תאי עומס הם חיישני כוח מיוחדים המשמשים למדידת משקל או כוח במגוון רחב של יישומים. הם המפתח לשקלול מערכות בענפים כמו תעופה וחלל, משלוח ורכב. זה מאפשר לנו לאסוף נתוני שקילה מדויקים מאוד. כיול תאי עומס הוא המפתח לקריאות מדויקות. זה עוזר להימנע מבעיות לא רצויות. חשוב לבדוק ולכייל אותם על בסיס קבוע.
LC1535 אריזת דיוק גבוהה סולם סולם תא עומס
תאי עומס מראים סימני בלאי לאחר מספר שנות שימוש. זה דן באיזו תדירות אנו משתמשים בתאי עומס וכיצד הטמפרטורה משפיעה עליהם. גורמים אלה יכולים להפוך את תאי העומס לגיל מהר יותר. חוסר יעילות יכול להגיע ממקורות שונים.
אלה כוללים:
-
תקלות בכבלים ומכונה
-
הצטברות חומרים
-
ליקויים מכניים
-
התקנה שגויה
-
בעיות חשמל
כיול רגיל חשוב. זה שומר על תאי עומס מדויקים ויעילים. ללא כיול תכוף, תאי עומס עשויים לתת קריאות שגויות ולייצר נתונים שגויים.
כיול קבוע של תאי עומס יכול לעזור להשיג דיוק של כ- 0.03 עד 1%. תאי עומס זקוקים לכיול כדי לעמוד בסטנדרטים הלאומיים. זה מבטיח אחריות, בטיחות ותאימות במוצר במערכת ניהול איכות.
LC1340 סולם שקילת כוורת תא עומס נקודה יחידה
מבחן ראשוני:
בדוק אם המכונה נותנת נתוני מדידה נכונים לפני כיול תא העומס.
להלן שלושה אינדיקטורים עיקריים לבדיקת התפקוד הנכון של תא העומס והחיישן. אלה כוללים: כאשר המערכת פורקת, מחוון המשקל צריך לחזור לאפס. כשאתה מכפיל את המשקל, עליך להכפיל את המשקל המצוין. מחוון המשקל אמור להראות את אותה קריאה לא משנה היכן העומס יושב. אם אתה עומד בתנאים לעיל, אתה יכול לסמוך על כך שתא העומס מתפקד כראוי. כבל לקוי או התקנה שגויה עלולים לגרום לתא העומס לתת קריאה לא מדויקת.
תא עומס דחיסת מתח STC לסולם שקילת מנוף
לפני כיול תא העומס, בדוק את אלה:
-
כבלים
-
חוטים
השתמש בתאי עומס דמה עד לסיום הבנייה והריתוך. אם נראה כי תא העומס הוא הבעיה לאחר הבדיקות הראשוניות, בצע בדיקות אלה:
בדיקה גופנית:
בדוק בתא העומס אם יש נזק גופני. כמו כן, בדוק אם יש שקעים וסדקים מכל ארבעת הצדדים. אם תא העומס שינה צורה, למשל כאשר מישהו דוחס, מכופף או מותח אותה, אתה צריך להחליף אותה.
חיישן כוח מד סגסוגת אלומיניום STK
התנגדות לגשר:
בדוק זאת כאשר אין עומס קיים, וניתוק את המערכת מבקר המשקל. בדוק את מוליך ההתרגשות להתנגדות לקלט. לאחר מכן, בדוק את עופרת האות להתנגדות לפלט. השווה את הקריאות עם מפרטי תאי העומס. קריאות סובלנות נגרמות לרוב כתוצאה מתנודות כוח.
איזון אפס:
לחץ שיורי באזור החישה גורם בדרך כלל לשינוי במאזן האפס. תא העומס בונה לחץ שיורי כאשר המשתמשים מעמיסים אותו פעמים רבות במהלך המחזורים שלו. בדוק את הפלט של תא העומס בעזרת מד מתח כאשר המערכת ריקה. עליו להיות בתוך 0.1% מאות הפלט האפס שהוזכר לעיל. אם פס סובלנות לאזן האפס עולה, הוא עלול לפגוע בתא.
בדיקת מתיחה של STP מיקרו S סוג עומס סוג עומס
התנגדות הארקה:
חבר את הקלט, הפלט והקרקע. בעזרת OHMMETER, בדוק את ההתנגדות בין תא העומס לבין המוליכים. אם הקריאה לא מגיעה ל 5000 מגהם, נתק את חוט הקרקע וחזור על הבדיקה. אם זה נכשל שוב, הנזק עשוי להתרחש בתא. ביצוע שלבים אלה מסייע לתא העומס לעבוד היטב. זה גם מונע נזק אפשרי.
כיצד אוכל לכייל תא עומס?
כיול סטנדרטי בודק שני דברים: יכולת דירות וליניאריות. שניהם עוזרים לקבוע דיוק. שיטת '5 נקודות' היא הנפוצה ביותר. בשיטה זו הנסיין מוסיף עומס ידוע לתא העומס בשלבים. אנו מקליטים את קריאת הפלט בכל שלב. לדוגמה, תא עומס עם קיבולת של 100 טון לוקח קריאות כאשר מישהו מיישם עומס של 20, 40, 60, 80 ו- 100 טון. תהליך זה קורה פעמיים. ההבדל בתוצאות מראה עד כמה הוא מדויק וניתן לחזרה. כיול את תא העומס עם התצוגה או הקריאה כיחידה. זה חשוב מכיוון שרוב תאי העומס הם חלק ממערכת שקילה. תמיד עשו זאת יחד כשתוכלו.
SBC Small Stallbridge Mixer Station תא עומס קרן
(1) הניחו את מסגרת הספסל על בסיס מוצק ויציב. מקם את תא העומס על משטח שהוא כמעט ברמה.
(2) תקן את תא העומס למסגרת הספסל בעזרת צלחת ההרכבה.
(3) חבר את מתלה המשקל. ודא שראש הלחץ של מתלה המשקל לוחץ על ראש הלחץ של החיישן.
(4) תלו את וו המשקל על מתלה המשקל.
(5) חבר את ספק הכוח לגשר לתא העומס. לאחר מכן, קשר את הפלט למד מיליוולט בעל דיוק גבוה. וודא כי דיוק המונה הוא מעל 70% מהדיוק הנומינלי של החיישן. במידת הצורך, אתה יכול גם למדוד את ערך הפלט הנוכחי.
(6) העמיס ופורח את הוו של מוביל המשקל שלב אחר שלב. זה תלוי בטעינה תאטווח ומספר נקודות המדידה. רשמו את הנתונים מפלט תא העומס. אנו יכולים לבדוק מחווני ביצועים, כולל אפס פלט, דיוק ליניארי, דיוק חוזרות ונשנות והיסטריה. אנו יכולים לראות גם אם תא העומס הוא תקין ובאיכות טובה.
זמן ההודעה: פברואר 20-2025