សារៈសំខាន់នៃការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង

មើលជុំវិញអ្នកផលិតផលជាច្រើនដែលអ្នកឃើញហើយប្រើត្រូវបានផលិតដោយប្រើប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹង។ ពីកញ្ចប់ធញ្ញជាតិនៅពេលព្រឹកទៅស្លាកនៅលើដបទឹកគ្រប់ទីកន្លែងដែលអ្នកទៅមានសម្ភារៈដែលពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងច្បាស់លាស់ក្នុងដំណើរការផលិត។ ក្រុមហ៊ុននៅជុំវិញពិភពលោកដឹងថាការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវគឺលក្ខណៈ "ធ្វើឱ្យសកម្ម" នៃដំណើរការផលិតទាំងនេះ។ ប៉ុន្តែហេតុអ្វី? តើការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងហើយហេតុអ្វីវាសំខាន់ក្នុងការផលិត?
មុនពេលដែលយើងបង្កើតការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដំបូងយើងគួរយល់ថាអ្វីដែលភាពតានតឹងគឺជាអ្វី។ ភាពតានតឹងគឺជាកម្លាំងឬភាពតានតឹងដែលត្រូវបានអនុវត្តចំពោះសម្ភារៈដែលបណ្តាលឱ្យវាលាតសន្ធឹងក្នុងទិសដៅនៃកម្លាំងដែលបានអនុវត្ត។ ក្នុងការផលិតនេះជាធម្មតាចាប់ផ្តើមនៅពេលវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានទាញចូលទៅក្នុងដំណើរការដោយចំណុចដំណើរការខាងក្រោម។ យើងកំណត់ភាពតានតឹងនៅពេលកម្លាំងបង្វិលជុំដែលបានអនុវត្តទៅកណ្តាលនៃរមៀលចែកដោយកាំវិល។ ភាពតានតឹង = កម្លាំងបង្វិល / កាំ (T = TQ / R) ។ នៅពេលភាពតានតឹងខ្ពស់ពេកភាពតានតឹងមិនសមរម្យអាចបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈពន្លូតនិងបំផ្លាញរូបរាងនៃរមៀលឬសូម្បីតែធ្វើឱ្យខូចរមៀលប្រសិនបើភាពតានតឹងលើសពីកម្លាំងកាត់នៃសម្ភារៈ។ ម៉្យាងទៀតភាពតានតឹងច្រើនពេកក៏អាចធ្វើឱ្យខូចផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នកផងដែរ។ ភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យ Reel យក leel លាតសន្ធឹងឬ SAG, ទីបំផុតដែលបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពបានបញ្ចប់ផលិតផល។

ផាបតានតឹង

សមីការតានតឹង

ដើម្បីស្វែងយល់ពីការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងយើងចាំបាច់ត្រូវយល់ពីអ្វីដែល "គេហទំព័រមួយ។ ពាក្យនេះសំដៅទៅលើសម្ភារៈណាមួយដែលត្រូវបានបញ្ជូនបន្តពីក្រដាសប្លាស្ទិចខ្សែភាពយន្តខ្សែភាពយន្ដការវាយនភ័ណ្ឌខ្សែឬដែក។ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងគឺជាទង្វើនៃការរក្សាភាពតានតឹងដែលអ្នកចង់បាននៅលើគេហទំព័រតាមតម្រូវការដោយសម្ភារៈ។ នេះមានន័យថាភាពតានតឹងត្រូវបានវាស់វែងនិងរក្សានៅចំណុចកំណត់ដែលចង់បានដូច្នេះគេហទំព័រដំណើរការយ៉ាងរលូនពេញមួយដំណើរការផលិតកម្ម។ ភាពតានតឹងជាធម្មតាត្រូវបានវាស់វែងដោយប្រើប្រព័ន្ធវាស់អធិរាជក្នុងមួយផោនក្នុងមួយអ៊ីញលីនេអ៊ែរឬម៉ែត្រនៅញូវតុនក្នុងមួយសង្ទីម៉ែត្រ (N / សង់ទីម៉ែត្រ) ។
ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងនៅលើអ៊ីនធឺណិតបានត្រឹមត្រូវដូច្នេះវាគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននិងរក្សាទុករហូតដល់កម្រិតអប្បបរមានៅទូទាំងដំណើរការ។ ច្បាប់នៃមេដៃគឺដំណើរការចំនួនភាពតានតឹងតិចបំផុតដែលអ្នកអាចផលិតបានដើម្បីផលិតផលិតផលបញ្ចប់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលអ្នកចង់បាន។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងមិនត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងត្រឹមត្រូវពេញមួយដំណើរការនោះវាអាចនាំឱ្យមានស្នាមជ្រីវជ្រួញការតមបណ្តាញនិងលទ្ធផលដំណើរការមិនល្អដូចជាការអាក់អន់ចិត្ត (ការកាត់) កម្រាស់ក្រពះដែលមិនមានប្រវែង (បន្ទះ ), ចម្ងាយនៃសម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការអំពើបាប, និងពិការភាព spooling (លាតសន្ធឹងការសម្តែងជាដើម) គ្រាន់តែដាក់ឈ្មោះពីរបី។
អ្នកផលិតចាំបាច់ត្រូវបំពេញតំរូវការដែលកំពុងកើនឡើងដើម្បីផលិតផលិតផលដែលមានគុណភាពឱ្យបានប្រសិទ្ធភាពតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ នេះនាំឱ្យមានតម្រូវការសម្រាប់ការដំណើរការល្អប្រសើរជាងមុននិងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន។ ថាតើដំណើរការនេះកំពុងបម្លែងការបោះពុម្ពលាយកម្រាលឥដ្ឋឬដំណើរការផ្សេងទៀតដែរដែលនីមួយៗមានរឿងតែមួយ - ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

ភាពតានតឹង 2

គំនូសតាងត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងដោយដៃ

មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដោយដៃឬស្វ័យប្រវត្ដិ។ ក្នុងករណីការត្រួតពិនិត្យដោយដៃការយកចិត្តទុកដាក់និងវត្តមានរបស់ប្រតិបត្តិករតែងតែត្រូវបានទាមទារដើម្បីគ្រប់គ្រងនិងលៃតម្រូវល្បឿននិងកម្លាំងបង្វិលជុំពេញមួយដំណើរការ។ ក្នុងការត្រួតពិនិត្យស្វ័យប្រវត្តិកម្មប្រតិបត្តិករគ្រាន់តែត្រូវការបញ្ចូលធាតុចូលកំឡុងពេលរៀបចំដំបូងព្រោះឧបករណ៍បញ្ជាទទួលខុសត្រូវក្នុងការរក្សាភាពតានតឹងដែលចង់បាននៅទូទាំងដំណើរការ។ នេះកាត់បន្ថយអន្តរកម្មប្រតិបត្តិករនិងភាពអាស្រ័យ។ នៅក្នុងផលិតផលត្រួតពិនិត្យស្វ័យប្រវត្តិជាទូទៅប្រព័ន្ធពីរប្រភេទ, បើករង្វិលជុំនិងរង្វិលជុំដែលបិទ។


ពេលវេលាក្រោយ: ធ្នូ -222-2023