2020 년에는 아무도 예측할 수 없었던 많은 행사를 가져 왔습니다. 새로운 크라운 전염병은 모든 산업에 영향을 미쳤으며 전 세계 수백만 명의 사람들의 삶을 변화 시켰습니다. 이 독특한 현상은 마스크, PPE 및 기타 비 짜임기 제품에 대한 수요가 크게 급증했습니다. 기하 급수적 인 성장으로 인해 제조업체는 기계 생산성을 높이고 기존 장비의 확장 또는 새로운 기능을 개발하기 위해 빠르게 증가하는 수요를 유지하기가 어려워졌습니다.
더 많은 제조업체가 장비를 개조하기 위해 서두르면서 품질이 부직감이 부족합니다.장력 제어 시스템스크랩 률이 높고 가파르고 비용이 많이 드는 학습 곡선을 높이고 생산성과 이익을 잃고 있습니다. 대부분의 의료, 수술 및 N95 마스크와 기타 중요한 의료 용품 및 PPE는 부직포 재료로 만들어지기 때문에 고품질 및 더 높은 수량 제품의 필요성은 품질 긴장 제어 시스템 요구 사항의 초점이되었습니다.
비직되지 않은 것은 다양한 기술에 의해 함께 융합 된 천연 및 합성 물질의 혼합으로 만든 직물입니다. 주로 마스크 생산 및 PPPE에 사용되는 용융되지 않은 직물은 섬유로 녹고 회전 표면으로 날아가는 수지 입자로 만들어집니다. 따라서 단일 단계 직물을 생성합니다. 직물이 만들어지면 함께 융합해야합니다. 이 과정은 수지, 열, 수천 개의 바늘로 누르거나 고속 물 제트로 연동하는 네 가지 방법 중 하나로 수행 될 수 있습니다.
마스크를 생산하려면 2 ~ 3 개의 직물이 사각형 직물이 필요합니다. 내부 층은 편안함을위한 것이고, 중간 층은 여과에 사용되며, 세 번째 층은 보호에 사용됩니다. 이 외에도 각 마스크에는 코 브리지와 귀걸이가 필요합니다. 3 개의 부직포 재료는 직물을 접고 층을 서로 꼭대기에 쌓고 직물을 원하는 길이로 자르고 귀걸이와 코 브릿지를 추가합니다. 최대의 보호를 위해서는 각 마스크에는 세 개의 레이어가 모두 있어야하며 컷은 정확해야합니다. 이러한 정밀도를 달성하기 위해 웹은 생산 라인 전체에서 적절한 긴장을 유지해야합니다.
제조 공장이 하루 만에 수백만 개의 마스크와 PPE를 생산하면 장력 제어가 매우 중요합니다. 품질과 일관성은 모든 제조 공장이 매번 요구하는 결과입니다. Montalvo Tension Control System은 제조업체의 최종 제품 품질을 최대화하고 생산성 및 제품 일관성을 높이는 동시에 발생할 수있는 장력 제어 관련 문제를 해결할 수 있습니다.
장력 제어가 중요한 이유는 무엇입니까? 장력 제어는 재료 품질 또는 원하는 특성의 손실없이 균일 성 및 일관성을 유지하면서 두 지점 사이의 주어진 재료에 대한 미리 정해진 또는 정해진 압력 또는 변형을 유지하는 과정입니다. 또한, 둘 이상의 네트워크가 함께 모여 있으면 각 네트워크마다 다른 특성과 장력 요구 사항이있을 수 있습니다. 최소한의 결함이없는 고품질 라미네이션 프로세스를 보장하려면 각 웹에는 고품질 최종 제품에 대한 최대 처리량을 유지하기 위해 자체 인장 제어 시스템이 있어야합니다.
정확한 장력 제어의 경우 폐쇄 또는 개방형 루프 시스템이 중요합니다. 폐 루프 시스템은 피드백을 통해 프로세스를 측정, 모니터링 및 제어하여 실제 장력을 예상 장력과 비교합니다. 그렇게함으로써, 이것은 오류를 크게 줄이고 원하는 출력 또는 응답을 초래합니다. 장력 제어를위한 폐쇄 루프 시스템에는 세 가지 주요 요소가 있습니다 : 장력 측정 장치, 컨트롤러 및 토크 장치 (브레이크, 클러치 또는 드라이브)
PLC 컨트롤러에서 개별 전용 제어 장치에 이르기까지 광범위한 장력 컨트롤러를 제공 할 수 있습니다. 컨트롤러는로드 셀 또는 댄서의 팔로부터 직접 재료 측정 피드백을받습니다. 장력이 변할 때 컨트롤러가 설정 장력과 관련하여 해석하는 전기 신호를 생성합니다. 그런 다음 컨트롤러는 원하는 설정 점을 유지하기 위해 토크 출력 장치 (장력 브레이크, 클러치 또는 액추에이터)의 토크를 조정합니다. 또한 롤링 질량이 변경됨에 따라 필요한 토크를 컨트롤러에서 조정하고 관리해야합니다. 이를 통해 장력이 프로세스 전반에 걸쳐 일관되고 일관성이 있으며 정확합니다. 우리는 다중 장착 구성과 장력의 작은 변화를 감지하고 폐기물을 최소화하며 고품질 최종 제품의 양을 최대화 할 수있을 정도로 민감한 다중 부하 등급을 갖춘 다양한 산업 최고의 부하 셀 시스템을 제조합니다. 하중 셀은 재료가 공정을 통과함에 따라 장력 조임 또는 느슨함으로써 시달리기로 인한 아이들러 롤에서 움직일 때 재료에 의해 가해지는 미세 분화 힘을 측정합니다. 이 측정은 세트 장력을 유지하기 위해 토크 조정을 위해 컨트롤러로 전송되는 전기 신호 (일반적으로 밀리 볼트) 형태로 이루어집니다.
후 시간 : 12 월 22 일
