주변을 둘러보고 사용하는 많은 제품은 어떤 종류의 제품을 사용하여 제조됩니다.장력 제어 시스템. 시리얼 포장에서 물병의 라벨에 이르기까지 모든 곳마다 제조 중에 정확한 장력 제어에 의존하는 재료가 있습니다. 전 세계 기업은 적절한 장력 제어가 이러한 제조 공정에서 "제조업 또는 중단"기능이라는 것을 알고 있습니다. 하지만 왜? 장력 제어 란 무엇이며 제조에서 왜 그렇게 중요한가?
긴장 제어에 뛰어 들기 전에 먼저 장력이 무엇인지 이해해야합니다. 장력은 적용된 힘의 방향으로 재료를 늘리는 경향이있는 재료에 적용되는 장력 또는 변형입니다. 제조에서 이것은 일반적으로 다운 스트림 프로세스 포인트가 재료를 공정으로 끌어 당기는 것으로 시작합니다. 롤의 중앙에 적용된 토크를 롤 반경으로 나눈 값으로 장력을 정의합니다. 장력 = 토크 / 반경 (t = tq / r). 너무 많은 장력이 적용되면, 잘못된 장력의 양으로 인해 재료가 길어지고 롤의 모양을 손상시킬 수 있으며 장력이 재료의 전단 강도를 초과하면 롤을 파괴 할 수도 있습니다. 반면에 너무 적은 긴장으로 인해 제품이 손상 될 수 있습니다. 장력이 불충분하면 텔레스코픽 또는 처짐 되감기 롤러로 이어질 수있어 궁극적으로 제품 품질이 떨어질 수 있습니다.
장력 제어를 이해하려면 "네트워크"라고하는 것을 이해해야합니다. 이 용어는 종이, 플라스틱, 필름, 필라멘트, 섬유, 케이블 또는 금속 등과 같은 롤에서 지속적으로 공급되는 모든 재료를 말합니다. 장력 제어는 필요에 따라 웹에서 원하는 장력을 유지하는 행위입니다. 재료에 의해. 이는 긴 장력이 원하는 설정 지점에서 측정되고 유지되므로 웹이 생산 공정 전반에 걸쳐 웹이 원활하게 실행될 수 있습니다. 장력은 일반적으로 제국 측정 시스템 (선형 인치 당 파운드 (PLI) 또는 메트릭 시스템 (Newtons Pertor Centimeter (N/CM)로 측정됩니다.
적절한장력 제어웹에서 정확한 양의 긴장을 갖도록 설계되었으므로, 공정 전반에 걸쳐 원하는 수준에서 긴장을 유지하면서 스트레칭을 신중하게 제어하고 최소로 유지할 수 있습니다. 경험의 규칙은 원하는 품질의 최종 제품을 생산하기 위해 멀어 질 수있는 최소한의 긴장을 실행하는 것입니다. 프로세스 전반에 걸쳐 장력이 정확하게 적용되지 않으면 주름, 웹 브레이크 및 interweaving (Slitting), 등록 (인쇄), 일관성이없는 코팅 두께 (코팅), 길이 변동 (시트), 재료 컬링과 같은 열악한 프로세스 결과로 이어질 수 있습니다. 라미네이션 및 롤 결함 (망원경, 출연 등).
제조업체는 수요가 증가하고 가능한 한 효율적으로 고품질 제품을 생산해야합니다. 이로 인해 더 나은 성능 및 고품질 생산 라인이 필요합니다. 변환, 슬릿, 인쇄, 라미네이팅 또는 기타 프로세스에 관계없이 이러한 각 프로세스는 공통적으로 하나의 특성을 가지고 있습니다. 적절한 장력 제어는 고품질, 비용 효율적인 생산 및 저품질, 비싼 생산 불일치, 초과 스크랩 및 과도한 스크랩의 차이입니다. 깨진 웹에 대한 좌절.
장력, 수동 또는 자동을 제어하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 수동 컨트롤을 사용하면 작업자는 프로세스 전반에 걸쳐 속도와 토크를 관리하고 조정하기 위해 지속적인주의와 존재가 필요합니다. 자동 제어를 사용하면 컨트롤러가 프로세스 전반에 걸쳐 원하는 장력을 유지하기 때문에 연산자는 초기 설정 중에 만 입력하면됩니다. 따라서 운영자 상호 작용 및 종속성이 줄어 듭니다. 자동화 제어 제품에서는 두 가지 유형의 시스템이 일반적으로 제공됩니다. 개방 루프 및 폐쇄 루프 제어.
오픈 루프 시스템 :
오픈 루프 시스템에는 컨트롤러, 토크 장치 (브레이크, 클러치 또는 드라이브) 및 피드백 센서의 세 가지 주요 요소가 있습니다. 피드백 센서는 일반적으로 직경 참조 피드백을 제공하는 데 중점을두고 프로세스는 직경 신호에 비례하여 제어됩니다. 센서가 직경의 변화를 측정 하고이 신호를 컨트롤러로 전송하면 컨트롤러는 장력을 유지하기 위해 브레이크, 클러치 또는 드라이브의 토크를 비례 적으로 조정합니다.
폐쇄 루프 시스템 :
폐쇄 루프 시스템의 장점은 웹 장력을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 원하는 설정 지점에서 유지하여 96-100% 정확도를 초래한다는 것입니다. 폐쇄 루프 시스템의 경우 컨트롤러, 토크 장치 (브레이크, 클러치 또는 드라이브), 장력 측정 장치 (로드 셀) 및 측정 신호의 네 가지 주요 요소가 있습니다. 컨트롤러는로드 셀 또는 스윙 암으로부터 직접 재료 측정 피드백을받습니다. 장력이 변함에 따라 컨트롤러가 설정된 장력과 관련하여 해석하는 전기 신호를 생성합니다. 그런 다음 컨트롤러는 원하는 설정 점을 유지하기 위해 토크 출력 장치의 토크를 조정합니다. 크루즈 컨트롤이 자동차를 사전 설정 속도로 유지하는 것처럼 폐 루프 장력 제어 시스템은 롤 장력을 사전 설정 장력으로 유지합니다.
따라서 긴장 통제의 세계에서 "충분히 좋은"이 더 이상 충분하지 않다는 것을 알 수 있습니다. 장력 제어는 모든 고품질 제조 공정의 필수 부분으로, 종종 "충분한"솜씨를 고품질 재료와 최종 제품의 생산성 발전소와 구별합니다. 자동 장력 제어 시스템을 추가하면 프로세스의 기존 및 향후 기능을 확장하면서 귀하, 고객, 고객 및 기타의 주요 장점을 제공합니다. Labirinth의 Tension Control Systems는 기존 기계를위한 드롭 인 솔루션으로 설계되어 빠른 투자 수익을 제공합니다. Open-Loop 또는 폐쇄 루프 시스템이 필요하든 Labirinth는이를 결정하고 필요한 생산성과 수익성을 제공하는 데 도움이됩니다.
후 시간 : Jun-08-2023
