Nézz körül, és sok látott és használt terméket valamilyen módon gyártanakfeszültségvezérlő rendszer- Bárhová néz, a gabonacsomagolástól a vizes palackok címkéiig, vannak olyan anyagok, amelyek a gyártás során a pontos feszültségszabályozástól függnek. A vállalatok szerte a világon tudják, hogy a megfelelő feszültség -ellenőrzés "Make vagy Break" szolgáltatás ezekben a gyártási folyamatokban. De miért? Mi a feszültségszabályozás és miért olyan fontos a gyártásban?
Mielőtt belemerülnénk a feszültségvezérlésbe, először meg kell értenünk, mi a feszültség. A feszültség az a feszültség vagy feszültség, amelyet egy olyan anyagra alkalmaznak, amely hajlamos az anyagot az alkalmazott erő irányába nyújtani. A gyártás során ez általában azzal kezdődik, hogy a downstream folyamatpontot behúzza a folyamatba. A feszültséget úgy definiáljuk, mint a tekercs közepén alkalmazott nyomatékot a tekercs sugara. Feszültség = nyomaték / sugár (t = tq / r). Ha túl sok feszültséget alkalmaznak, akkor a rossz feszültség miatt az anyag meghosszabbíthatja és károsíthatja a tekercs alakját, és akár meg is szakíthatja a tekercset, ha a feszültség meghaladja az anyag nyírószilárdságát. Másrészt, a túl kevés feszültség károsíthatja a terméket. A elégtelen feszültség teleszkópos vagy megereszkedő visszatekercsekhengerekhez vezethet, ami végül rossz termékminőséget eredményezhet.
A feszültségvezérlés megértéséhez meg kell értenünk, amit "hálózatnak" hívnak. A kifejezés minden olyan anyagra utal, amelyet folyamatosan táplálnak és/vagy tekercsből, például papír, műanyag, film, izzószál, textil, kábel vagy fém stb. az anyag által. Ez azt jelenti, hogy a feszültséget a kívánt ponton mérik és karbantartják, lehetővé téve az interneten, hogy a gyártási folyamat során zavartalanul működjön. A feszültséget általában a birodalmi mérési rendszerben (lineáris hüvelykben (PLI) (PLI) vagy a metrikus rendszerben (a newtons % -ban (N/cm)) mérik.
MegfelelőfeszültségvezérlésÚgy tervezték, hogy pontos feszültség legyen az interneten, így a nyújtás gondosan ellenőrizhető és minimálisra csökkenthető, miközben a folyamat során a feszültséget a kívánt szinten tartja. A hüvelykujjszabály az, hogy a legkevesebb feszültséget futtassa meg, amellyel megszabadulhat a kívánt minőségi végtermék előállításához. Ha a feszültséget nem alkalmazzák pontosan a folyamat során, akkor ráncokhoz, webes szünetekhez és rossz folyamat eredményekhez, például összefonódáshoz (hasadék), regisztrációhoz (nyomtatás), következetlen bevonat vastagságához (bevonat), hosszúság -variációk (lap), anyaggörbítés közben, az anyag göndörítéséhez vezethet. A laminálás és a tekercs hibák (teleszkópos, főszereplő stb.), hogy csak néhányat említsünk.
A gyártók nyomást gyakorolnak arra, hogy lépést tartsanak a növekvő igényekkel, és a lehető leghatékonyabban előállítsák a minőségi termékeket. Ez a jobb, magasabb teljesítmény és a magasabb minőségű gyártósorok szükségességéhez vezet. Akár konvertál, hasítás, nyomtatás, laminálás vagy egyéb folyamatok, ezeknek a folyamatoknak a közös jellemzője van-a megfelelő feszültségkontroll a különbség a magas színvonalú, költséghatékony termelés és az alacsony minőségű, drága termelési eltérések, a túlzott hulladék és Frusztráció a törött háló miatt.
Két fő módja van a feszültség, a kézi vagy az automatikus szabályozásnak. A kézi vezérlőkkel a kezelőnek állandó figyelmet és jelenlétre van szüksége a sebesség és nyomaték kezeléséhez és beállításához a folyamat során. Az automatikus vezérléssel a kezelőnek csak a kezdeti beállítás során be kell adnia, mivel a vezérlő gondoskodik a kívánt feszültség fenntartásáról a folyamat során. Így csökken az operátor interakciója és a függőségek. Az automatizálás-vezérlőtermékekben általában két típusú rendszert biztosítanak, nyitott hurok és zárt hurkú vezérlés.
Nyitott hurokrendszer:
Egy nyitott hurok rendszerben három fő elem létezik: a vezérlő, a nyomaték eszköz (fék, tengelykapcsoló vagy meghajtó) és a visszacsatoló érzékelő. A visszacsatoló érzékelők általában az átmérő referencia -visszacsatolására összpontosítanak, és a folyamatot arányosan szabályozzák az átmérőjű jelhez. Amikor az érzékelő méri az átmérő változást és továbbítja ezt a jelet a vezérlőhöz, a vezérlő arányosan beállítja a fék, a tengelykapcsoló vagy a hajtás nyomatékát a feszültség fenntartása érdekében.
Zárt hurokrendszer:
A zárt hurkú rendszer előnye, hogy folyamatosan figyeli és beállítja a webfeszültséget, hogy fenntartsa azt a kívánt ponton, ami 96-100% -os pontosságot eredményez. Egy zárt hurkú rendszerhez négy fő elem van: a vezérlő, a nyomaték eszköz (fék, tengelykapcsoló vagy meghajtó), a feszültségmérési eszköz (egy terhelési cellák) és a mérési jel. A vezérlő közvetlen anyagmérési visszajelzést kap egy terhelési cellából vagy lengőkarból. A feszültség megváltozásakor elektromos jelet hoz létre, amelyet a vezérlő a beállított feszültséghez viszonyítva értelmez. A vezérlő ezután beállítja a nyomaték kimeneti eszköz nyomatékát a kívánt beállított pont fenntartása érdekében. Ahogyan a Cruise Control tartja az autóját előre beállított sebességgel, a zárt hurkú feszültségvezérlő rendszer tartja a tekercs feszültségét előre beállított feszültségnél.
Tehát láthatja, hogy a feszültségvezérlés világában a "elég jó" gyakran már nem elég jó. A feszültségkontroll minden kiváló minőségű gyártási folyamat nélkülözhetetlen része, gyakran megkülönböztetve a "elég jó" kivitelezést a végső termék magasabb színvonalú anyagától és a termelékenységi erőművektől. Az automatikus feszültségvezérlő rendszer hozzáadása kibővíti a folyamat meglévő és jövőbeli képességeit, miközben kulcsfontosságú előnyöket nyújt Önnek, ügyfeleiknek, ügyfeleiknek és mások számára. A Labirinth feszültség-vezérlő rendszereit úgy tervezték, hogy a meglévő gépek számára beépített megoldás legyen, és gyors befektetést biztosítson. Akár nyitott, akár zárt hurkú rendszerre van szüksége, a Labirinth segíti ezt meghatározni, és megadja a szükséges termelékenységet és a jövedelmezőség-nyereséget.
A postai idő: június-08-2023
