Tahun 2020 membawa banyak acara yang tidak bisa diramalkan oleh siapa pun. Epidemi mahkota yang baru telah mempengaruhi setiap industri dan mengubah kehidupan jutaan orang di seluruh dunia. Fenomena unik ini telah menyebabkan lonjakan permintaan yang signifikan untuk topeng, APD, dan produk non -tenunan lainnya. Pertumbuhan eksponensial telah menyulitkan produsen untuk memenuhi permintaan yang berkembang pesat karena mereka berusaha untuk meningkatkan produktivitas mesin dan mengembangkan kemampuan yang diperluas atau baru dari peralatan yang ada.
Karena semakin banyak produsen bergegas untuk memperbaiki peralatan mereka, kurangnya kualitas bukan tenunanSistem Kontrol Keteganganmengarah ke tingkat memo yang lebih tinggi, kurva pembelajaran yang lebih curam dan lebih mahal, dan kehilangan produktivitas dan keuntungan. Karena sebagian besar masker medis, bedah, dan N95, serta pasokan medis kritis lainnya dan APD, dibuat dari bahan yang tidak tertanam, kebutuhan akan kualitas yang lebih tinggi dan produk kuantitas yang lebih tinggi telah menjadi titik fokus untuk persyaratan sistem kontrol tegangan kualitas.
Non-anyaman adalah kain yang terbuat dari campuran bahan alami dan sintetis, menyatu bersama oleh berbagai teknologi. Kain-kain non-anyaman yang meleleh, terutama digunakan dalam produksi topeng dan PPPE, terbuat dari partikel resin yang dilebur menjadi serat dan kemudian diterbangkan ke permukaan yang berputar: dengan demikian menciptakan kain satu langkah. Setelah kain telah dibuat, ia perlu menyatu bersama. Proses ini dapat dilakukan dengan salah satu dari empat cara: dengan resin, panas, menekan dengan ribuan jarum atau saling terkait dengan jet air berkecepatan tinggi.
Dua hingga tiga lapisan kain non-anyaman diperlukan untuk menghasilkan topeng. Lapisan dalam adalah untuk kenyamanan, lapisan tengah digunakan untuk penyaringan, dan lapisan ketiga digunakan untuk perlindungan. Selain itu, setiap topeng membutuhkan jembatan hidung dan anting -anting. Tiga bahan non-anyaman dimasukkan ke dalam mesin otomatis yang melipat kain, menumpuk lapisan di atas satu sama lain, memotong kain ke panjang yang diinginkan, dan menambahkan anting-anting dan jembatan hidung. Untuk perlindungan maksimal, setiap topeng harus memiliki ketiga lapisan, dan pemotongan harus tepat. Untuk mencapai ketepatan ini, Web perlu mempertahankan ketegangan yang tepat di seluruh jalur produksi.
Ketika pabrik manufaktur menghasilkan jutaan topeng dan APD dalam satu hari, kontrol tegangan sangat penting. Kualitas dan konsistensi adalah hasil yang diminta setiap pabrik setiap saat. Sistem kontrol tegangan Montalvo dapat memaksimalkan kualitas produk akhir pabrikan, meningkatkan produktivitas dan konsistensi produk sambil menyelesaikan masalah terkait kontrol ketegangan yang mungkin mereka temui.
Mengapa Kontrol Ketegangan Penting? Kontrol tegangan adalah proses mempertahankan jumlah tekanan atau regangan yang telah ditentukan atau ditentukan pada bahan yang diberikan antara dua titik sambil mempertahankan keseragaman dan konsistensi tanpa kehilangan kualitas material atau sifat yang diinginkan. Selain itu, ketika dua atau lebih jaringan disatukan, setiap jaringan mungkin memiliki karakteristik dan persyaratan ketegangan yang berbeda. Untuk memastikan proses laminasi berkualitas tinggi dengan cacat minimal atau tanpa cacat, setiap web harus memiliki sistem kontrol ketegangan sendiri untuk mempertahankan throughput maksimum untuk produk akhir berkualitas tinggi.
Untuk kontrol tegangan yang tepat, sistem loop tertutup atau terbuka sangat penting. Sistem loop tertutup mengukur, memantau dan mengontrol proses melalui umpan balik untuk membandingkan ketegangan aktual dengan ketegangan yang diharapkan. Dengan melakukan itu, ini sangat mengurangi kesalahan dan menghasilkan output atau respons yang diinginkan. Ada tiga elemen utama dalam sistem loop tertutup untuk kontrol tegangan: perangkat pengukur tegangan, pengontrol dan perangkat torsi (rem, kopling atau drive)
Kami dapat memberikan berbagai pengontrol ketegangan dari pengontrol PLC ke unit kontrol khusus individu. Pengontrol menerima umpan balik pengukuran material langsung dari sel beban atau lengan penari. Ketika tegangan berubah, ia menghasilkan sinyal listrik yang menginterpretasikan pengontrol sehubungan dengan tegangan set. Pengontrol kemudian menyesuaikan torsi perangkat output torsi (rem tegangan, kopling atau aktuator) untuk mempertahankan titik setel yang diinginkan. Selain itu, ketika massa bergulir berubah, torsi yang diperlukan perlu disesuaikan dan dikelola oleh pengontrol. Ini memastikan bahwa ketegangan konsisten, koheren dan akurat selama proses. Kami memproduksi berbagai sistem sel beban terkemuka di industri dengan beberapa konfigurasi pemasangan dan beberapa peringkat beban yang cukup sensitif untuk mendeteksi bahkan perubahan kecil dalam ketegangan, meminimalkan limbah dan memaksimalkan jumlah produk akhir berkualitas tinggi. Sel beban mengukur gaya defleksi mikro yang diberikan oleh material saat bergerak pada gulungan pemalas yang disebabkan oleh pengetatan atau pelonggaran tegangan saat material melewati proses. Pengukuran ini dilakukan dalam bentuk sinyal listrik (biasanya milivolt) yang dikirim ke pengontrol untuk penyesuaian torsi untuk mempertahankan tegangan yang ditetapkan.
Waktu posting: Des-22-2023
