Погледнете наоколу и многу од производите што ги гледате и користите се произведени со употреба на некаков видСистем за контрола на тензија. Насекаде каде и да погледнете, од пакување на житни култури до етикетите на шишињата со вода, има материјали кои зависат од прецизната контрола на напнатоста за време на производството. Компаниите ширум светот знаат дека соодветната контрола на напнатоста е карактеристика „направи или пауза“ во овие процеси на производство. Но, зошто? Која е контролата на напнатоста и зошто е толку важно во производството?
Пред да се нурнеме во контрола на напнатоста, прво треба да разбереме каква е напнатоста. Напнатоста е напнатоста или вирусот што се применува на материјал што има тенденција да го истегне материјалот во правец на применетата сила. Во производството, ова обично започнува со низводниот процес на влечење на процесот во процесот. Ние ја дефинираме напнатоста како вртежен момент што се применува во центарот на ролната поделена со радиусот на ролна. Затегнување = вртежен момент / радиус (t = tq / r). Кога се применува премногу напнатост, погрешната количина на напнатост може да предизвика издолжување на материјалот и да го оштети обликот на ролната, па дури може да ја сруши ролната ако напнатоста ја надминува јачината на смолкнување на материјалот. Од друга страна, премногу малку напнатост може да го оштети и вашиот производ. Недоволната напнатост може да доведе до телескопски или ролери за пренасочување, на крајот, што резултира во слаб квалитет на производот.
За да ја разбереме контролата на напнатоста, треба да разбереме како се нарекува „мрежа“. Терминот се однесува на кој било материјал што се храни постојано од и/или ролна, како што се хартија, пластика, филм, влакно, текстил, кабел или метал, итн. од материјалот. Ова значи дека напнатоста се мери и одржува во посакуваната поставена точка, дозволувајќи им на Интернет да работи непречено во текот на целиот процес на производство. Напнатоста обично се мери или во империјалниот систем на мерење (во килограми по линеарна инч (PLI) или во метричкиот систем (во Newtons на сантиметар (N/CM).
ПравилноКонтрола на напнатосте дизајниран да има прецизна количина на напнатост на Интернет, така што истегнувањето може внимателно да се контролира и да се задржи на минимум, додека одржува напнатост на посакуваното ниво во текот на целиот процес. Правило на палецот е да извршите најмалку напнатост со која можете да се извлечете за да го произведете квалитетот на крајот на производот што го сакате. Ако напнатоста не се применува точно во текот на целиот процес, може да доведе до брчки, веб -паузи и лоши резултати од процесот, како што се преплетување (пресекување), регистрирање (печатење), неконзистентна дебелина на облогата (обложување), варијации на должина (лист), материјално виткање за време на ламиниране, и дефекти на ролни (телескопски, глуми, итн.) За да именуваме неколку.
Производителите се под притисок да бидат во чекор со зголемената побарувачка и да произведуваат квалитетни производи што е можно поефикасно. Ова доведува до потреба за подобри, повисоки перформанси и линии за производство со повисок квалитет. Без разлика дали конвертирање, сечење, печатење, ламинирање или други процеси, секој од овие процеси има една карактеристика во заедничка-соодветна контрола на напнатоста е разликата помеѓу висококвалитетно, економично производство и низок квалитет, скапи разлики во производството, вишок отпадоци и Фрустрација над скршените мрежи.
Постојат два главни начина за контрола на напнатоста, рачно или автоматско. Со рачни контроли, на операторот му треба постојано внимание и присуство за управување и прилагодување на брзината и вртежниот момент во текот на целиот процес. Со автоматска контрола, операторот треба само да се внесе за време на почетното поставување, бидејќи контролорот се грижи за одржување на посакуваната напнатост во текот на целиот процес. Така, интеракцијата и зависностите на операторот се намалуваат. Кај производите за контрола на автоматизација, генерално се обезбедени два вида на системи, контрола на отворена јамка и затворена јамка.
Систем за отворена јамка:
Во системот со отворена јамка, постојат три главни елементи: контролорот, вртежниот уред (сопирачка, спојката или погонот) и сензорот за повратни информации. Сензорите за повратни информации обично се фокусираат на обезбедување повратна информација за дијаметар, а процесот се контролира пропорционално на сигналот за дијаметар. Кога сензорот ја мери промената во дијаметарот и го пренесува овој сигнал во контролорот, контролорот пропорционално го прилагодува вртежниот момент на сопирачката, спојката или погонот за да одржи напнатост.
Систем за затворена јамка:
Предноста на системот со затворена јамка е тоа што постојано ја следи и прилагодува веб-напнатоста за да се одржи во посакуваната поставена точка, што резултира со точност од 96-100%. За системот со затворена јамка, постојат четири главни елементи: контролорот, вртежниот момент (сопирачката, спојката или погонот), уредот за мерење на затегнување (ќелија за оптоварување) и сигналот за мерење. Контролерот добива повратна информација за мерење на директен материјал од ќелија на оптоварување или рака за замав. Како што се менува тензијата, произведува електричен сигнал што контролорот го толкува во однос на поставената напнатост. Контролерот потоа го прилагодува вртежниот момент на излезниот уред за вртежен момент за да ја одржи посакуваната поставена точка. Исто како што контролата на крстарење го задржува вашиот автомобил со претходно поставена брзина, системот за контрола на затегнување на затворена јамка ја задржува вашата напнатост на ролна на претходно поставена напнатост.
Значи, можете да видите дека во светот на контрола на тензијата, „доволно добро“ честопати не е доволно добро. Контролата на затегнување е суштински дел од секој висок квалитет на производство на производство, честопати разликувајќи ја „доволно добра“ изработка од материјали со повисок квалитет и моќност на продуктивноста на финалниот производ. Додавањето на автоматски систем за контрола на напнатост ги проширува постојните и идните можности на вашиот процес, додека даваат клучни предности за вас, вашите клиенти, нивните клиенти и другите. Системите за контрола на тензијата на Лабиринт се дизајнирани да бидат решение за паѓање за постојните машини, обезбедувајќи брз поврат на инвестицијата. Без разлика дали ви треба систем со отворена јамка или затворена јамка, Labirinth ќе ви помогне да го одредите ова и да ви ги даде потребните производи за продуктивност и профитабилност.
Време на објавување: јуни-08-2023
