간단한 계량 및 검사 작업의 경우 기존을 사용하여 스트레인 게이지를 직접 부착하여 달성 할 수 있습니다.기계적 구조 요소.
예를 들어, 재료로 채워진 용기의 경우, 벽이나 발에 항상 작용하는 중력이있어 재료의 변형이 발생합니다. 이 균주는 변형 게이지로 직접 측정하거나 미리 커스만 된 센서로 간접적으로 측정하여 충전 상태 또는 필러의 질량을 측정 할 수 있습니다.
경제적 고려 사항 외에도이 솔루션은 플랜트 및 장비 건설을 개조 할 수없는 경우 특히 적용됩니다.
새로운 장비를 설계 할 때는 프로젝트 설계 단계에서 발생할 수있는 측정 정확도에 대한 모든 추가 효과를 고려해야하지만 장비가 작동하기 전에 예측하기가 매우 어렵습니다. 대부분의 경우 용기 지지대는 일반 강철이며 온도 변화는 재료의 추가 변형을 유발하며,이 효과가 충분히 크게 보상되지 않으면 측정 오류가 발생할 수 있습니다. 이 오류는 후속 회로에서 제한된 범위까지 수학적으로 만 보상 될 수 있습니다.
온도 효과 또는 다른 하중 조건 (예 : 컨테이너의 상품의 비대칭 분포)에서 발생하는 오차의 보상은 컨테이너의 각지지 레그에 센서가있는 경우에만 실현 될 수 있습니다 (예 : 90 °의 4 개의 측정 지점). 이 옵션의 경제학은 종종 디자이너가 재고를 강요합니다. 선박 부재는 일반적으로 구성원 변형을 최소화하기 위해 치수로 풍부하므로 센서의 신호 대 잡음비는 종종 유리합니다. 또한, 용기 부재는 일반적으로 회원 변형을 줄이기 위해 대형 크기가있어 센서의 신호 대 잡음비가 종종 덜 유리합니다. 또한, 용기 성분의 재료의 특성은 측정의 정확도 (크리프, 히스테리시스 등)에 직접적인 영향을 미칩니다.
측정 장비의 장기 안정성과 환경 영향에 대한 저항도 설계 단계에서 고려해야합니다. 계량 장비의 교정 및 재 보정도 설계 단계에서 중요한 부분입니다. 예를 들어, 손상으로 인해 단 하나의지지 LEG의 트랜스 듀서가 다시 설치되면 전체 시스템을 재 보정해야합니다.
경험에 따르면 신중한 측정 지점과 스케일 기술 (예 : 가능한주기적인 용기)의 조합이 정확도를 3 ~ 10 % 향상시킬 수 있습니다.
후 시간 : 12 월 22 일
