2020年には、誰も予見できなかった多くのイベントがもたらされました。新しい王冠の流行は、すべての産業に影響を与え、世界中の何百万人もの人々の生活を変えました。このユニークな現象により、マスク、PPE、およびその他の不織布製品の需要が大幅に急増しました。指数関数的な成長により、製造業者は機械の生産性を向上させ、既存の機器から拡大または新しい機能を開発しようとするため、急速に成長する需要に対応することが困難になりました。
より多くのメーカーが機器の改造に急いで急いで、品質の不足が不足していない張力制御システムより高いスクラップ率、より急な、より高価な学習曲線、および生産性と利益の損失につながります。ほとんどの医療、手術、およびN95マスク、およびその他の重要な医療用品およびPPEは、不織布から作られているため、高品質とより高い量の製品の必要性は、品質の緊張制御システムの要件の焦点となっています。
非織りは、さまざまなテクノロジーによって融合した天然と合成材のブレンドで作られた生地です。主にマスク生産とPPPEで使用される溶けた織物は、繊維に溶けて回転する表面に吹き込まれた樹脂粒子から作られています。生地が作成されたら、一緒に融合する必要があります。このプロセスは、4つの方法のいずれかで実行できます。樹脂、熱、数千の針で押す、または高速ウォータージェットとの連動です。
マスクを生成するには、2〜3層の不織布ファブリックが必要です。内側の層は快適さのためであり、中間層はろ過に使用され、3番目の層は保護に使用されます。これに加えて、各マスクには鼻橋とイヤリングが必要です。 3つの不織布材料は、生地を折り畳む自動化された機械に供給され、層を互いに上に積み重ね、布地を希望の長さに合わせて、イヤリングと鼻橋を追加します。最大限の保護のために、各マスクには3つのレイヤーすべてが必要であり、カットは正確である必要があります。この精度を達成するには、Webは生産ライン全体で適切な緊張を維持する必要があります。
製造工場が1日で数百万のマスクとPPEを生産する場合、緊張制御は非常に重要です。品質と一貫性は、すべての製造工場が毎回要求する結果です。モンタルボ張力制御システムは、メーカーの最終製品の品質を最大化し、生産性と製品の一貫性を高めながら、遭遇する可能性のある緊張制御関連の問題を解決できます。
張力制御が重要なのはなぜですか？張力制御とは、2つのポイント間の特定の材料の所定または設定された量の圧力または負担を維持するプロセスでありながら、材料の品質または望ましい特性を損なうことなく均一性と一貫性を維持します。さらに、2つ以上のネットワークがまとめられると、各ネットワークには異なる特性と張力要件がある場合があります。最小限の欠陥から欠陥のない高品質のラミネーションプロセスを確保するために、各Webには、高品質の最終製品の最大スループットを維持するための独自の張力制御システムが必要です。
正確な張力制御のために、閉じたまたはオープンループシステムが重要です。閉ループシステムは、フィードバックを通じてプロセスを測定、監視、制御し、実際の張力と予想される張力を比較します。そうすることで、これによりエラーが大幅に減少し、目的の出力または応答が発生します。張力制御用の閉ループシステムには、張力測定デバイス、コントローラー、トルクデバイス（ブレーキ、クラッチ、ドライブ）の3つの主要な要素があります。
PLCコントローラーから個々の専用コントロールユニットまで、幅広い張力コントローラーを提供できます。コントローラーは、ロードセルまたはダンサーの腕から直接的な材料測定フィードバックを受け取ります。張力が変化すると、コントローラーが設定された張力に関連して解釈する電気信号を生成します。次に、コントローラーは、トルク出力デバイスのトルク（張力ブレーキ、クラッチ、またはアクチュエータ）を調整して、目的の設定ポイントを維持します。さらに、ローリング質量が変化するにつれて、必要なトルクをコントローラーによって調整および管理する必要があります。これにより、緊張が一貫性があり、一貫性があり、プロセス全体で正確になります。複数の取り付け構成と複数の荷重評価を備えたさまざまな業界をリードする負荷セルシステムを製造しています。複数の負荷評価は、張力のわずかな変化を検出し、廃棄物を最小限に抑え、高品質の最終製品の量を最大化するのに十分な感度です。荷重セルは、材料がプロセスを通過する際に張力締めまたは緩みによって引き起こされるアイドラーロールに移動する材料によって及ぼす微小解像度の力を測定します。この測定は、設定された張力を維持するためにトルク調整のためにコントローラーに送信される電気信号（通常はミリボルト）の形で行われます。
投稿時間：12月22日 - 2023年
