Систем за мерење на резервоарот
За едноставни задачи за мерење и инспекција, ова може да се постигне со директно поставување на мерачи на вирус со употреба на постојниМеханички структурни елементи.
Во случај на контејнер исполнет со материјал, на пример, секогаш постои гравитациска сила што дејствува на wallsидовите или нозете, предизвикувајќи деформација на материјалот. Овој вид може да се мери директно со мерачи на вирус или индиректно со пред-прилагодени сензори за мерење на состојбата на полнење или масата на филер.
Покрај економските размислувања, ова решение е особено применливо во случаи кога изградбата на постројките и опремата не може да се реновира.
При дизајнирање на нова опрема, сите можни дополнителни ефекти врз точноста на мерењето што може да се случи треба да се земат предвид во фазата на дизајнирање на проектот, но понекогаш е многу тешко да се предвидат пред да се стави во функција опремата. Во повеќето случаи, поддржувачот на бродот е од обичен челик, а температурните промени предизвикуваат дополнителна деформација на материјалот, што, доколку овој ефект не се компензира во доволно голема мерка, може да резултира во грешка во мерењето. Оваа грешка може да се компензира само во ограничен степен во последователните кола.
Надоместок на грешки кои произлегуваат од температурни ефекти или различни услови на оптоварување (на пр. Асиметрична дистрибуција на стоката во садот), може да се реализира само доколку има сензори на секоја нога за поддршка на садот (на пр. Четири мерни точки на 90 °). Економијата на оваа опција честопати го принудува дизајнерот да ја преиспита. Членовите на бродовите се генерално димензионално богати за да се минимизира деформацијата на членовите, така што односот сигнал-бучава на сензорите е често поповолен. Покрај тоа, членовите на бродот генерално се преголеми за да ја намалат деформацијата на членовите, така што односот сигнал-бучава на сензорот е често поповолен. Покрај тоа, природата на материјалот на компонентите на бродот има директно влијание врз точноста на мерењето (лази, хистереза, итн.).
Долгорочната стабилност на мерната опрема и неговата отпорност на влијанијата врз животната средина, исто така, мора да се земе предвид во фазата на дизајнирање. Калибрацијата и рекалибрацијата на опремата за мерење е исто така важен дел од фазата на дизајнирање. На пример, ако трансдуцерот на само една нога за поддршка е повторно инсталиран поради оштетување, целиот систем мора да биде прекалибриран.
Искуството покажа дека разумен избор на мерни точки и комбинација на технологија на скала (на пр. Можна периодична TARE) може да ја подобри точноста за 3 до 10 проценти.
Време на објавување: Дек-22-2023
