מה עלי לחפש בבחירת תא עומס ליישום קשה?

אילו סביבות קשות חייבות לעמוד בתאי העומס שלך?

מאמר זה מסביר כיצד לבחור אטעינה תאזה יבצע באופן אמין בסביבות קשות ובתנאי הפעלה קשים.

תאי עומס הם רכיבים קריטיים בכל מערכת שקילה, הם חשים את משקל החומר בהופרה שקילה, מכולה אחרת או ציוד עיבוד. ביישומים מסוימים, תאי עומס עשויים להיחשף לסביבות קשות עם כימיקלים מאכלים, אבק כבד, טמפרטורות גבוהות או לחות מוגזמת מציוד שטיפה עם נפחי נוזלים גדולים. או שתא העומס עשוי להיחשף לרטט גבוה, עומסים לא שוויוניים או תנאי הפעלה קשים אחרים. תנאים אלה יכולים להוביל לשגיאות שקילה, ואם נבחרו באופן שגוי, אפילו לפגוע בתא העומס. כדי לבחור את תא העומס המתאים ליישום תובעני, עליך להבין היטב את תנאי הסביבה וההפעלה שלך, ואילו תכונות תאי עומס מתאימות ביותר לטפל בהן.

מה הופך אתבַּקָשָׁהקָשֶׁה?
אנא שימו לב בסביבה סביב מערכת השקילה ובאילו תנאי ההפעלה על המערכת לעבוד.

האם האזור יהיה מאובק?
האם מערכת השקילה תיחשף לטמפרטורות מעל 150 מעלות צלזיוס?
מה האופי הכימי של החומר שנשקל?
האם המערכת תהיה סמוקה במים או בפתרון ניקוי אחר? אם יש להשתמש בכימיקלים ניקוי כדי לשטוף ציוד, מהם המאפיינים שלהם?
האם שיטת השטיפה שלך חושפת את תא העומס ליותר לחות? האם הנוזל יירסס בלחץ גבוה? האם תא העומס יהיה שקוע בנוזל במהלך תהליך השטיפה?
האם ניתן להעמיס את תאי העומס לא שווים בגלל הצטברות חומרים או תנאים אחרים?
האם המערכת תהיה נתונים לעומסי הלם (עומסים גדולים פתאומיים)?
האם העומס המת (מיכל או ציוד המכיל חומר) של מערכת השקילה גדולה יותר באופן יחסי מהעומס החי (החומר)?
האם המערכת תהיה נתונה לרטט גבוה מכלי רכב חולפים או ציוד עיבוד או טיפול סמוך?
אם משתמשים במערכת השקילה בציוד תהליכים, האם המערכת תהיה כפופה לכוחות מומנט גבוהים ממנועי הציוד?
לאחר שתבין את התנאים שמערכת השקילה שלך תעמוד בפניך, אתה יכול לבחור תא עומס עם התכונות הנכונות שלא יעמדו רק בתנאים אלה, אלא יבצעו באופן אמין לאורך זמן. המידע הבא מסביר אילו תכונות תאי עומס זמינות לטיפול ביישום התובעני שלך.

חומרי בניין
לקבלת עזרה בבחירת תא העומס הנכון לדרישות התובעניות שלך, התייעץ עם ספק תאי עומס מנוסה או יועץ לטיפול בתפזורת עצמאית בתפזורת. צפו לספק מידע מפורט על החומר שמערכת השקילה תטפל, בסביבת ההפעלה ואילו התנאים ישפיעו על פעולת תא העומס.

תא עומס הוא למעשה אלמנט מתכתי המתכופף בתגובה לעומס מיושם. אלמנט זה כולל מדדי המתח במעגל ויכול להיות עשוי מפלדת כלים, אלומיניום או נירוסטה. פלדת כלים היא החומר הנפוץ ביותר לתאי עומס ביישומים יבשים מכיוון שהיא מציעה ביצועים טובים בעלות נמוכה יחסית ומציעה טווח קיבולת גדול. תאי עומס פלדת כלים זמינים הן ליישומי נקודה יחידה והן עבור יישומי עומס רב -נקודתיים (המכונה נקודה יחידה ומולטי -נקודה). זה עובד בצורה הטובה ביותר בתנאים יבשים, שכן לחות יכולה להחליד פלדות כלי. סגסוגת הפלדה הפופולרית ביותר לתאי עומס אלה היא סוג 4340 מכיוון שהיא קלה למכונה ומאפשרת טיפול חום נכון. הוא גם קופץ חזרה למיקום ההתחלה המדויק שלו לאחר הסרת העומס המופעל, ומגביל את הזחילה (עלייה הדרגתית בקריאות משקל תאי העומס כאשר מיושם אותו עומס) והיסטריה (שני משקולות מאותו עומס מיושם, ההבדל בין הקריאות, האחד המתקבל על ידי העומס מאפס והשני על ידי הפחתת העומס לטיבול המקסימאלי של התא של העומס). אלומיניום הוא חומר תאי העומס הפחות יקר ומשמש בדרך כלל לתאי עומס בנקודה בודדת, יישומי נפח נמוך. חומר זה אינו מתאים לשימוש בסביבות רטובות או כימיות. אלומיניום מסוג 2023 הוא הפופולרי ביותר מכיוון שכמו פלדת הכלים מסוג 4340, הוא חוזר למצב ההתחלה המדויק שלו לאחר ששקלו, מגביל את הזחילה וההיסטריה. עמידות הכוח והקורוזיה של 17-4 pH (מרשם מוקשה) נירוסטה (הידועה גם בשם פלדת אל חלד כיתה 630) מעניקה לה את הביצועים הכוללים הטובים ביותר של כל נגזרת מפלדת אל חלד לתאי עומס. סגסוגת זו יקרה יותר מפלדת כלים או אלומיניום, אך מציעה את הביצועים הטובים ביותר של כל חומר ביישומים רטובים (כלומר אלה הדורשים שטיפה נרחבת) ויישומים אגרסיביים כימית. עם זאת, כמה כימיקלים יתקפו סגסוגות pH מסוג 17-4. ביישומים אלה, אפשרות אחת היא למרוח שכבה דקה של צבע אפוקסי (בעובי של 1.5 עד 3 מ"מ) על תא העומס הנירוסטה. דרך נוספת היא לבחור תא עומס העשוי מפלדת סגסוגת, שיכול להתנגד טוב יותר לקורוזיה. לקבלת סיוע בבחירת חומר תאי העומס המתאים ליישום כימי, עיין בתרשימי התנגדות כימית (רבים זמינים באינטרנט) ועובדים בשיתוף פעולה הדוק עם ספק תאי העומס שלך.