोजन (उदा. संभाव्य नियतकालिक तारे) अचूकता 3 ते 10 टक्क्यांनी सुधारू शकते.