周りを見て、あなたが見たり使用したりする製品の多くは、何らかの種類を使用して製造されています張力制御システム。シリアルパッケージから水筒のラベルまで、どこを見ても、製造中の正確な張力制御に依存する材料があります。世界中の企業は、適切な緊張制御がこれらの製造プロセスにおける「メーカーまたはブレイク」機能であることを知っています。しかし、なぜ？張力制御とは何ですか、そしてなぜそれが製造においてそんなに重要なのですか？
緊張制御に飛び込む前に、まず緊張とは何かを理解する必要があります。緊張とは、材料を適用された力の方向に伸ばす傾向がある材料に適用される緊張またはひずみです。製造では、これは通常、下流のプロセスポイントがプロセスに材料を引き込むことから始まります。張力をロール半径で割ったロールの中心に適用されるトルクを定義します。張力=トルク /半径（t = tq / r）。あまりにも多くの張力がかかると、間違った量の張力が材料を伸ばし、ロールの形状を損傷する可能性があり、張力が材料のせん断強度を超えるとロールを破ることさえあります。一方、張力が少なすぎると、製品も損傷する可能性があります。緊張が不十分な場合、伸縮性または垂れ下がったローラーにつながり、最終的には製品の品質が低下します。
緊張制御を理解するには、「ネットワーク」と呼ばれるものを理解する必要があります。この用語は、紙、プラスチック、フィルム、フィラメント、テキスタイル、ケーブル、金属などのロールから継続的に供給される材料を指します。張力制御は、必要に応じてウェブ上で望ましい張力を維持する行為です素材によって。これは、緊張が測定され、目的の設定ポイントで維持され、生産プロセス全体でWebがスムーズに実行できることを意味します。張力は通常、帝国の測定システム（線形インチあたりのポンド（PLI）またはメトリックシステム（ニュートン）パーセントセンチメートル（n/cm）のいずれかで測定されます。
ちゃんとした張力制御ウェブ上に正確な量の緊張を与えるように設計されているため、プロセス全体で目的のレベルで緊張を維持しながら、ストレッチを慎重に制御し、最小限に抑えることができます。経験則は、あなたが望む高品質の最終製品を生産するためにあなたが逃げることができる最小の緊張を実行することです。プロセス全体で緊張が正確に適用されない場合、織り方、織り（スリット）、登録（印刷）、一貫性のないコーティングの厚さ（コーティング）、長さのバリエーション（シート）、材料のカーリングなどの織り織り（スリット）、登録（印刷）、材料カーリングなどのプロセスのプロセスの結果が低いことにつながる可能性があります。ラミネーション、およびロール欠陥（望遠鏡、主演など）をいくつか挙げて。
メーカーは、需要の増加に対応し、可能な限り効率的に高品質の製品を生産するよう圧力を受けています。これにより、パフォーマンスが向上し、高品質の生産ラインが向上する必要があります。変換、スリット、印刷、ラミネート、またはその他のプロセスであろうと、これらの各プロセスには共通の1つの特徴があります。適切な張力制御は、高品質で費用対効果の高い生産と低品質の高価な生産の不一致、過剰なスクラップ、および過剰なスクラップの違いです。壊れたウェブに対するフラストレーション。
手動または自動の張力を制御する主な方法は2つあります。手動コントロールを使用すると、オペレーターは、プロセス全体で速度とトルクを管理および調整するために、絶え間ない注意と存在感を必要とします。自動制御を使用すると、コントローラーがプロセス全体で目的の張力を維持するために処理するため、オペレーターは最初のセットアップ中に入力する必要があります。したがって、演算子の相互作用と依存関係が削減されます。自動制御製品では、通常、2種類のシステムが提供されています。これは、オープンループと閉ループ制御です。
オープンループシステム：
オープンループシステムには、コントローラー、トルクデバイス（ブレーキ、クラッチ、またはドライブ）、およびフィードバックセンサーの3つの主要な要素があります。フィードバックセンサーは通常、直径の参照フィードバックを提供することに焦点を合わせており、プロセスは直径信号に比例して制御されます。センサーが直径の変化を測定し、この信号をコントローラーに送信すると、コントローラーは張力を維持するためにブレーキ、クラッチ、またはドライブのトルクを比例的に調整します。
クローズドループシステム：
閉ループシステムの利点は、Web緊張を継続的に監視および調整して目的の設定ポイントに維持し、96〜100％の精度をもたらすことです。閉ループシステムの場合、コントローラー、トルクデバイス（ブレーキ、クラッチ、ドライブ）、張力測定デバイス（ロードセル）、測定信号の4つの主要な要素があります。コントローラーは、ロードセルまたはスイングアームから直接的な材料測定フィードバックを受け取ります。張力が変化すると、コントローラーが設定された張力に関連して解釈されるという電気信号が生成されます。次に、コントローラーはトルク出力デバイスのトルクを調整して、目的の設定ポイントを維持します。クルーズコントロールがプリセットの速度で車を維持するように、閉ループ張力制御システムはロールテンションをプリセットの張力に保ちます。
したがって、緊張制御の世界では、「十分」ではなくなったことが多いことがわかります。張力制御は、高品質の製造プロセスの重要な部分であり、多くの場合、最終製品の高品質の材料や生産性の大国と「十分な十分な」仕上がりを区別します。自動張力制御システムを追加すると、プロセスの既存および将来の機能が拡大し、お客様、顧客、顧客などの重要な利点を提供します。 Labirinthの緊張制御システムは、既存のマシンのドロップインソリューションとして設計されており、投資収益率を迅速に提供します。 Labirinthは、オープンループシステムであろうと閉ループシステムを必要とするかどうかにかかわらず、これを決定し、必要な生産性と収益性の向上を提供します。
投稿時間：2018年6月
