പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൽ ടെൻഷൻ സെൻസറിന്റെ പ്രാധാന്യം

 

ചുറ്റും നോക്കുക, നിങ്ങൾ കാണുന്നതും ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ളത് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നുടെൻഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം. നിങ്ങൾ നോക്കുന്ന എല്ലായിടത്തും ധാന്യക്കുട്ടികളിൽ നിന്ന് വാട്ടർ ബോട്ടിലുകളിലേക്കുള്ള ലേബലുകൾ, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് കൃത്യമായ പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുണ്ട്. ഈ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ ശരിയായ പിരിമുറുക്കം അല്ലെങ്കിൽ തകർക്കുക "എന്നതാണെന്ന് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള കമ്പനികൾക്ക് അറിയാം. പക്ഷെ എന്തുകൊണ്ട്? എന്താണ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം, അത് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഇത്ര പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പിരിമുറുക്കം എന്താണെന്ന് ഞങ്ങൾ ആദ്യം മനസ്സിലാക്കണം. പ്രയോഗിച്ച ശക്തിയുടെ ദിശയിൽ മെറ്റീരിയൽ നീട്ടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പരിഷ്കാരമോ ബുദ്ധിമുട്ടോ ആണ് പിരിമുറുക്കം. നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇത് സാധാരണയായി ഡ own ൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സ് പോയിന്റുമായി പ്രക്രിയയിലേക്ക് ആരംഭിക്കുന്നു. റോൾ ദൂരത്തിലൂടെ വിഭജിച്ച റോണിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് പ്രയോഗിച്ചതിനാൽ ഞങ്ങൾ പിരിമുറുക്കം നിർവചിക്കുന്നു. TENCER = TARKE / Adiduis (t = tq / r). വളരെയധികം പിരിമുറുക്കം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, തെറ്റായ പിരിമുറുക്കം മെറ്റീരിയലിന് നീളമേറിയതാക്കാനും ഉരുളിന്റെ ആകൃതിയെ നാശമുണ്ടാക്കാനും കാരണമാകും, മാത്രമല്ല ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കത്രിക ശക്തി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ അത് റോൾ തകർക്കും. മറുവശത്ത്, വളരെ ചെറിയ പിരിമുറുക്കവും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ തകർക്കും. അപര്യാപ്തമായ പിരിമുറുക്കം ദൂരദൈസോപിക് അല്ലെങ്കിൽ വ്രണപ്പെടുത്തുന്ന റോളറുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ആത്യന്തികമായി മോശം ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തിന് കാരണമാകും.

 

പിരിമുറുക്ക നിയന്ത്രണം മനസിലാക്കാൻ, ഒരു "നെറ്റ്വർക്ക്" എന്ന് വിളിക്കുന്ന കാര്യങ്ങൾക്ക് നാം മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പദം, കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റോൾ, പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫിലിം, ഫിലാൽമെന്റ്, ടെക്സ്റ്റൈൽ, കേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ, ടെക്സ്റ്റൈൽ, കേബിൾ, മെറ്റൽ എന്നിവ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിനെ ഈ പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം, ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിന്റിൽ പിരിമുറുക്കം അളക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം വെബിനെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പിരിമുറുക്കം സാധാരണയായി അളക്കുന്ന അളവെടുപ്പിലും (ഓരോ ലൊനിയീനിയർ ഇഞ്ച് (PLI) അല്ലെങ്കിൽ മെട്രിക് സിസ്റ്റത്തിൽ (ന്യൂക്ടോണുകളിൽ (NETONS (N / CM).

ശരിയായപിരിമുറുക്കം നിയന്ത്രണംവെബിൽ കൃത്യമായ പിരിമുറുക്കം ഉള്ളതിനാൽ, അതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ആവശ്യമുള്ള തലത്തിൽ പിരിമുറുക്കം നിലനിർത്തുമ്പോൾ ഒരു സ്ട്രെച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുകയും മിനിമം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഗുണനിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് രക്ഷപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പിരിമുറുക്കം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പെരുമ്പിന്റെ ഭരണം. പിരിമുറുക്കം കൃത്യമായി പ്രയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ചുളിവുകൾ, വെബ് ബ്രേക്ക്സ്, മോശം പ്രക്രിയകൾ (ഷീറ്റിംഗ്), ലാമിക്കൽ സമയത്ത് (അച്ചടി), നീളമുള്ള കോട്ടിംഗ്സ് (ഷീറ്റ്), വരെ (ദൂര വേരിയറ്റുകൾ മുതലായവ).

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഡിമാൻഡും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി നിർമ്മിക്കാനും നിർമ്മാതാക്കൾ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. ഇത് മികച്ചതും ഉയർന്നതുമായ പ്രകടനത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപാദന ലൈനുകൾക്കായുള്ള ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പരിവർത്തനം ചെയ്യുക, സ്ലിറ്റിംഗ്, സ്ലിറ്റിംഗ്, അച്ചടിക്കൽ, ലമിനിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രോസസ്സുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, ഈ പ്രക്രിയകളിൽ ഓരോന്നിനും പൊതുവായ ഒരു സ്വഭാവമുണ്ട് - ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനവും താഴ്ന്ന ഉൽപാദനവും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന പൊരുത്തക്കേടുകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്, തകർന്ന വെബുകളിലെ അധിക സ്ക്രാപ്പ്, നിരാശ.

പിരിമുറുക്കം, മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ രണ്ട് പ്രധാന മാർഗങ്ങളുണ്ട്. മാനുവൽ നിയന്ത്രണങ്ങളോടെ, പ്രക്രിയയിലുടനീളം വേഗതയും ടോർട്ടും മാനേജുചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്ററെ നിരന്തരമായ ശ്രദ്ധയും സാന്നിധ്യവും ആവശ്യമാണ്. യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർ പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണത്തിൽ മാത്രം ഇൻപുട്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം കൺട്രോളർ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ആവശ്യമുള്ള പിരിമുറുക്കം പരിപാലിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടലും ഡിപൻഡൻസികളും കുറയുന്നു. ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, രണ്ട് തരം സിസ്റ്റങ്ങൾ സാധാരണയായി നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ്, അടച്ച-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയാണ്.

തുറന്ന ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം:

ഒരു ഓപ്പൺ ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്: കൺട്രോളർ, ടോർക്ക് ഉപകരണം (ബ്രേക്ക്, ക്ലച്ച്, ഡ്രൈവ്), ഫീഡ്ബാക്ക് സെൻസർ. വ്യാസമുള്ള റഫറൻസ് ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകുന്നതിൽ ഫീഡ്ബാക്ക് സെൻസറുകൾ സാധാരണയായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല പ്രക്രിയ ആനുപാതികമായി വ്യാസമായി സൈനലിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സെൻസർ വ്യാസമുള്ള മാറ്റത്തെ അളക്കുമ്പോൾ കൺട്രോളറിലേക്ക് ഈ കൺട്രോളറിലേക്ക് കൈമാറുമ്പോൾ, ടെൻഷൻ നിലനിർത്താനുള്ള ബ്രേക്ക്, ക്ലച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ് എന്നിവയുടെ ടോർക്കിനെ ആനുപാതികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.

അടച്ച ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം:

ഒരു അടച്ച-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണം, അത് തുടർച്ചയായി മോണിറ്ററുകളെ ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിന്റിൽ പരിപാലിക്കുന്നതിനായി വെബ് ടെൻഷന് ക്രമീകരിക്കുന്നു എന്നതാണ്, ഇത് 96-100% കൃത്യതയാണ് എന്നതാണ്. അടച്ച ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിനായി നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്: കൺട്രോളർ, ടോർക്ക് ഉപകരണം (ബ്രേക്ക്, ക്ലച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ്), ടെൻഷൻ അളവെടുക്കൽ ഉപകരണം (ഒരു ലോഡ് സെൽ), അളവെടുപ്പ് സിഗ്നൽ. ഒരു ലോഡ് സെല്ലിൽ നിന്നോ സ്വിംഗ് കൈയിൽ നിന്നോ നേരിടുന്നയാൾക്ക് നേരിട്ടുള്ള മെറ്റീരിയൽ അളക്കൽ ഫീഡ്ബാക്ക് ലഭിക്കുന്നു. പിരിമുറുക്കം മാറുമ്പോൾ, ഇത് സെറ്റ് പിരിമുറുക്കവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് കൺട്രോളർ വ്യാഖ്യാനിക്കുന്ന ഒരു വൈദ്യുത സിഗ്നൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള സെറ്റ് പോയിന്റ് നിലനിർത്തുന്നതിന് കൺട്രോളർ ടോർക്ക് output ട്ട്പുട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ ടോർക്കിനെ ക്രമീകരിക്കുന്നു. ക്രൂയിസ് നിയന്ത്രണം നിങ്ങളുടെ കാർ ഒരു പ്രീസെറ്റ് വേഗതയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അടച്ച ലൂപ്പ് ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം നിങ്ങളുടെ റോൾ പിരിമുറുക്കം ഒരു പ്രീസെറ്റ് പിരിമുറുക്കത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, പിരിമുറുക്ക നിയന്ത്രണ ലോകത്ത്, "നല്ലത്" എന്നത് പലപ്പോഴും പര്യാപ്തമല്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഏതെങ്കിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവശ്യ ഭാഗമാണ് ടീഷൻ നിയന്ത്രണം,, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉൽപാദന പവർഹ ouses സുകളിൽ നിന്നും "മതിയായ" വർക്ക്മാൻഷിപ്പ്. ഒരു യാന്ത്രിക പിരിമുറുക്കം ചേർക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയുടെ നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലെ കഴിവുകളും, നിങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ, മറ്റുള്ളവർ എന്നിവയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയയുടെ നിലവിലുള്ളതും ഭാവിയിലെ കഴിവുകളും വികസിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ നിലവിലുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ പരിഹാരമാകുന്നത് ലാബിറിന്റെ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് നിക്ഷേപത്തിന് പെട്ടെന്ന് വരുമാനം നൽകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോസ്-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമുണ്ടോ എന്ന് ലാബി റേബിരിന്ത് നിങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉൽപാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമത നേട്ടങ്ങളും നൽകുകയും ചെയ്യും.