Айналаңызға қараңыз және сіз көрген және қолданатын көптеген өнімдер қандай-да бір түрмен шығарыладыКері байланысты басқару жүйесі. Сіз көрген барлық жерде жарма қаптамасынан су бөтелкелеріндегі жапсырмаларға, өндіріс кезінде кернеудің дәлдігін бақылауға тәуелді материалдар бар. Дүниедегі компаниялар тиісті кернеуді бақылау осы өндірістік процестердегі «жасау немесе бұзу» мүмкін екенін біледі. бірақ неге? Кернеленісті басқару дегеніміз не және ол өндірісте неге соншалықты маңызды?
Біз кернеуді бақылауға шықпас бұрын, алдымен шиеленіс деген не екенін түсінуіміз керек. Кернеу - бұл материалды қолданбалы күш бағытында созуға бейім материалға қолданылатын шиеленіс немесе штамм. Өндірісте, бұл әдетте процесстің төменгі процедурасынан басталады. Біз шиеленісті ролл радиустарымен бөлінген орамның ортасында қолданылатын момент ретінде анықтаймыз. Шиеленіс = момент / радиусы (t = tq / r). Тым көп кернеу қолданылған кезде, кернеудің дұрыс емес мөлшері материалдың орамның пішінін ұзартып, зақымдауы мүмкін, ал егер кернеу материалдың ығысу күшіден асып кетсе де, орамды сындыруы мүмкін. Екінші жағынан, тым аз кернеу сіздің өніміңізге зиян тигізуі мүмкін. Телескопиялық немесе жайылым роликтеріне жеткіліксіз шиеленіс әкелуі мүмкін, нәтижесінде өнімнің сапасы нашар.
Кернеуді басқаруды түсіну үшін біз «желі» деп аталатынын түсінуіміз керек. Мерзім «Қағаз, пластик, пленка, жіп, тоқыма, тоқыма, кабель немесе металл) және т.с.с. сияқты тұрақты түрде берілетін кез-келген материалға жатады. материал арқылы. Бұл кернеудің қажетті белгіленген нүктеде өлшеніп, сақталатынын білдіреді, бұл веб-сайтқа өндіріс процесінде үздіксіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Әдетте кернеу империялық өлшеу жүйесінде өлшенеді (әр сызықтық дюйм) немесе метрикалық жүйе (бір сантиметрге (N / см).
Дұрысшиеленісті бақылауИнтернеттегі кернеудің нақты мөлшері болуы керек, сондықтан созылуды процессте қалаған деңгейде ұстап тұру кезінде мұқият бақылауға және минимумға дейін сақталуы мүмкін. Бас бармақтың ережесі - сіз қалаған сапаның аяқталу өнімділігін шығару үшін кетіп қалуға болады. Егер кернеу процесті дәл қолданбаған болса, онда ол әже, веб-үзілістерге, веб-үзілістерге және процесс нәтижелеріне әкелуі мүмкін, мысалы, арауза (плитка), тіркеу (басып шығару), сәйкес келмейтін қалыңдығы (жабын), ұзындығы вариация (парақ), кез келгені Бірнешеуін атауға арналған ламинация және ақаулар (телескопиялық, старрринг және т.б.).
Өндірушілер сұраныстың өсуіне және сапалы өнімдерді мүмкіндігінше тиімді өндіріп алуға қысым жасайды. Бұл жақсы, жоғары сапалы және жоғары сапалы өндірістік желілердің қажеттілігіне әкеледі. Түрлендіру, сырттай басып шығару, басып шығару, ламинаттау немесе басқа процестер, немесе басқа процестер, немесе басқа процестер, кернеудің дұрыс бақылауы - бұл сапалы, үнемді өндіріс және төмен сапалы, қымбат, қымбат өндіріс сәйкессіздіктер, артық сынықтар мен сынған торлардың үстінен ашуланшақтық.
Кернеуді, қолмен немесе автоматты басқарудың екі негізгі әдісі бар. Қолмен басқару элементтерімен оператор үнемі назар аударуды және процессте жылдамдық пен моментті басқару және реттеу үшін қатысуды қажет етеді. Автоматты түрде басқару көмегімен, операторды бастапқы орнату кезінде енгізу керек, өйткені контроллер процесті процестегі қалаған шиеленісті сақтауға қамқорлық жасайды. Осылайша, оператордың өзара әрекеттесуі және тәуелділіктері азаяды. Автоматтандыруды басқару құралдарында жүйелердің екі түрі, әдетте, ашық цикл және жабық циклді басқару.
Ашық цикл жүйесі:
Ашық цикл жүйесінде үш негізгі элемент бар: контроллер, момент (тежегіш, ілінісу немесе диск) және кері байланыс сенсоры. Кері байланыс сенсорлары әдетте диаметрі туралы кері байланыспен қамтамасыз етуге бағытталған және процесс диаметрлі сигналға пропорционалды түрде басқарылады. Сенсор диаметрдің өзгеруін өлшейді және осы сигналды контроллерге жібереді, контроллер шиеленісті ұстап тұру үшін контроллер тежегіштің, іліністі немесе дискіні пропорционалды түрде реттейді.
Жабық цикл жүйесі:
Жабық-цикл жүйесінің артықшылығы - ол оны үнемі қадағалап отырады және оны қажетті белгіленген нүктеде ұстап, 96-100% дәлдікке әкеледі. Жабық цикл жүйесі үшін, төрт негізгі элемент бар: контроллер, момент құрылғысы (тежегіш, ілінісу немесе диск), кернеуді өлшеу құралдары (жүктеу ұяшығы) және өлшеу сигналы. Контроллер жүктеме ұяшығынан немесе серпінді қолынан тікелей материалды өлшеу кері байланысын алады. Созылу өзгерген сайын, ол контроллер орнатылған шиеленіске қатысты түсіндіретін электрлік сигнал шығарады. Содан кейін контроллер, содан кейін реттелген нүктені сақтау үшін момент шығатын құрылғының моментін реттейді. Круизді басқару сіздің көлігіңізді алдын ала орнатылған жылдамдықпен ұстайды, жабық ілгіш кернеуді басқару жүйесі сіздің орама кернеуіңізді алдын ала белгіленген кернеуде сақтайды.
Сонымен, сіз мұны шиеленісті басқару әлемінде «жеткілікті« жақсы », енді жеткіліксіз. Кері байланысты бақылау - бұл барлық жоғары сапалы өндіріс процесінің маңызды бөлігі болып табылады, көбінесе жоғары сапалы материалдардан «жеткілікті« жақсы »шеберлік пен түпкілікті өнімнің қуаттылығынан ерекшеленеді. Автоматты кернеуді басқару жүйесін қосу сіз үшін негізгі артықшылықтарды, тұтынушыларыңызға, өз клиенттеріңізге және басқаларға жеткізе отырып, процесстің бар және болашақ мүмкіндіктерін кеңейтеді. Лабиринттің кернеуді басқару жүйелері инвестициялардың тез қайтарылуын қамтамасыз ететін қолданыстағы машиналарыңызға арналған шешім болуға арналған. Сізге ашық цикл немесе жабық цикл жүйесі қажет пе, лабиринт сізге мұны анықтауға көмектеседі және сізге қажетті өнімділік пен кірістілік кірістерін береді.
POST TIME: маусым-08-2023
