당신이 보는 곳마다 긴장 제어 시스템으로 만든 제품을 찾을 수 있습니다. 시리얼 박스에서 물병 라벨에 이르기까지 주변의 재료가 보입니다. 그들은 모두 제조 중에 정확한 장력 제어가 필요합니다. 전 세계 기업은 적절한 긴장 제어가 제조 성공에 중요하다는 것을 이해합니다. 하지만 왜? 장력 제어 란 무엇이며 제조에서 왜 그렇게 중요한가?
TS 섬유 와이어 장력 센서 장력 감지기 3 롤러 유형
긴장 제어를 탐구하기 전에 먼저 장력이 무엇인지 이해해야합니다. 장력은 재료를 당기는 힘입니다. 적용된 힘의 방향으로 재료를 늘립니다. 제조에서 이것은 종종 하류에서 재료를 공정으로 끌어 당기는 것으로 시작됩니다. 우리는 롤러의 중앙에 가해지는 토크를 롤러의 반경으로 나눈 것처럼 장력을 정의합니다. 장력 = 토크 / 반경 (t = tq / r). 너무 많은 긴장은 잘못된 인장력을 만들 수 있습니다. 이것은 롤러의 모양을 늘리고 손상시킬 수 있습니다. 장력이 재료의 전단 강도를 넘어 서면 롤을 깨뜨릴 수도 있습니다. 반면에 너무 적은 긴장으로 인해 제품이 손상 될 수 있습니다. 장력이 낮 으면 되감기 롤러가 처짐이나 망원경에 유발할 수 있습니다. 이로 인해 제품 품질이 좋지 않습니다.
RL 케이블 장력 센서 대형 톤수 사용자 정의 가능한 장력 센서
장력 제어를 이해하려면 "웹"이라는 용어를 이해해야합니다. 이 용어는 롤이나 웹에서 나오는 모든 자료를 의미합니다. 종이, 플라스틱, 필름, 필라멘트, 섬유, 케이블 및 금속이 그 예입니다. 장력 제어는 재료의 요구에 따라 웹에서 올바른 장력을 유지합니다. 팀은 긴장을 측정하고 올바른 수준으로 유지합니다. 이를 통해 생산 중에 웹이 중단없이 작동하는 데 도움이됩니다.
장력은 종종 두 가지 방식으로 측정됩니다.
-
제국 시스템에서는 선형 인치 (PLI) 당 파운드입니다.
-
메트릭 시스템에서는 Newtons 퍼센트 센티미터 (N/CM)입니다.
적절한 장력 제어는 웹에서 정확한 힘을 보장합니다. 이 신중한 제어는 스트레칭을 줄이고 과정에서 올바른 장력을 유지합니다. 경험의 규칙은 원하는 품질의 최종 제품을 생산하기 위해 멀어 질 수있는 최소 긴장을 실행하는 것입니다. 과정에서 장력이 올바른 방식으로 적용되지 않으면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 여기에는 주름, 웹 브레이크 및 결과가 좋지 않습니다. 문제가 발생할 수 있습니다. 슬릿팅 중에 인터리빙이 발생할 수 있습니다. 인쇄에는 잘못 등록 될 수 있습니다. 또한 코팅 두께는 고르지 않을 수 있습니다. 다양한 시트 길이를 볼 수 있습니다. 라미네이션 중에 재료의 컬링이 표시 될 수도 있습니다. 또한 스트레칭 및 출연과 같은 롤 결함이 발생할 수 있습니다.
플라스틱 필름 또는 테이프 플라스틱 필름 테이프 장력 측정의 정확한 측정을위한 WLT 장력 센서
제조업체는 수요 증가에 부응해야합니다. 또한 지연없이 고품질 제품을 생산해야합니다. 이로 인해 더 나은 성능이 높고 고품질의 생산 라인에 대한 수요가 발생했습니다. 처리, 슬릿팅, 인쇄 및 라미네이팅과 같은 모든 프로세스는 하나의 핵심 요소 인 적절한 장력 제어입니다. 이 제어는 고품질의 비용 효율적인 생산과 저품질의 비용이 많이 드는 출력의 차이를 의미 할 수 있습니다. 그것 없이는, 당신은 더 많은 낭비와 깨진 웹의 번거 로움에 직면합니다.
장력 제어에는 수동 또는 자동으로 두 가지 주요 방법이 있습니다. 수동 제어를 사용할 때는 운영자가 항상주의를 기울여야합니다. 프로세스 중에 속도와 토크를 관리하고 조정하려면 존재해야합니다. 자동 제어를 사용하면 연산자는 시작시 설정 만 입력합니다. 그런 다음 컨트롤러는 전체 프로세스 동안 필요한 장력을 유지합니다. 따라서 연산자 상호 작용과 종속성이 줄어 듭니다. 자동화 된 제어 제품에는 일반적으로 오픈 루프 및 폐쇄 루프 제어의 두 가지 유형의 시스템이 포함됩니다.
TK 3- 롤러 온라인 정확한 측정 장력 센서 장력 감지기
오픈 루프 시스템 :
오픈 루프 시스템에는 컨트롤러, 토크 장치 (브레이크, 클러치 또는 드라이브) 및 피드백 센서의 세 가지 주요 요소가 있습니다. 피드백 센서는 일반적으로 직경 참조 피드백을 제공하는 데 중점을두고 프로세스는 직경 신호에 비례하여 제어됩니다. 센서가 직경을 측정 하고이 신호를 컨트롤러로 변환함에 따라 컨트롤러는 장력을 유지하기 위해 브레이크, 클러치 또는 드라이브의 토크를 비례 적으로 조정합니다.
폐 루프 시스템 :
폐쇄 루프 시스템의 장점은 웹 장력을 지속적으로 모니터링하고 조정하여 원하는 설정 점에서 유지하여 96-100%의 정확도를 달성한다는 것입니다. 폐 루프 시스템에는 컨트롤러, 토크 장치 (브레이크, 클러치 또는 드라이브), 장력 측정 장치 (로드 셀) 및 측정 신호의 네 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 컨트롤러는로드 셀 또는 진자 암으로부터 직접 재료 측정 피드백을받습니다. 장력이 변함에 따라 전기 신호가 생성되는데, 이는 컨트롤러가 설정 장력과 관련하여 해석합니다. 그런 다음 컨트롤러는 토크 출력 장치의 토크를 조절하여 원하는 설정 값을 유지합니다. 크루즈 컨트롤이 사전 설정 속도로 자동차를 유지하는 것처럼 폐쇄 루프 장력 제어는 웹 장력을 사전 설정된 장력으로 유지합니다.
따라서 보시다시피, 긴장 통제의 세계에서“충분히”는 더 이상 충분하지 않습니다. 장력 제어는 모든 고품질 제조 공정의 필수 부분으로, 종종 "충분히"프로세스를 고품질 재료 및 최종 제품의 생산성 강국과 구별합니다. 자동 장력 제어 시스템을 추가하면 프로세스의 기존 및 향후 기능이 확장되며, 고객, 고객, 고객 및 그 밖의 주요 장점을 제공합니다. Regency의 장력 제어 시스템은 빠른 투자 수익을 가진 기존 기계의 간단한 솔루션으로 설계되었습니다. Open-Loop 또는 폐쇄 루프 시스템이 필요한지 여부에 관계없이 Regin은이를 결정하고 필요한 생산성 및 수익성 향상을 제공하는 데 도움이됩니다.
시간 후 : 3 월 04-2025
