Систем за мерење на рефус материјал во процесот на производство

Најголемиот делСистем за мерењеОсновно знаење

Товарите ќелии и придружната рамка претставуваат основа на системот за мерење. Рамката ги задржува вертикалните сили усогласени на ќелијата за оптоварување за точно мерење. Исто така, ја штити оптоварената ќелија од какви било штетни хоризонтални сили. Постојат многу стилови на инсталација. Опкружувањето и барањата на апликацијата ќе одлучат кој стил да се користи. Кога системот има повеќекратни клетки на оптоварување, ги комбинира нивните сигнали во кутија за спојници. Ова го покажува читањето на тежината. Кутијата за спојување се поврзува со индикаторот за дигитална тежина или контролорот. Ова ја покажува тежината или ги испраќа податоците во друга област на производство. Можете да испратите тегови на PLC или компјутер. Ние користиме специјален софтвер за системи за серии, системи за загуба во тежина или скали на ремени.

Статички системи за мерење

Системите за статичко мерење ја мерат нето содржината на:

• Хоперс

• тапани

• силоси

• Големи торби

Тие обезбедуваат точни читања за секој вид.

Тие можат да мерат во кг или тони.

Изборот на оптоварување и изборот на рамката за монтирање зависи од неколку фактори.

Клучните фактори се:

• Бруто тежина

• Нето тежина

• Вибрации

• Методи за чистење

• Контакт со корозивни материи.

Зонирањето на Атекс е исто така важно.

Кога избирате индикатор или контролер, размислете за вашите потреби. Размислете за функционалните барања. Исто така, размислете како се поврзува со PLC. Конечно, размислете каде и како ќе се инсталира.

Некои контролори одат во областа на производството. Другите се поставени во контролната канцеларија. Можете да калибрирате со употреба на измерена количина на материјал во контејнер. Можете исто така да користите овластени тегови за калибрација. За да се обезбеди трговска усогласеност, проверете ја точноста на системот за мерење со тежините на калибрацијата.

Тежина од силос

Силовите системи за мерење на силос се многу слични на статичките системи за мерење. Кога инсталирате силоси на отворено, важно е да се земат предвид факторите како силни ветрови. Специјалните држачи за оптоварување на ќелиите ракуваат со силни ветрови и сè уште даваат прецизна тежина. Заградите имаат функции против текови. Тие помагаат да се заштити од соборување на силос и го спречуваат.

За поголемите системи за мерење на силос, најдобро е да се користат индикатори со автоматска калибрација. Ова ја олеснува калибрацијата. Можете да ги внесете и чувате податоците за оптоварувањето на ќелиите во индикаторот. Ова ви овозможува да калибрирате без да користите тегови или материјали.

GL Hopper резервоарот силос серии и мерење модул

Скали на ремени

Вагите на ремените одат на подвижни ленти. Тие помагаат да се следи колку материјал се движи или се вчитува на камиони или товари. Операторите можат да користат кратки скали на ленти за транспортер. Ова им помага да го контролираат протокот на материјал. Тие можат да го задржат снабдувањето стабилно на машина или линија за производство.

Можете да користите спирална скала наместо скала на појас, и има предност да создаде затворен систем. Инженерите дизајнираат спирални скали првенствено за да мерат правливи материјали. Овие вклучуваат добиточна храна, цемент и летачка пепел.

GW колони од легура од легура од легура од челик од не'рѓосувачки челик

Производство на скали

Производство на скали или скали на големо, ви овозможуваат да престанете со проток на материјал за мерење на серија. Тимот инсталираше два хоперс во транспортната рута, едниот на врвот на другиот, и секој од нив беше вклопен со исклучен вентил. Три или четири оптоварени ќелии го мерат долниот бункер. Врвниот бункер служи како тампон за време на овој процес на мерење. Главната придобивка од скалата на проток е тоа што може да го мери протокот на материјал цело време. Ова го прави со иста точност како и статичкото мерење. Сепак, овие системи бараат повеќе простории за глава пред инсталацијата.

Модул за мерење на сило -конзерва на резервоарот M23 Реактор

Систем за загуба во тежина

Системот за загуба во тежина ја мери тежината на бункерот и транспортерот. Ова помага да се следи губење на тежината (во кг/ч) и да се дознае проток. Системот секогаш го споредува капацитетот со поставената точка или минималниот капацитет. Ако вистинскиот капацитет е различен од поставената точка, брзината на транспортерот се менува. Кога бункерот се приближува до празнината, системот го запира транспортерот. Оваа пауза овозможува полнење на бункерот, така што мерниот систем може да продолжи да работи. Системот за загуба во тежина е совршен за мерење на прав и гранули. Работи за тегови од 1 до 1.000 кг на час.

Избирањето на вистинскиот систем за дозирање и хранење може да биде тешко затоа што има многу избори. Експерт за индустрија може да ви помогне да го пронајдете најдобриот систем за вашиот бизнис. Тие исто така можат да ги препорачаат правилните ќелии и загради за оптоварување за да ги задоволат вашите потреби.

Излечени статии и производи ：

Сензор за микро сила,Сензор за сила на палачинка,Сензор за сила на колоната,Сензор за сила со повеќе оски