שנת 2020 הביאה אירועים רבים שאיש לא יכול היה לחזות בהם. מגיפת הכתר החדשה השפיעה על כל ענף ושינתה את חייהם של מיליוני אנשים ברחבי העולם. תופעה ייחודית זו הביאה לעלייה משמעותית בביקוש למסכות, PPE ומוצרים אחרים שאינם ארוגים. צמיחה מעריכית הקשה על היצרנים להתעדכן בביקוש ההולך וגובר כאשר הם מבקשים להגדיל את תפוקת המכונה ולפתח יכולות מורחבות או חדשות מהציוד הקיים.
ככל שיותר יצרנים ממהרים להתאמן מחדש על הציוד שלהם, חוסר האיכות שאינו ארוגמערכות בקרת מתחמוביל לשיעורי גרוטאות גבוהים יותר, עקומות למידה יקרות יותר ויקרות יותר, ואיבדו את הפרודוקטיביות והרווחים. מכיוון שרוב המסכות הרפואיות, הכירורגיות וה- N95, כמו גם אספקה רפואית קריטית אחרת ו- PPE, מיוצרים מחומרים לא ארוגים, הצורך במוצרי איכות גבוהים יותר וכמות גבוהה יותר הפך למוקד לדרישות מערכת בקרת המתח האיכותית.
שאינו ארוג הוא בד העשוי מתערובת של חומרים טבעיים וסינתטיים, המתמזג יחד על ידי טכנולוגיות שונות. בדים לא ארוגים מומסים, המשמשים בעיקר בייצור מסכות ו- PPPE, מיוצרים מחלקיקי שרף שנמסים לסיבים ואז מפוצצים על משטח מסתובב: ובכך יוצרים בד חד-שלבי. לאחר שנוצר הבד, הוא צריך להתמזג יחד. ניתן לבצע תהליך זה באחת מארבע דרכים: על ידי שרף, חום, לחיצה עם אלפי מחטים או משתלבים עם מטוסי מים במהירות גבוהה.
יש צורך בשניים עד שלוש שכבות של בד שאינו ארוג כדי לייצר את המסכה. השכבה הפנימית מיועדת לנוחות, השכבה האמצעית משמשת לסינון והשכבה השלישית משמשת להגנה. בנוסף לכל זה, כל מסיכה דורשת גשר אף ועגילים. שלושת החומרים הלא ארוגים מוזנים למכונה אוטומטית המקפלת את הבד, עורמת את השכבות זו על גבי זו, חותכת את הבד באורך הרצוי ומוסיפה את העגילים וגשר האף. להגנה מקסימאלית, לכל מסכה חייבת להיות כל שלוש השכבות, והקיצוצים צריכים להיות מדויקים. כדי להשיג דיוק זה, האינטרנט צריך לשמור על מתח נכון לאורך כל קו הייצור.
כאשר מפעל ייצור מייצר מיליוני מסכות ו- PPE ביום אחד, בקרת מתח חשובה ביותר. איכות ועקביות הם התוצאות שכל מפעל ייצור דורש בכל פעם. מערכת בקרת מתח מונטאלבו יכולה למקסם את איכות המוצר הסופי של היצרן, להגדיל את הפרודוקטיביות ועקביות המוצר תוך פיתרון כל בעיות הקשורות לבקרת מתח שהם עלולים להיתקל בהם.
מדוע בקרת מתח חשובה? בקרת המתח היא תהליך של שמירה על כמות שנקבעה מראש או מוגדרת של לחץ או מאמץ על חומר נתון בין שתי נקודות תוך שמירה על אחידות ועקביות ללא אובדן באיכות החומר או בתכונות הרצויות. בנוסף, כאשר מאגדים שתי רשתות או יותר, לכל רשת עשויה להיות מאפיינים ודרישות מתח שונות. כדי להבטיח תהליך למינציה באיכות גבוהה עם פגמים מינימליים ללא פגמים, לכל רשת צריכה להיות מערכת בקרת מתח משלה כדי לשמור על התפוקה המרבית עבור מוצר קצה באיכות גבוהה.
לבקרת מתח מדויקת, מערכת לולאה סגורה או פתוחה היא קריטית. מערכות לולאה סגורות מודדות, עוקבות ושולטות בתהליך באמצעות משוב כדי להשוות מתח בפועל למתח צפוי. בכך, זה מפחית מאוד שגיאות ומביא לתפוקה או לתגובה הרצויים. ישנם שלושה אלמנטים עיקריים במערכת לולאה סגורה לבקרת מתח: מכשיר מדידת המתח, הבקר ומכשיר המומנט (בלם, מצמד או כונן)
אנו יכולים לספק מגוון רחב של בקרי מתח מבקרי PLC ליחידות בקרה ייעודיות אינדיבידואליות. הבקר מקבל משוב מדידת חומר ישיר מתא העומס או מזרוע הרקדנית. כאשר המתח משתנה, הוא מייצר אות חשמלי שהבקר מפרש ביחס למתח הקבוע. לאחר מכן הבקר מתאים את מומנט מכשיר פלט המומנט (בלם מתח, מצמד או מפעיל) כדי לשמור על נקודת ההגדרה הרצויה. בנוסף, ככל שמסת הגלגול משתנה, יש להתאים את המומנט הנדרש ולנהל על ידי הבקר. זה מבטיח שהמתח יהיה עקבי, קוהרנטי ומדויק לאורך כל התהליך. אנו מייצרים מגוון של מערכות תאי עומס מובילות בתעשייה עם תצורות הרכבה מרובות ודירוג עומס מרובה הרגישים מספיק כדי לאתר אפילו שינויים קטנים במתח, למזער את הפסולת ולמקסם את כמות המוצר הסופי באיכות גבוהה. תא העומס מודד את כוח ההשלכה המיקרו המופעל על ידי החומר כשהוא נע על גלילי הבטלה הנגרמים כתוצאה מהידוק המתח או התרופפות כאשר החומר עובר בתהליך. מדידה זו נעשית בצורה של אות חשמלי (בדרך כלל מיליבולס) שנשלח לבקר להתאמת מומנט לשמירה על המתח שנקבע.
זמן ההודעה: דצמבר 22-2023
