למשימות שקילה ובדיקה פשוטות, ניתן להשיג זאת על ידי הדבקת ישירות עם מדדי מתח באמצעות קיימיםאלמנטים מבניים מכניים.
במקרה של מיכל מלא בחומר, למשל, תמיד יש כוח כבידה הפועל על הקירות או הרגליים, וגורם לעיוות של החומר. ניתן למדוד זן זה ישירות עם מדדי מתח או בעקיפין עם חיישנים המותאמים מראש כדי למדוד את מצב המילוי או את מסת המילוי.
בנוסף לשיקולים כלכליים, פיתרון זה ישים במיוחד במקרים בהם לא ניתן לשפץ את בניית המפעל והציוד.
בעת תכנון ציוד חדש, יש לקחת בחשבון את כל ההשפעות הנוספות האפשריות על דיוק המדידה שיכול להתרחש בשלב תכנון הפרויקט, אך לעיתים קשה מאוד לחזות אותם לפני שהציוד יופעל. ברוב המקרים תומך הכלי הוא מפלדה רגילה, ושינויי טמפרטורה גורמים לעיוות נוסף של החומר, שאם השפעה זו אינה מפוצה במידה רבה מספיק, יכולה לגרום לשגיאת מדידה. ניתן לפצות שגיאה זו רק באופן מתמטי במידה מוגבלת במעגלים הבאים.
פיצוי שגיאות הנובעות מהשפעות טמפרטורה, או מתנאי עומס שונים (למשל חלוקה אסימטרית של הסחורה במיכל), ניתן לממש רק אם יש חיישנים בכל רגל תמיכה של המכולה (למשל ארבע נקודות מדידה ב 90 מעלות). הכלכלה של אפשרות זו מאלצת לעתים קרובות את המעצב לשקול מחדש. חברי כלי שיט עשירים בדרך כלל בממדי כדי למזער את העיוות של החברים, כך שיחס האות לרעש של החיישנים לרוב פחות חיובי. בנוסף, בדרך כלל חברי הספינה הם גדולים מדי כדי להפחית את העיוות של החברים, כך שיחס האות לרעש של החיישן הוא לרוב פחות חיובי. בנוסף, לאופי חומר רכיבי הכלי יש השפעה ישירה על דיוק המדידה (זחילה, היסטריה וכו ').
יש לקחת בחשבון את היציבות לטווח הארוך של ציוד המדידה והתנגדותו להשפעות סביבתיות בשלב העיצוב. כיול וכיול מחדש של ציוד השקילה הוא גם חלק חשוב בשלב התכנון. לדוגמה, אם מתמר ברגל תמיכה אחת בלבד מותקן מחדש בגלל נזק, יש לכייל מחדש את המערכת כולה.
הניסיון הראה כי מבחר נבון של נקודות מדידה ושילוב בין טכנולוגיית קנה מידה (למשל TARE תקופתי אפשרי) יכול לשפר את הדיוק ב -3 עד 10 אחוזים.
זמן ההודעה: דצמבר 22-2023
