Өндүрүш процесстериндеги чыңалуу сенсорунун мааниси

 

Айланаңызды карап, сиз көргөн жана колдонгон өнүмдөрдүн көпчүлүгү кандайдыр бир түрүн колдонуп жасалатЧыңалуу контролдоо тутуму. Бардык жерде сиз сууга бөтөлкөлөргө этикеткаларга этикеткаларга этикеткаларды этикеткаларга калтырыңыз, өндүрүш учурунда чыңалууну көзөмөлдөөдөн көз каранды болгон материалдар бар. Дүйнө жүзүндөгү компаниялар бул өндүрүш процесстеринде туура чыңалууну контролдоо "жасап же бузуу" функциясын "жасоого же бузуу" функциясын билдиришет. Бирок эмне үчүн? Чыңалууну көзөмөлдөө деген эмне жана эмне үчүн өндүрүүдө ушунчалык маанилүү?

Чыңалууну көзөмөлгө алаардан мурун, биз биринчи орунда турганын түшүнүшүбүз керек. Чыңалуу - бул материалды колдонмо күчүнө багытта созулган материалга колдонулган чыңалуу же штамм. Өндүрүшүүдө, адатта, төмөндөө процессинин пунктунан башталат. Ролл радиусуна бөлүнгөн түрмөктүн чокусунда колдонулган чыңалуудагы чыңалууну аныктайбыз. Чыңалуу = Томе / радиусу (T = TQ / R). Чоң чыңалууга колдонулганда, чыңалуунун туура эмес көлөмү материалдын формасын узартууга жана бузууга алып келиши мүмкүн, ал тургай, чыңалуу материалдын күчөткүчүнөн ашып кетсе, ал тургай, түрмөктү бузат. Экинчи жагынан, өтө эле кичинекей чыңалууну да, сиздин өнүмүңүзгө зыян келтириши мүмкүн. Чыңалуунун жетишсиздиги телескопиялык же арттыруучу роликтерге алып келиши мүмкүн, натыйжада өнүмдүн начар сапатына алып келет.

Чыңалуу сенсорлору

 

Чыңалууну контролдоо үчүн "тармак" деп аталган нерсени түшүнүшүбүз керек. Бул термин үзгүлтүксүз тамактануучу материалдарды, мисалы, кагаз, пластмасса, фильм, фильм, жип, текстиль, кабель же металл, ж.б.у.с. материал аркылуу. Демек, өндүрүш процессинде желеде бир калыпта турууга мүмкүндүк берген чыңалууну өлчөө жана сакталат дегенди билдирет. Адатта, чыңалууну өлчөө тутумунда да өлчөнөт (бир сызыктуу дюймга (PLI) же метрикалык тутумда (жаңы) фунт тутумунда (жаңы банкомат) (N / см).

ТуураЧыңалуу контролуИнтернетте чыңалуунун так көлөмүн алууга арналган, ошондуктан процесстин ичиндеги каалаган деңгээлде чыңалууну сактоо учурунда эң сонун контролдонуп, минималдуу деңгээлде сакталышы мүмкүн. Бармагынын эрежеси - сиз каалаган сапаттуу акыркы продукт алуу үчүн, жок дегенде тамактануу үчүн эң аз чыңалууну иштетүү. Эгерде процесстин ичинде чыңалууну так колдонбосо, анда ал экстремалдуу, жел арбактары жана процесстин натыйжаларына алып келиши мүмкүн Ламинация жана түрмөк кемчиликтер (телескопиялык, көңүл ачуу ж.б.)

Өндүрүүчүлөр кысымга алынып, мүмкүн болушунча натыйжалуу болуп, сапаттуу өнүмдөрдү өндүрүү үчүн кысымга алынууда. Бул жакшыраак, жогорку көрсөткүчтөргө жана жогорку сапаттагы өндүрүш линияларына болгон муктаждыкка алып келет. Айрыкча, конверттөө, ламинациялоо же башка процесстердин ар биринде бирдиктүү процесстин ар бир өзгөчөлүгү бар-бир өзгөчөлүгү бар-бир өзгөчөлүгү бар - бул сапаттуу, экономикалык жактан натыйжалуу өндүрүштүн ортосундагы айырмачылык, сынган желеден нааразычылыктар.

Чыңалууну, колдонмодо же автоматтык түрдө башкаруунун эки негизги жолдору бар. Кол менен көзөмөлдөө менен, Оператор процесстин ичинде ылдамдык менен моменттерин башкаруу жана тууралоо үчүн туруктуу көңүл буруу жана катышуу керек. Автоматтык контролдоо менен, оператор баштапкы орнотуу учурунда гана киргизүү керек, анткени контроллер процесстин ичинде каалаган чыңалууну камсыз кылууга кам көрүүнү талап кылат. Ошентип, оператордун өз ара аракеттенүүсү жана көз карандылыгы төмөндөйт. Автоматтык контролдоонун автоматташтырылган продукцияларында, системалардын эки түрү, негизинен, ачык цикл жана жабык цикл контролу.

Ачык цикл тутуму:

Ачык цикл тутумунда үч негизги элементтер бар: Контроллер, момент түзмөк (тормоз, тосмо же диск) жана пикирлер Кайтарым байланыштар сенсорлору адатта диаметри маалымдама жооп кайтаруу үчүн багытталган, жана процессти диаметри сигналына пропорционалдуу түрдө көзөмөлдөп турат. Сенсор диаметри өзгөргөндүктөн, бул сигналды контроллерге өткөрүп берет

Жабык цикл тутуму:

Жабык цикл тутумунун артыкчылыгы - бул үзгүлтүксүз мониторинг жүргүзүп, желе чыңалууну каалаган чекитте кармап, 96-100% тактык. Жабык цикл тутуму үчүн төрт негизги элементтер бар: контроллер, момент түзмөк (торка, тосмо же диск), чыңалууну өлчөө шайманы (жүктөө клеткасы) жана өлчөө сигналы. Контроллер жүк клеткасынан же селкинчектин колундагы түздөн-түз материалдык өлчөө жооп кайтарып алат. Чыңалуу өзгөргөн сайын, ал контроллер белгиленген чыңалууга байланыштуу чечмелөөчү электрдик сигнал берет. Андан кийин контроллер каалаган топтомду сактоо үчүн моменти чыгарылган чыгарылган түзмөктүн момунду тууралайт. Круиздик көзөмөл унааңызды алдын-ала белгиленген ылдамдыкта сактайт, жабык циклди контролдоо тутуму түрмөк чыңалууну чыңалууну орнотот.

Ошентип, сиз чыңалууну контролдоо дүйнөсүндө "жетиштүү жакшы", көп учурда жетиштүү эмес экендигин көрө аласыз. Чыңалууну контролдоо - бул сапаттуу өндүрүштүк процесстин негизги бөлүгү, акыркы сапаттуу материалдардан жана өндүрүмдүүлүктүн жогорку деңгээлдеги кубаттуулугун жогорулатуу боюнча чеберчиликтин маанилүү бөлүгү. Чыңалууну башкаруу тутумун кошуу процессиңиздин сиз үчүн, кардарларыңызга, кардарларына жана башкалар үчүн негизги артыкчылыктарды жеткирүүдө иштеп жаткан жана келечектеги мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтет. Лабиринанын тирешүү тутумдары иштеп жаткан машиналарыңыз үчүн ыңгайлуу чечим чыгаруу үчүн, инвестицияларды тез арада кайтарып берүү үчүн түшүндүрүп берүү максатында иштелип чыккан. Сизге ачык цикл же жабык цикл тутуму керекпи же жокпу, Лабирет муну аныктоого жардам берет жана сизге өндүрүмдүүлүктү жана кирешелүүлүктүн кирешелүүлүгүн берет.


Пост убактысы: июнь-08-2023