ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬೃಹತ್ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ

ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಚೌಕಟ್ಟು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ಫ್ರೇಮ್ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸಮತಲ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಲೋಡ್ ಕೋಶವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಶೈಲಿಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವ ಶೈಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಹು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅದು ಜಂಕ್ಷನ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೂಕ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ತೂಕ ಸೂಚಕ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ತೂಕವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಅಥವಾ ಪಿಸಿಗೆ ತೂಕವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು. ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ನಷ್ಟ-ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಸ್ಥಿರ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಸ್ಥಿರ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇದರ ನಿವ್ವಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ:

• ಹೋಪರ್ಗಳು

• ಡ್ರಮ್ಸ್

• ಸಿಂಕೆ

• ದೊಡ್ಡ ಚೀಲಗಳು

ಅವು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಅವರು ಕೆಜಿ ಅಥವಾ ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದು.

ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫ್ರೇಮ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:

• ಒಟ್ಟು ತೂಕ

• ನಿವ್ವಳ

• ಸ್ಪಂದನ

• ಸ್ವಚ್ aning ಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

• ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಅಟೆಕ್ಸ್ ವಲಯವೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸೂಚಕ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅದು ಪಿಎಲ್‌ಸಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯೋಚಿಸಿ.

ಕೆಲವು ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಇತರರನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಚೇರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ತೂಕವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ವ್ಯಾಪಾರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಸಿಲೋ ತೂಕ

ಸಿಲೋ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಥಿರ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸಿಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ವಿಶೇಷ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ನಿಖರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಸಿಲೋ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ದೊಡ್ಡ ಸಿಲೋ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಇದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸೂಚಕದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಸೆಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ತೂಕ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಜಿಎಲ್ ಹಾಪರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಿಲೋ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳು

ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ದೋಣಿಗಳ ಮೇಲೆ ಎಷ್ಟು ವಸ್ತು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಣ್ಣ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಅವರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅವರು ಸರಬರಾಜನ್ನು ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ನೀವು ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಬದಲಿಗೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೂಗಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಪಶು ಆಹಾರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಸೇರಿವೆ.

ಜಿಡಬ್ಲ್ಯೂ ಕಾಲಮ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತೂಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು

ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮಾಪಕಗಳು

ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಅಥವಾ ಬೃಹತ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ತೂಕಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಡವು ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರು ಹಾಪ್ಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು, ಒಂದು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟದಿಂದ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೂಗುತ್ತವೆ. ಈ ತೂಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಹಾಪರ್ ಬಫರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸ್ಕೇಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಸಾರ್ವಕಾಲಿಕ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಇದು ಸ್ಥಿರ ತೂಕದಂತೆಯೇ ಅದೇ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಡ್‌ರೂಮ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

M23 ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಿಲೋ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಕಿರಣ ತೂಕದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್

ನಷ್ಟ

ನಷ್ಟ-ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಾಪರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ತೂಕವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಕೆಜಿ/ಗಂನಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸೆಟ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ವೇಗವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಪರ್ ಶೂನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿರಾಮವು ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಮೀಟರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ. ನಷ್ಟ-ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಗಂಟೆಗೆ 1 ರಿಂದ 1,000 ಕೆಜಿ ತೂಕಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಉದ್ಯಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಲೋಡ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಹುದು.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಲೇಖನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ಮೈಕ್ರೋ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸಾರ್,ಪ್ಯಾನ್‌ಕೇಕ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸಾರ್,ಕಾಲಮ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸಾರ್,ಮಲ್ಟಿ ಆಕ್ಸಿಸ್ ಫೋರ್ಸ್ ಸೆನ್ಸಾರ್