Milyen durva környezeteknek kell ellenállniuk a mérőcelláknak?
Ez a cikk elmagyarázza, hogyan kell kiválasztani aerőmérő cellaamely megbízhatóan működik zord környezetben és zord üzemi körülmények között is.
A mérőcellák minden mérőrendszer kritikus elemei, érzékelik a mérőgaratban, más tartályban vagy feldolgozó berendezésben lévő anyag tömegét. Egyes alkalmazásokban a mérőcellák zord környezetnek lehetnek kitéve korrozív vegyi anyagokkal, erős porral, magas hőmérséklettel vagy nagy mennyiségű folyadékkal öblítő berendezés túlzott nedvességével. Vagy az erőmérő cella erős vibrációnak, egyenlőtlen terhelésnek vagy más durva működési feltételeknek lehet kitéve. Ezek a feltételek mérlegelési hibákhoz vezethetnek, és ha rosszul választják ki, még a mérőcella károsodását is okozhatják. Ahhoz, hogy egy igényes alkalmazáshoz megfelelő erőmérő cellát válasszon, teljes mértékben meg kell ismernie környezeti és működési feltételeit, valamint azt, hogy ezek kezeléséhez mely erőmérő cellák a legalkalmasabbak.
Mi teszi aalkalmazásnehéz?
Kérjük, gondosan figyelje meg a mérőrendszer körüli környezetet és azt, hogy a rendszernek milyen működési feltételek mellett kell működnie.
Poros lesz a környék?
Ki lesz téve a mérőrendszer 150°F feletti hőmérsékletnek?
Milyen a mérendő anyag kémiai természete?
A rendszert vízzel vagy más tisztítóoldattal öblítik át? Ha tisztító vegyszereket kell használni a berendezés öblítéséhez, milyen jellemzőkkel rendelkeznek?
Az Ön öblítési módszere túl sok nedvességnek teszi ki a mérőcellát? A folyadékot nagy nyomáson permetezzük? Az öblítési folyamat során az erőmérő cella a folyadékba merül?
Lehetséges, hogy az erőmérő cellák egyenlőtlenül terhelhetők anyagfelhalmozódás vagy egyéb körülmények miatt?
Ki lesz téve a rendszer ütési terhelésnek (hirtelen nagy terhelés)?
A mérőrendszer holttere (anyagot tartalmazó tartály vagy berendezés) arányosan nagyobb-e, mint az élőterhelés (anyag)?
A rendszer ki lesz téve az elhaladó járművek vagy a közeli feldolgozó vagy kezelő berendezések erős rezgéseinek?
Ha a mérőrendszert technológiai berendezésekben használják, akkor a rendszert nagy nyomatéki erők érik a berendezés motorjaiból?
Miután megértette, milyen feltételekkel kell szembesülnie a mérőrendszernek, kiválaszthatja a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező mérőcellát, amely nemcsak ellenáll ezeknek a feltételeknek, hanem idővel megbízhatóan is működik. A következő információk elmagyarázzák, hogy mely mérőcella-funkciók állnak rendelkezésre az Ön igényes alkalmazásainak kezelésére.
Építőanyagok
Ha segítségre van szüksége a megfelelő mérőcella kiválasztásához, forduljon tapasztalt mérőcella-szállítóhoz vagy egy független ömlesztett szilárdanyag-kezelési tanácsadóhoz. Számítson arra, hogy részletes tájékoztatást adjon a mérőrendszer által kezelt anyagról, a működési környezetről és arról, hogy milyen körülmények befolyásolják a mérőcella működését.
Az erőmérő cella lényegében egy fém elem, amely az alkalmazott terhelés hatására meghajlik. Ez az elem tartalmazza az áramkör nyúlásmérőit, és készülhet szerszámacélból, alumíniumból vagy rozsdamentes acélból. A szerszámacél a legelterjedtebb anyag a mérőcellákhoz száraz alkalmazásokban, mivel viszonylag alacsony költség mellett jó teljesítményt és nagy kapacitási tartományt kínál. A szerszámacél mérőcellák egypontos és többpontos (egypontos és többpontos) mérőcellákhoz egyaránt rendelkezésre állnak. Száraz körülmények között működik a legjobban, mivel a nedvesség rozsdásíthatja a szerszámacélokat. Ezekhez az erőmérő cellákhoz a legnépszerűbb szerszámacél ötvözet a 4340 típusú, mert könnyen megmunkálható és megfelelő hőkezelést tesz lehetővé. Az alkalmazott terhelés eltávolítása után is visszaugrik a pontos kiindulási helyzetébe, korlátozva a kúszást (az erőmérő cellák tömegének fokozatos növekedése azonos terhelés esetén) és a hiszterézist (azonos alkalmazott terhelés két súlya A leolvasások közötti különbség, egy a terhelés nulláról való növelésével, a másik pedig a terhelés csökkentésével az erőmérő cella maximális névleges kapacitására). Az alumínium a legolcsóbb mérőcellák anyaga, és általában egypontos, kis térfogatú alkalmazásokban használják erőmérő cellákhoz. Ez az anyag nem alkalmas nedves vagy vegyi környezetben való használatra. A 2023-as típusú alumínium a legnépszerűbb, mivel a 4340-es típusú szerszámacélhoz hasonlóan mérlegelés után visszatér a pontos kiindulási helyzetébe, korlátozva a kúszást és a hiszterézist. A 17-4 PH (előírásra edzett) rozsdamentes acél (más néven 630-as fokozatú rozsdamentes acél) szilárdsága és korrózióállósága biztosítja a legjobb összteljesítményt a mérőcellákhoz használt rozsdamentes acél származékok közül. Ez az ötvözet drágább, mint a szerszámacél vagy az alumínium, de minden anyag közül a legjobb teljesítményt nyújtja nedves alkalmazásokban (azaz alaposan lemosást igénylőkben) és kémiailag agresszív alkalmazásokban. Egyes vegyszerek azonban megtámadják a 17-4 típusú PH ötvözeteket. Ezekben az alkalmazásokban az egyik lehetőség egy vékony réteg epoxifesték (1,5-3 mm vastag) felhordása a rozsdamentes acél mérőcellára. Egy másik lehetőség az, hogy ötvözött acélból készült erőmérő cellát válasszunk, amely jobban ellenáll a korróziónak. Ha segítségre van szüksége a megfelelő mérőcella anyag kiválasztásához egy vegyi alkalmazáshoz, tekintse meg a vegyszerállósági táblázatokat (sok elérhető az interneten), és működjön együtt szorosan a mérőcella szállítójával.
Feladás időpontja: 2023. augusztus 15
