크기
많은가혹한 응용 프로그램,,로드 셀 센서과부하 (컨테이너의 과다 채취로 인해), 하중 셀에 약간의 충격 (예 : 콘센트 게이트 개방에서 한 번에 전체 하중을 배출), 컨테이너의 한쪽에 과도한 무게 (예 : 한쪽에 장착 된 모터) , 또는 살아야하고 심지어 데드로드 계산 오류. 사중 부하 비율이 높은 계량 시스템 (즉, 데드 하중은 시스템 용량의 상당 부분을 소비 함)이 높은 데드 하중이 시스템의 계량 해상도를 줄이고 정확도를 줄이기 때문에 하중 셀을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다. 이러한 과제 중 하나는 부하 셀의 무게가 잘못되거나 손상 될 수 있습니다. 부하 셀이 이러한 조건에서 신뢰할 수있는 결과를 제공하려면 계량 시스템의 최대 라이브 및 데드 하중과 추가 안전 계수를 견딜 수 있도록 크기를 조정해야합니다.
응용 분야의 올바른 부하 셀 크기를 결정하는 가장 쉬운 방법은 라이브 및 데드 하중 (일반적으로 파운드로 측정)을 추가하고 계량 시스템의 하중 셀 수로 나누는 것입니다. 이렇게하면 컨테이너가 최대 용량으로로드 될 때 각 하중 셀이 참을 수 있습니다. 유출, 광 충격 하중, 불평등 한 하중 또는 기타 심각한 하중 조건을 방지하기 위해 각 하중 셀에 대해 계산 된 수에 25%를 추가해야합니다.
또한 정확한 결과를 제공하기 위해서는 멀티 포인트 계량 시스템의 모든 부하 셀이 동일한 용량을 가져야합니다. 따라서 과량 무게가 한 하중 지점에서만 적용 되더라도 시스템의 모든 부하 셀은 과도한 중량을 보상 할 수있는 용량이 더 높아야합니다. 이렇게하면 계량 정확도가 떨어지므로 불균형 하중을 방지하는 것이 일반적으로 더 나은 솔루션입니다.
로드 셀의 올바른 기능과 크기를 선택하는 것은 스토리의 일부일뿐입니다. 이제 가혹한 조건을 견딜 수 있도록로드 셀을 올바르게 설치해야합니다.
로드 셀 설치
계량 시스템을 신중하게 설치하면 각로드 셀이 까다로운 응용 분야에서 정확하고 신뢰할 수있는 계량 결과를 제공 할 수 있습니다. 계량 시스템 (또는 시스템이 매달린 천장)을지지하는 바닥이 평평하고 리드되어 있으며 좌굴없이 시스템의 전체 하중을 지원할 정도로 강력하고 안정적인지 확인하십시오. 계량 시스템을 설치하기 전에 바닥을 강화하거나 천장에 더 무거운 지지대를 추가해야 할 수도 있습니다. 선박 아래의 다리 또는 천장에 매달린 프레임으로 구성된 선박의지지 구조는 고르게 변형되어야합니다. 일반적으로 전체 하중에서 0.5 인치 이하입니다. 선박 지지대 (바닥 스탠딩 압축 장착 용기의 선박 바닥과 천장에 해제 된 장력 장착 용기의 상단)는 지게차 또는 변화와 같은 일시적인 조건을 설명하기 위해 0.5도 이상 경사해서는 안됩니다. 인근 선박의 재료 수준에서 필요한 경우 용기의 다리를 안정화 시키거나 프레임을 걸기 위해 지지대를 추가 할 수 있습니다.
일부 어려운 응용 분야에서는 바닥이나 천장을 통해 근처 가공 또는 취급 장비의 차량 또는 모터를 통해 다양한 소스에서 높은 진동이 전송됩니다. 다른 응용 분야에서, 모터의 높은 토크 하중 (예 : 하중 셀에 의해지지 된 믹서)이 용기에 적용됩니다. 이러한 진동 및 토크 힘으로 인해 컨테이너가 제대로 설치되지 않거나 바닥이나 천장이 컨테이너를 올바르게지지 할만 큼 안정적이지 않은 경우 용기가 고르지 않게 편향 될 수 있습니다. 편향은 부정확 한 부하 셀 판독 값을 생성하거나 하중 셀에 과부하되어 손상 될 수 있습니다. 압축 마운트 하중 셀로 용기의 진동 및 토크 힘을 흡수하려면 각 용기 다리와 하중 셀 장착 어셈블리의 상단 사이에 분리 패드를 설치할 수 있습니다. 높은 진동 또는 토크 힘을받는 응용 분야에서는 천장에서 계량 용기를 매달리지 않으 므로이 힘은 용기가 흔들릴 수 있으므로 정확한 계량을 방지하고 시간이 지남에 따라 서스펜션 하드웨어가 실패 할 수 있습니다. 또한 용기 다리 사이에지지 버팀대를 추가하여 하중 아래 용기의 과도한 편향을 방지 할 수 있습니다.
후 시간 : 8 월 15 일
